2023年中级安全工程师《安全生产技术》考前10页纸.docx

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1、2023年中级注册安全工程师安全生产技术基础考前10页纸一、机械使用过程中的危险有害因素1 .机械性危险：1）形状或表面特性：锋利刀刃、锐边、尖角形等。2）相对位置：挤压、缠绕、剪切。3）动能：零部件松动脱落、甩出。4）势能：高空作业人员跌落危险等。5）质量和稳定性。机器抗倾翻性或移动机器防风的稳定性。6）机械强度不够导致的断裂或破裂。7）料堆坍塌、造成淹埋所致的窒息危险。2 .非机械性危险：1）电气危险（如电击、电伤）。2）温度危险（如灼烫、冷冻）。3）噪声危险。4）振动危险。5）辐射危险（如电离辐射、非电离辐射）06）材料和物质产生的危险。7）未履行安全人机工程学原则而产生的危险等。二、机

2、械危险部位及其安全防护措施1 .转动的危险部位及其防护D转动轴（无凸起部分）：与轴具有12mm净距的护套对其进行防护，护套和轴可以相互滑动。2）转动轴（有凸起部分）：具有凸起物的旋转轴应利用固定式防护罩进行全面封闭。3）*昆式输送机（相轴交替驱动）：应该在驱动轴的下游安装防护罩。如果所有的辑轴都被驱动，将不存在卷入的危险，故无须安装防护装置。4）啮合齿轮：暴露的齿轮应使用固定式防护罩进行全面的保护。防护罩应便于开启。防护罩内壁应涂成红色，最好装电气联锁，使防护装置在开启的情况下机器停止运转。2 .直线运动危险部位D砂带机：远离操作者的方向运动，并且具有止逆装置。仅暴露工作区域。2）工作台和滑枕

3、：具有运动平板或者滑枕的机械设备当其运动平板（或者滑枕）达到报限位置时，平板（或者滑枕）的端面距离任何固定结构的间距不能小于50Omm。3）带锯机可调节的防护装置应该装置在带锯机上，仅用于材料切割的部分露出，其他部分封闭。4）配重块当使用配重块时，应对其全部行程加以封闭，直到地面或者机械的固定配件处，避免形成挤压陷阱。三、安全防护措施1措施总论：1）本质安全设计措施一一直接安全卫生技术措施。2）安全防护或补充保护措施一一间接安全卫生技术措施。3）安全信息一一提示性安全卫生技术措施。2.本质安全包含内容（强调“设计”）1）合理的结构型式：避免形状伤害（锐利尖角及凹陷）、相对位置设计避免挤压（增大

4、或减小间距）足够稳定性；2）限制机械应力以保证足够的抗破坏能力：设计符合相关规范、抗破坏能力、连接紧固、防超载（传动装置设置薄弱环节，如易熔塞、限压阀）、良好平衡（旋转抗倒，水平抗倾覆）；3）本质安全的工艺过程和动力源：爆炸环境采取“全气动”或“全液压”装置、采用安全电源、防止能量意外释放（防止泄压、真空度降低产生的危险）、消除振动源和粉尘源；4）控制系统的安全设计：系统安全设计、软硬件安全设计、非正常作业冗余安全设计、复杂的特定要求（动力中断后自保系统或重新启动的原则、自动监控、报警措施）、系统设计符合人机工程学原则；5）材料和物质的安全性：力学性能满足要求、环境适应性、避免材料毒性（密闭、

5、排放、隔离、净化等措施）、防止火灾爆炸风险（使用阻燃液体）；6）机械的可靠性设计：关键组件的冗余性设计、机械设备的维修性设计（故障时易拆卸、易检修、易安装）；7）遵循人机工程学原则：尺寸、颜色符合人体需求。四、转动和直线运动的危险部位1 .齿条和齿轮：应利用固定式防护罩将齿条和齿轮全部封闭起来。2 .皮带传动：皮带传动的危险出现在皮带接头及皮带进入到皮带轮的部位。皮带传动装置防护罩可采用金属骨架的防护网，与皮带的距离不应小于50mm。一般传动机构离地面2m以下，应设防护罩。但在2m以上时，下列3种情况下，也应设置防护罩：皮带轮中心距的距离3m以上；皮带宽度15Cm以上皮带P1转的速度在9mmi

