灌注桩施工方案解析.docx

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1、锅锥灌注桩桩基工程专题施工目录1、桩基概况2、地质状况3、施工安排及施工次序3.1 施工机械等安排3.2 劳动力组织4、锅锥钻孔灌注桩施工工艺4.1 锅锥钻孔灌注桩施工工艺流程4.2 成孔工艺4.3 锅锥钻孔桩成桩工艺5锅锥钻孔灌注桩的重要技术措施6钻孔灌注桩质量安全保证措施6.1 质量保证技术措施6.2 质量保证组织措施7原材料和设备保证措施7.1 原材料保证措施7.2 设备保证措施8基施工重点防治措施9工程质量问题处理措施9.1 缩颈处理9.2 塌孔处理9.3 沉渣处理9.4 斜孔处理10成品保护11施工与业主、监理的配合措施锅锥灌注桩桩基工程专题施工方案1桩基概况本工程桩基础采用600和

2、700钻孔灌注桩，桩基持力层为（6）中粗砂层，桩端全截面进入持力层深度不不不小于2700mm。桩身混凝土设计强度等级为锚桩C35,工程桩C30,桩数量600桩12,700桩155根，本工程共布桩167根。桩单桩承载力特性值600桩为4200KN,700桩为7800KN。2地质状况根据现场勘探，原位测试及室内土木试验资料，场地内岩土层在勘探深度范围内共分8层，现自上而下分述如下：第（1）层杂填土：杂色，以块石、碎石、砂土及粘性土等构成。第（2）层黄土：黄褐色，可塑状态，局部为软可塑状态。层厚5.8-10.1米。第（3）层古土壤：褐红色，可塑状态，层厚4.05.1米。第（4）层黄土：褐黄、灰褐色，

3、可塑状态，层厚5.17.00米。第（5）层粉质粘土含中粗砂：黄褐色，可塑状态，层厚911.50米。第（6）层至第（8）层重要为中粗砂：灰黄色，饱和、密实。3施工安排及施工次序3.1 施工机械等安排：计划安排810台锅锥钻机进行施工，同步配用切断机1台，电焊机4台，水泵3台,此外运送、排水、清障、夜间照明、排污等设备配用齐全。钢筋笼现场制作，混凝土采用商品碎，泥浆采用汽车外运。拟进行桩基施工的机械设备详下表：打桩工程施工机械设备表序设备名称规格型号数量额定功率（KW）备注1锅锥钻孔桩机8-1078（10）备用2台2循环泵3PN12222备用2台3泥浆泵7.527.52备用2台4砂轮切断机4012

4、11经纬仪J31备用1套1水准仪DSZ31备用1套3.2 劳动力组织本工程施工人员编制38-42人，各工种人员配置详见劳动力配置劳动力配备序工种人数计划进场时间计划退场时间1钻工20动工本工序竣工日2位工68动工本工序竣工日3钢筋工6-8动工本工序竣工日4普工班4动工本工序竣工日5机修、后勤2动工本工序竣工日7合计38-424锅锥钻孔灌注桩施工工艺4.1 锅锥钻孔灌注桩施工工艺流程杂填土采用机械挖孔，埋设护筒隔离；遇砂层优质泥浆护壁、排渣;2次清孔；导管法灌注水下混凝土成桩。施工工艺流程如图所示。验灰线测量基准和高程引测桩位测量测量桩位轴线钻机就位校正桩位钻进成孔泥浆管理一次清孔校验孔深下钢筋

5、笼焊接钢筋笼下导管导管配备检查测量沉渣灌注混凝土起拔护筒、孔口回填锅锥钻孔灌注桩施工工艺流程图4.2 成孔工艺1 .桩位放样根据建设单位提供的测量基准点和基线进行复测，再据此测出桩位中心，打入定位桩。2 .复核桩位复核桩位，插上钢筋。3 .钻机就位移动钻机，使转盘中心与桩位中心重叠，再找平垫实，使机座周正水平。使桩位偏差50mm,竖向偏差1%。4 .钻进成孔钻具连接：提引水笼头一一积极钻杆一T钻杆一一加重杆一一钻头。920钻进技术参数：a压力：钻具自重；b泵量:108m3/h。Q）一次清孔钻进到设计孔深后，将钻具略微提起，慢速回转，测到终孔孔深才能提钻，否则继续清孔。5 .不良地质现象日勺处理

