挖孔桩专项施工方案专家版.docx

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1、长沙市第三、第八水厂提质改造工程厂区土建及安装（第一标段）人工挖孔桩专题施工方案湖南星大建设集团有限企业二O一六年一月1编制阐明及根据错误!未定义书签。1. 1编制阐明错误!未定义书签。1.2 编制根错误!未定乂书签o1.3 采用的技术原则、规范错误!未定义书签。2工程概况错误!未定义书签。2.1 工程设计简况错误!未定义书签。2.2 人工挖孔桩设计错误!未定义书签。2.3 水文地质状况错误!未定义书签。2.4 工程特点错误!未定义书签。3挖孔桩施工措施错误!未定义书签。1. 1施工前的准备工作错误!未定义书签。3. 2开挖次序错误!未定义书签。4. 3人员安排错误!未定义书签。5. 4施工机

2、械设备错误!未定义书签。6. 5每环进尺次深度错误!未定义书签。7. 6开挖措施错误!未定义书签。8. 7出土及提高错误!未定义书签。9. 8流沙段处理方案错误!未定义书签。3.9钢筋笼安装错误!未定义书签。3.10混凝土浇筑措施错误!未定义书签。4挖孔桩施工工艺错误!未定义书签。4.1施工流程错误!未定义书签。4.2施工工艺错误!未定义书签。4.3护壁施工错误!未定义书签。4.5孔桩封底错误!未定义书签。4.6钢筋笼制安错误!未定义书签。4.7桩身碎浇筑错误!未定义书签。5挖孔桩终孔验收及成桩的质量检测错误!未定义书签。5.1挖孔桩终孔验收错误!未定义书签。5.2成桩质量检测错误!未定义书签

3、。6施工保证措施错误!未定义书签。6.1质量保证措施错误!未定义书签。6.2安全保证措施错误!未定义书签。6.3安全用电技术措施错误!未定义书签。6.4坠落事故防止错误!未定义书签。6.5井下流沙、流泥和土方塌陷事故防止错误!未定义书签。6.6窒息、中毒事故防止错误!未定义书签。工程基础人工挖孔桩专题施工方案1编制阐明及根据1.1 编制阐明根据对设计图纸、岩土工程补充勘察阐明及对周围环境aJ调查，并对工程特点进行深入分析，结合考虑我企业的J技术、装备、专长、管理水平，在总结以往同类工程施工经验B基础上，编写了本专题施工方案。1.2 编制根据(1) “长沙市第三、第八水厂提质改造工程厂区土建及安

4、装工程(第一标段)”工程设计图纸。(2) “长沙市第三、第八水厂提质改造工程厂区土建及安装工程(第一标段)”工程岩土工程勘察阐明。1.3 采用的技术原则、规范(1)建筑桩基技术规范JGJ94-2023(2)工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程JGJ4-86(3)建筑地基基础施工质量验收规范(GB50202-2023)(4)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2023)(5)建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194-2023)(6)建筑基坑支护技术规程JGJ120-99(7)混凝土构造工程施工质量验收GB50204-2023(8)建筑工程施工质量验收统一原则GB50300-2023(9

5、)地下防水工程质量验收规范GBJ50208-2023(10)地下工程防水技术规范GBJ50108-2023(11)混凝土构造设计规范GB50010-2023(12)钢筋焊接及验收规程JGJ18-2023(13)建筑基桩检测技术规范JGJ1O6-2023(14)岩土工程勘察规范GB50021-2023(2023年版)(15)都市测量规范CJJ/T8-2023(16)其他有关国家、地方原则规范。2工程概况2.1工程设计简况本工程建筑构造安全等级为二级，地基基础设计等级为丙级，构造抗震设防烈度为六度，建筑设计合理使用年限为50年。根据本工程基础勘察报并告结合现场实际试挖状况，有三个单体需要进行桩基施