6、n以上。五、安全防护1、防护装置：D固定式防护装置。2）活动式防护装置。3）联锁防护装置。2、保护装置：1）联锁装置.2）双手操作式装置。3）能动装置。4）保持一运行控制装置。5）敏感保护设备。6）有源光电保护装置。7）机械抑制装置。8）限制装置。9）有限运动控制装置。六、安全色和安全标志颜色含义红危险/禁止紧急黄注意、警告异常绿安全正常蓝执行强制性七、机械制造生产场所安全技术1 .通道要求D主要生产区、仓库区、动力区的道路，应环形布置.0道路上部管架和栈桥等，在干道上的净高不得小于5m。2）车间通道一般分为纵向主要通道、横向主要通道和机床之间的次要通道。车间横向主要通道宽度不应小于200Om

7、m;机床之间的次要通道宽度一般不应小于IOoomm。3）主要人流与货流通道的出入口分开设置，出入口的数量不少于2个。厂房大门净宽度应比最大运输件宽度大600mm,净高度大300mmo2 .机床布置通道要求项目(尺寸或质量)小型机床(12m或IOt)特大型机床(30t)操作面间距离1.11.31.51.8操作面离墙柱1.31.51.82.0机床后面、侧面离墙柱0.811八、砂轮机安全技术1 .砂轮机加工的特点：1)砂轮的运动速度高。2)砂轮的非均质结构，结构强度低。3)磨削的高热现。4)大量磨削粉尘。2 .砂轮主轴：1)砂轮主轴端部螺纹其旋向须与砂轮工作时旋转方向相反，砂轮机应标明砂轮的旋转方向

8、；2)端部螺纹应足够长，切实保证整个螺母旋入压紧(11cm)j3)主轴螺纹部分须延伸到紧固螺母的压紧面内，但不得超过砂轮最小厚度内孔长度的2(hH2)O3 .砂轮卡盘：一般用途的砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1/3,切断用砂轮的卡盘直径不得小于砂轮直径的1/4;卡盘与砂轮侧面的非接触部分应有不小于1.5mm的足够间隙。4.砂轮防护罩：1)砂轮防护罩的总开口角度应不大于90,如果使用砂轮安装轴水平面以下砂轮部分加工时，防护罩开口角度可以增大到125。而在砂轮安装轴水平面的上方，在任何情况下防护罩开口角度都应不大于65。2)砂轮卡盘外侧面与砂轮防护罩开口边缘之间的间距一般应不大于15mm。3)防护

9、罩上方可调护板与砂轮圆周表面间隙应可调整至6mm以下；托架台面与砂轮主轴中心线等高，托架与砂轮圆周表面间隙应小于3mm。4)防护罩的圆周防护部分应能调节或配有可调护板，以补偿砂轮的磨损。砂轮的圆周表面与防护罩可调护板之间的距离应不大于16mm。5)应随时调节工件托架以补偿砂轮的磨损，使工件托架和砂轮间的距离不大于2mm0九、安全防护装置分类安全保护装置活动、固定栅栏式、推手式、拉手式安全保护控制装置双手操作式、光电感应保护装置危险区开口小于6mm的压力机可不配置安全防护装置。十、剪板机安全技术：(1)剪板机应有单次循环模式，只工作一个行程。(2)剪板机后部落料危险区域般应设置阻挡装置，以防止人

10、员发生危险。(3)剪板机上必须设置紧急停止按钮，一般应在剪板机的前面和后面分别设置。十一、带锯机：带锯条的锯齿应锋利，齿深不得超过锯宽的1/4(2)锯条焊接应牢固平整，接头不得超过3个，两接头之间长度应为总长的1/5以上(3)严格控制带锯条的横向裂纹，裂纹超长应切断重新焊接。十二、sim：切割伤害、木材的反弹抛射打击伤害是主要危险。圆锯片连续断裂2齿或出现裂纹时应停止使用，圆锯片有裂纹不允许修复使用.分料刀的引导边应是楔形的，以便于导入。其圆弧半径不应小于圆锯片半径。与锯片最靠近点的距离不超过3mm,其他各点与锯片的距离不得超过8mm。十三、铸造安全技术1热加工作业危险有害因素：D火灾及爆炸：

