混凝土现浇箱梁的预应力施工方案.docx

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1、目录一、工程概况:二、重要施工方案及工程量：11、重要施工方案:12、重要工程数量：23、重要施工计划安排2三、设备、人员配置及施工前期准备21、组织机构框图22、重要施工设备配置33、劳动力及人员配置34、施工前期准备4四、施工工艺、措施及施工控制重点41、现浇箱梁施工工艺42、地基处理：63、支架立杆位置放样：64、满堂支架搭设：65、支架预压：66、支撑系统强度与刚度计算:77.8910、预应力管道安装：1011、锚垫板安装：1112、预应力筋穿束：1113、混凝土浇筑：1314、碎养护：1415、预应力筋张拉：1416、支架拆除:1817、施工中的控制重点18五、各项施工保证措施191

2、、质量保证措施192、施工管理保证措施204、安全保证措施215、环境保护及现场文明施工保证措施22预应力混凝土现浇箱梁施工方案一、工程概况：本协议段共有预应力混凝土现浇箱梁五联，分别是XX分离式立交桥右幅三联，第一联为第1第3跨（3*3Om）,第二联为第4第7跨（4*3Om）,第三联为第8第10跨（3*30m）；XX大桥左右幅第10跨第12跨（36+45+36米）。桥面宽度：XX分离式立交桥右幅，主线桥梁宽度有2种，一是原则断面（第一联和第三联），二是跨天津大道断面（第二联）。原则断面为0.5m（防撞栏杆）+H.75m（车行道）+0.5m（防撞栏杆），主线跨天津大道断面为0.25m（人行道栏

3、杆）+3.0m栏杆）撞栏杆）+15.5m（车行道）+0.5m（防撞栏杆）+9.0m（分隔带）+0.5m（防撞栏杆）+15.5m（车行道）+0.5m（防撞栏杆），箱室断面均为单箱三室。梁体平面布置：XX分离式立交桥总体上为正交布置，但第46号墩横桥向轴线与法向呈17度夹角，使第二联第一施工段两端的施工缝与法向线也呈17度夹角；XX大桥第9号墩处横桥向轴线与法向呈25度夹角，左右幅现浇梁第一施工段小桩号端施工缝与法向线均呈25度夹角；两座桥其他联（施工段）均呈正交布置。、重要施工方案及工程量：1、重要施工方案：现浇箱梁施工支架采用碗扣式满堂脚手架支撑，满堂脚手架地基采用5%灰土处理50Cm厚，灰土

4、顶面作好排水坡（双面或单面排水）并用塑料膜封面防水。底模采用1.5Cm光面竹胶板，侧模采用定型钢模，芯模采用竹胶板。钢筋由现场加工场制作后，在底模上绑扎成型。混凝土采用商品混凝土，混凝土运送车运至浇筑现场，混凝土泵车浇筑，插入式振动棒捣固。混凝土强度到达设计强度的100%.弹性模量到达设计值的100%后，进行预应力张拉施工。2、重要工程数量:重要工程数量见下表现浇箱梁重要工程数量表桥梁名称陋位数量箸注XX分离式立交桥联2冽-联.C5O混糠卜8191m/联XX分离式立交桥联1笊.联.C5O混慰II334m/联XX大桥联IXX人桥“如第912聘.C5O混凝土15732m,HXX大桥联1XX大桥公i

5、第%J2跨.C5O混凝上I738.O联3、重要施工计划安排现浇箱梁施工：XX大桥计划于XX年5月30日开始，XX年9月15日结束；XX分离式立交桥计划于XX年5月28日开始，XX年10月31日结束；安排两个施工班组，一种班组完毕XX大桥现浇箱梁施工，另一种班组重要进行XX立交桥现浇箱梁施工。三、设备、人员配置及施工前期准备1、组织机构框图22、重要施工设备配置根据设计规定，本工程选用日勺设备型号及详细数量如下表：序号设备名称燎格及型号单位数量备注I泡餐I：搅抨车IOm1台62吊车QY25A台23挖掘机PC200台I4空气IK编机285/5台4S钠前切断机FGQHO套26钢舫穹曲机GJ7H0时2