6、方案填土层松散、厚度大，护筒高度一般不得不不小于1.0m,埋设护筒时四面分层填入粘土扎实，做好护筒日勺固定工作。浅部的大块石人工挖除，深部的大块石用冲抓桩机捞取。6 .3锅锥钻孔桩成桩工艺1下钢筋笼按设计规定制作钢筋笼,然后吊起钢筋笼、调直、轻放、慢放下入孔内，孔口焊接吊筋，将钢筋笼固定在机台上。2 .下导管按设计长度连接导管，吊起缓慢下入孔内。3 .灌注混凝土清孔后立即接好储料斗，将隔水塞下到导管内水面处，固定之。将混凝土装入储料斗，剪塞，混凝土由隔水塞前导流入孔内，埋住导管底部。(3)灌注混凝土时，导管底部埋入砂面26m。(4)灌注结束后清洗导管、料斗、储料斗、设备和机具。(5)回填桩孔。

7、5锅锥钻孔灌注桩的重要技术措施1、测量定位首先设置控制点放大样，经监理工程师复核无误后，运用经纬仪采用极坐标方式确定桩位。2、桩机就位应双向校正钻杆的垂直度和磨盘的水平。3、在进入淤泥土时，钻进速度宜控制，防止桩身缩颈。4、钢筋笼制作优先采用搭接焊，箍筋和主筋同一截面点焊不得少于3个，孔口对接采用单面焊，焊缝长度IOd,需有专职焊工进行操作。钢筋笼应固定在机台上，防止窜动。5、导管安放后必须先后进行清孔，导管离孔底3050mm,并不停窜动导管，保证孔内沉渣50mm06、混凝土材料碎搅拌应严格遵守施工规范规定，混凝土的材料为540mm持续级配碎石，水泥、黄砂均应通过试验并提供碎配合比进行搅拌，碎

8、采用商品碎，清孔完毕要及时浇灌碎，间隔时间不不小于40分钟，塌落度控制在18-20cm,导管的埋管深度宜在26米范围控制，初灌量应进行计算，700桩初灌量应NI.2m3、600桩初灌量应0.8m307、导管起拔高度应进行计算，并注意孔口泥浆液面的变化，防止断桩事故。6钻孔灌注桩质量安全保证措施6.1质量保证技术措施1.钻孔灌注桩钻孔质量保证措施a桩位定位质量保证措施1) .根据建设单位提供的测量基准点和测量基线放样定位,经监理企业和总包单位复核承认后才交付使用。2) .采用三次定位校正措施。第一次放样定出孔位中心，并用十字交叉法确定护筒坑的挖掘位置。第二次校正护筒位置，打入定位钢筋，请监理企业

9、复核。第三次钻机就位时，使用重锤校正，使转盘中心与孔位中心重叠。b钻孔垂直度保证措施1) .钻机的基座必须稳固，钻机安装必须周正水平，天车、转盘中心和桩位三点应成一垂线。2) .在钻头上部接加重杆或扶正器，使钻头工作平稳。3) .根据地层状况合理设计钻头，使各切削刃受力均匀。4) .钻进时积极钻杆应有导正装置防斜。5) .开孔和换层钻进，采用轻压慢转措施。6) .常常检查钻杆，发现弯曲立即更换。7) .发现钻孔偏斜后应重新成孔，纠直后才可继续钻进。c桩径和桩形保证措施。1) .合理设计钻头构造，合理选择钻头直径,以保证桩径到达设计规定。2) .用好泥浆，防止缩径和坍孔。当原土造浆达不到规定时，

10、酌情使用化学处理剂，改善泥浆性能。3) .根据不一样地层的可钻性选择合理的钻进技术参数和对应的操作术。如开孔轻压慢转，小泵量钻进；粉质粘土大泵量高转速钻进，及时稀释泥浆；淤泥质粘土、大泵量中转速钻进；砾砂、圆砾大泵量浓泥浆低转数钻进，及时除去砾、砂。d桩端进入持力层保证措施1) .该工程钻孔桩为端承摩擦桩，桩端全面进入持力层深度不不不小于2.7米，其他根据设计图纸规定及规范来控制。2) .钻孔前应将每一节钻杆及钻头长度量出并做好标识，钻进过程中做好详细的钻进记录，到达设计孔深后用测绳检测孔深，确定满足设计规定后方可终孔。成桩质量保证措施a清孔质量保证措施1)钻进到设计孔深后钻具在原位上提305