11、红热的铸件、飞溅铁水。2）灼烫：熔融金属、飞溅的铁水、高温铸件。3）机械伤害。4）高处坠落（铸造作业）。5）尘毒危害：一氧化碳（电炉高炉）、二氧化碳、二氧化硫（全流程危害）。6）噪声振动：造型机、铸件使用的震动器和滚筒清理铸件。7）高温和热辐射。2 .铸造作业安全技术措施一工艺要求1）工艺布置：风向：污染较小的造型、制芯工段在集中采暖地区应布置在非采龌节和三腺中采暖地区最小频率风向的下风侧。隔离：大型铸造车间的砂处理、清理工段可布置在单独的厂房内。造型、落砂、清砂、打磨、切割、焊补等工序宜固定作业工位或场地。2）工艺设备：凡产生粉尘污染的定型铸造设备（如混砂机、筛砂机、带式运输机等），应配密闭

12、罩。3）工艺方法：冲天炉熔炼不宜加萤石。回用热砂应进行降温去灰处理。4）工艺操作：在工艺可能的条件下，宜采用湿法作业。落砂、打磨、切割等操作条件较差的场合，宜采用机械手遥控隔离作业。浇注作业分为烘包、浇注和冷却三个工序。浇包盛铁水不得太满，不得超过容积的80%;浇注时，所有与金属溶液接触的工具，如扒渣棒、火钳等均需预热，防止与冷工具接触产生飞溅。3 .建筑要求：铸造车间应建在厂区其他不释放有害物质的生产建筑的下风侧。厂房主要朝向宜南北向。铸造车间应利用天窗排风或设置屋顶通风器。熔化、浇注区和落砂、清理区应设避风天窗。4 .除尘要求：颗式破碎机上部，直接给料，落差小于Im时，可只做密闭罩而不排风

13、。当下部落差大于等于Im时，既密闭又排风。球磨机的旋转滚筒应设在全密闭扉内。十四、体力劳动强度指数大反映劳动强度大，指数小反映劳动强度小。体力劳动强度1按大小分为4级。常见职业体力劳动强度分级的描述：级别指数劳动强度描述II15轻打字、缝纫、脚踏开关、操作仪器，控制、查看设备，上臂用力为主的装配工作II15I20中锯木头、卡车、拖拉机或建筑设备等运输操作、锻造、风动工具操作、粉刷、间断搬运中等重物、除草、锄田、摘水果和蔬菜等III2025极重大强度的挖掘、搬运，快到极限节律的极强活动。十五、人与机器特性的比较1人优于机器的功能：1）人的某些感官的感受能力比起机器来要优越。2）一种信息通道发生障

14、碍时可运用其他的通道进行补偿；机器只能按设计的固定结构和方法输入信息。3）随机应变，采取灵活的程序和策略处理问题。能学习和适应环境，能应付意外事件有良好的优化决策能力。4）长期大量储存信息并能综合利用记忆的信息进行分析和判断。5）具有总结和利用经验，除旧创新，改进工作的能力。6）归纳和推理，归纳出一般结论，形成概念，并能创造、发明。7）最重要特点是有感情、意识和个性，具有能动性，能继承历史、文化和精神遗产。人有明显的社会性。5 .机器优于人的功能：1）机器能平稳而准确地输出巨大的动力，输出值域宽广。2）动作速度极快，信息传递、加工和反应的速度也极快。3）运行的精度高，现代机器能做极高精度的精细

15、工作：误差随机器精度提高而减小。4）稳定性好，做重复性工作而不存在疲劳和单调等问题。5）对特定信息的感受和反应能力一般比人高，如机器可以接受超声、电离辐射、微波、电磁波和磁场等信号。6）能同时完成多种操作，且可保持较高的效率和准确度。7）能在恶劣的环境条件下工作，如机器在高压、低压、高温、低温、超重、缺氧、辐射、振动等条件下都可以很好地工作。+%M1 .按触电时设备状态分类D电击：电流直接通过人体对人体造成的伤害：直接电击：触及正常状态下带电的带电体时（如误触接线端子）发生的电击。间接电击：触及正常状态下不带电，而在故障状态下意外带电的带电体时（如触及漏电设备的外壳）发生的电击，也称为故障状态下的电击。2 .按触及带电体方式分类单线电击：人站在导电性地面或接地导体上，人体某一部位触及带电导体由接触电压造成的电击。两线电击：不接地状态的人体某两个部位同时触及不同电位的两个导体时由接触电压造成电击。跨步电压电击：人体进入地面带电的区域时，两脚之间承受的跨步电压造成的电击。十七、电伤的分类