6、7例语调R机GTJ4-V1IR28tiffMBX2-500台69全站位台1IO水准仪介2I1振动摄台IO12斤僮250t台413虞空除浆机HB-3台I14臭空乐浆泉MBV-80型水环式台115油柒YBZ22-50A型台13、劳动力及人员配置为保证承台基础施工的顺利进行，施工人员配置如下表：序号工补数量各注I现场管理人员62现场技术员6工现场质检员24现场安全员25幄板工406修理工IO7电工48测量员69混凝土工3010普工IS11锅筋工及电，工2012架子工5合计136电工前期准备4(1)施工准备：根据施工规定，施工前做好施工机械、机具以及多种原材料的进场和原材料试验准备，预应力机具进场的检

7、定工作。(2)施工前根据梁跨平面，用全站仪在原地面测量出支架地基处理范围外轮廓线位置。根据放出的外轮廓线，进行支架地基处理。(3)组织材料进场，进场钢筋、预应力材料必须具有出厂合格证，并经现场取样送试验室复检合格，寄存场地要平整、干燥、通风良好并防止雨淋，充足满足钢筋半成品的加工制作需要，现场布局合理。(4)提前完毕多种配合选定及上报。(5)提前对墩柱、支座的平、立面位置进行测量复核。四、施工工艺、措施及施工控制重点1、现浇箱梁施工工艺现浇箱梁采用满堂支架法现浇。重要施工环节：地基处理一支架搭设一箱梁底模安装一支架预压一安装侧模一绑底板钢筋、腹板钢筋及预应力管道安装一浇筑底腹板混凝土一混凝土养

8、生一上内模、内支架、及顶模一绑顶板钢筋一浇筑顶板混凝土T养生、穿钢束一张拉钢束一压浆、封锚一拆底模T拆支架T桥面系。现浇箱梁施工工艺见下图：现浇箱梁施工工艺框图地基处理JI支架搭设J支架演乐底模、侧模安4一模板加工JI钢筋加1，底板、腹板钢筋、丁应力底板装JI底板、腹板混凝土浇筑养生内模、支架、顶模安装JI顶层钢筋安装T浇筑顶板混凝上=养生预应力筋穿束J二预应力筋张拉1.;I管道压浆、封罐JI拆除支架、施工下跨52、地基处理：详见预应力混凝土现浇箱梁满堂支架专题施工方案。3、支架立杆位置放样：详见预应力混凝土现浇箱梁满堂支架专题施工方案。4桥梁名称覆压.位需注何我施工件旗XX立交桥正1*3.8

9、K）跨740131峰跨第4-7睑917180林跨XX大桥在幅第IO跨1255227左幡第11跨1610301I左幅第12的11962IS右幅第10符1389226G幅第I1跨1614255右楙第12跨1445268详见预应力混凝土现浇箱梁满堂支架专题施工方案。、支架预压：为消除支架及模板的非弹性变形和基础的沉降，同步为验证支架的安全和预拱度值的精确性，底模板安装完毕后需进行支架预压。预压材料采用袋装粘土或河砂或碎石，预压荷载为箱梁自重及多种施工荷载之和，加载前每5m设置一种沉降观测断面，每断面设左、右两个观测点。详细预压荷载见下表：现浇箱梁支架预压荷载表支架预压观测：完毕观测点布设后，预压前对

10、观测点全面进行一次观测，完毕加载后的!前两天，每天对支架沉降量观测不少于两次，后来每天观测一次。预压稳定判断：预压周期为7d14d,每天对观测点的观测成果进行计算，当持续两天的观测合计降沉不不小于Imm时，可判断为支架预压已到达稳定状态。6其他详见预应力混凝土现浇箱梁满堂支架专题施工方案。6、支撑系统强度与刚度计算：详见预应力混凝土现浇箱梁满堂支架专题施工方案。7、支座安装：支座安装前将墩、台支座位置处的混凝土表面清理洁净，用干硬性水泥砂浆抹平，使顶面四角高差不得不小于2mm以保证所有面积上压力均匀。对支座进行全面检查，检查支座零部件与否有丢失和损坏，并对支座进行全面清洗，在安装前保持清洁。规