11、0cm慢速回转，大泵量冲孔，换浆排渣，为第二次清孔发明条件。2) .二次清孔，以导管为排渣管，可以保证孔底沉渣到达规程规定。b钢筋笼质量保证措施1) .钢筋进场应验收，要有质保单，并作力学试验和焊接试验，合格后才能启用。2) .焊条要有质保单.其牌号要与钢筋的性能相适应。3) .严格按照设计图纸加工钢筋笼，主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离。4)笼入孔前要用主卷扬机吊钩调直，孔口焊接时，上下笼要保持同心。C混凝土质量保证措施税应做到如下方面：1) .水泥和外掺剂必须有质保单，水泥、砂、石料必须验收，按规定做安定性试验和强度试验和颗粒分析试验。2) .每根桩身混凝土必须制作试块一组，浇灌过程中塌

12、落度抽查不少于2次。3) .建立质量监督制度，设专职质量员严格控制拌和物原材料、集料掺入量、搅拌时间、运送过程等，保证税日勺质量。d桩身质量保证措施：1) .导管离孔底距离0.30.5m02) .终孔后在30分钟内必须浇灌混凝土，混凝土初灌量应保证导管底部能埋入砂面0.8Om如下。3) .灌碎应紧凑持续不停地进行。及时测量孔内碎面高度，以控制导管的提高和拆除。4) .提动导管时，应使导管保持在桩孔中心，以防挂碰钢筋笼6.2质量保证组织措施1 .加强内部管理，明确创优目的a为保证本工程质量，所有的质量活动都围绕着这个中心进行。首先建立一种强有力日勺项目领导班子，有一套完整日勺质量保证体系，有一套

13、保证质量的措施。项目经理部要狠抓质量管理，贯彻质量措施。b挑选精兵强将，贯彻质量责任制，把工程质量和负责人日勺经济利益挂钩，使每一位施工人员都明确没有质量就没有企业信誉和效益。C严格按施工图纸和施工规范施工，每一种单项工程的施工，都必须有书面的施工流水，对参与施工的人员进行技术交底，规定每一位施工人员在掌握施工措施及措施和施工规定的同步，还必须有足够的质量意识。d严格实行工程质量三检制度，切实贯彻“三不放过”原则。推行全面质量管理，关键工序成立QC小组，通过对“人、机、料、法、环”的全面分析，使工程质量稳步发展并逐渐上台阶。2 .严把“五关”，保证工序质量a把好测量关。测量是工程施工的“眼睛”

14、。要根据设计和规范规定，按照测量工作的程序和措施认真细致地做好测量工作，并建立复核制度，保证测量工作精确无误。b把好材料关。所有的进场材料都必须经检查合格后方能进场。尤其要控制好多种材料的材质和强度、砂子的细度模数、粗骨料的颗粒级配和各项力学指标、粗骨料日勺含泥量等。对工程所用的钢材、水泥除须有出厂质保证明外，还须抽样进行各项指标的试验，经试验合格后方可投入使用。c把好配料计量关。混凝土的强度均应通过试验室提供配合比，在施工过程中应根据骨料的含水率适时调整。确定专职施工员进行控制。d把好工艺关。造孔时要有专人检查桩孔孔径和垂直度。钢筋笼要按桩号编号，尺寸、形状、焊接质量与否符合规定。砂浇灌前检

15、查商品役能否及时供应，以便能持续浇筑。碎拌和要派专人检查性的坍落度、和易性及离析状况。碎浇筑应注意於日勺入仓状况、分层高度和导管起拔高度。e把好质量检查关(1)严格按工程质量评估原则对每一道工序进行认真的对照检查，做好原始记录，做到以数听说话。(2)隐蔽工程覆盖前，都必须签订质量验收合格证，否则任何人无权进行下道工序的施工，做到以自检为主，以防止为主，保证工程日勺施工质量。(3)认真做好技术档案的管理，在工程竣工后，按业重规定及时提供完整、精确、详细的竣工资料。3 .严格执行我企业的质量保证体系，按质量体系规定，开展桩基工程施工质量活动周。序号工序名称负责人管理规定及控制范围质量控制原则1测放孔位测量员施工员采用经纬仪实行，在护筒中心打入木桩或钢桩。护筒与桩位中心偏差3cm2埋设护筒质检员钻机班班长护筒中心应做十字线标识，四面要分层回填扎实。护筒埋设深度：0.81.5m,护筒高出地面：15