11、定支座中心线与垫石中心线相重叠，预留孔内采用环氧砂浆灌缝。支座组装时，预埋钢垫板必须埋置密实，与支座间平整密贴。支座上、下各部件纵、横向必须对中，当安装温度与设计温度不一样步，活动支座上下各部件错开的距离必须与计算值相等；安装纵向活动支座时，其上、下座板日勺导向挡块必须保持平行，交叉角不得不小于夕。支座顺桥中心线必须与主梁中心线重叠或平行，支座与上、下部构造的连接可用地脚螺栓锚固。用地脚螺栓连接时，支座下座板与地脚螺栓应按设计规定做好，再浇上混凝土。支座上板与墩台的连接则预留地脚螺栓孔，孔的尺寸不小于地脚螺栓直径，深度稍不小于地脚螺栓的长度，孔中浇筑环氧树脂砂浆，于初凝前插进地脚螺栓并带好螺母

12、，其外螺母顶面的高度不得不小于螺母的厚度，待砂浆完全凝固后，再拧紧螺母。8、模板安装支架搭设：预压完毕后，测量人员测出底模标高，根据观测的沉降状况7计算出各点的预留沉降量，与设计规定的各跨预拱度进行叠加，然后进行标高调整。通过调成天托高度调整底模，到达预控标高（跨中向上预留2.5Cm预拱度，按二次抛物线设置），然后进行底模铺设。（标高调整方案将在支架预压完毕后上报监理工程师）底模铺设：底模采用15cm厚光面竹胶板，铺设时沿桥梁纵向横向逐块铺设；板与板之间采用密封条进行挤缝，以保证不漏浆。外侧模安装：外侧模安装前，由测量人员测出桥面顶标高和轴线，标高用红油漆标识在支架两边钢管上（两边对称），轴线

13、标于底模上。并保证支撑牢（间距0.6m标高对侧模板进行复核验收。底、侧模安装完毕后，绑扎底板及腹板钢筋，然后安装好梁端或施工缝处日勺端模，最终支设内模模板。内模安装：内模侧壁、顶面模板采用胶合板。箱梁底板及腹板钢筋绑扎完毕，经验收合格后，开始进行内箱侧模板安装。在第一次混凝土浇筑和养护一定期间后，开始安装箱梁内顶板模板，安装时随时测量模板顶标高，以控制顶板混凝土厚度；并保证支撑牢固。为保证内模的稳定性，每隔2m用拉筋将内模与梁体钢筋相连，内模板缝之间贴止浆条，对内模的接头和接缝有缺陷的I必须用彩条布包裹，防止在浇筑混凝土过程中灰浆渗透内模造漏浆，内模在端头必须用三角撑加固。完毕底腹板混凝土浇筑

14、后，安装内模顶块时，在每个箱室的跨中预留1Omx1Om工作孔，便于拆除内模和检查室内混凝土施工质量。完毕顶板浇筑后，对工作孔四面混凝土进行凿毛处理，最终采用吊模方式进行工作孔混凝土浇筑。8内箱侧模调整时，注意混凝土标高及钢筋保护层的控制。箱梁中日勺多种预埋件在模板安装时一并埋设，并采用可靠日勺稳固措施，保证其安装位置精确。9、箱梁钢筋安装钢筋严格执行原材料检查及见证取样制度，并送至符合国家规定的检测机构进行检测，不合格品严禁使用于本工程。为保证钢筋加工质量，在加工场地进行统一加工制作，由运送车辆运至钢筋绑扎按底板一腹板一中横梁一顶板的次序进行绑扎。首先绑扎底板底层钢筋，然后绑扎腹板、横隔梁骨架，绑扎底板顶层钢筋及腹板、横隔梁水窸施