6、工：反冲洗泵房及鼓风机房:桩端持力层为粉质粘土层，现拟采用桩径小1200圆形人工挖孔桩加钢筋混凝土支护体系，桩端阻力原则值为1000KPa,o臭氧制作间：桩端持力层为粉质粘土层，现拟采用桩径900圆形人工挖孔桩加钢筋混凝土支护体系，桩端阻力原则值为IOOoKPa。变配电间：桩端持力层为粉质粘土层，现拟采用桩径900圆形人工挖孔桩加钢筋混凝土支护体系，桩端阻力原则值为IOOoKPa。综合池和中间水池护壁桩：桩端持力层为粉质黏土，以设计桩深为准，拟采用桩径1000圆形人工挖孔桩支护体系（在地下管线复杂，高压走廊的位置按设计规定旋挖桩改人工挖孔桩）。2.2人工挖孔桩设计反冲洗泵房及鼓风机房:人工挖孔

7、桩桩径为1200,均为扩大头嵌入式圆桩。本工程共有36根桩。桩形桩径数量扩大头尺寸嵌岩深度ZS1为圆形120018根14002023ZS2为圆形120012根18003000ZS3为圆形12005根18003000ZS4为圆形中12001根18004000护壁采用钢筋混凝土护壁,厚150mm；桩芯碎等级为C30,护壁均采用C30碎现浇，主筋保护层厚50mm（详细参数参阅基础构造设计图）。臭氧制作间：人工挖孔桩桩径为6900,均为扩大头嵌入式圆桩C本工程共有28根桩。桩形桩径数量扩大头尺寸嵌岩深度ZS1为圆形9009根12002023ZS2为圆形90019根14002023护壁采用钢筋混凝土护壁

8、，厚150mm；桩芯碎等级为C30,护壁均采用C30碎现浇，主筋保护层厚50mm（详细参数参阅基础构造设计图）。变配电间：人工挖孔桩桩径为900,均为扩大头嵌入式圆桩。本工程共有24根桩。桩形桩径数量扩大头尺寸嵌岩深度护壁采用钢筋混凝土护壁，厚150mm；桩芯碎等级为C30,护壁均采用C30碎现浇，主筋保护层厚50mm（详细参数参阅基础构造设计图）。综合池：旋挖桩改人工挖孔桩桩径为61000,均为嵌入式圆桩。本工程共有101根桩。桩形桩径数量桩长ZS1为圆形中IOoO101根13000护壁采用钢筋混凝土护壁，厚15OnIn1；桩芯碎等级为C30,护壁均采用C30碎现浇，主筋保护层厚50mm（详

9、细参数参阅基础构造设计图）。2.3水文地质状况根据岩土土工程补充勘察阐明的地层状况从上至下为：（1）人工填土：该层土均一性差，多为欠压密土，构造疏松，具强度较低、压缩性高、荷重易变性等特点；根据构成成分及硬杂质含量高下分为杂填土T（平均厚度187m）,杂填土-2（平均厚度5.34m）,杂填土-3（平均厚度7.744m）。（2）粉质粘土：场地局部分部，平均厚度2.93m。粗砂：场地局部分布，平均厚度4.59m。砾砂-1：场地局部分部，平均厚度5.70m。粉砂-2：局部夹粉土及粉质粘土。（3）粉质粘土：遇水极易变软，具上硬下软特性，场地内大部分区域均有分部，平均厚度11.22m。（4）强风化泥质粉

10、砂岩：属极软岩，遇水极易变软，岩体破碎场地内普遍分部，平均厚度2.59rn0(5)中风化泥质粉砂岩：部提成岩矿物已风华变质，岩芯多呈柱状，少许碎块状、饼状。地下水稳定水位埋深2.00T4.70米，场地地势相对周围较高，地下水多向低洼处排泄，重要补给来源为大气降水，地下水位受湘江水域制约，除受涨落潮的影响外，一般较为稳定。2.4工程特点(1)本工程场地地下管线多，地下构筑物多，在碰到地下管线或地下构筑物等不明状况时，应及时上报监理和业主方共同协商处理。(2)设计持力层为粉质粘土层，桩孔深度大，工期相对较长，人工井下作业安全影响原因多，施工难度大。3挖孔桩施工措施3.1 施工前的准备工作(1)在正

11、式施工前，应具有如下工程资料。重要包括建筑物场地的工程地质和必要的地下水位资料；孔桩施工图纸会审纪要；重要施工机械及其配套设备的技术性能资料；孔桩的施工组织设计或施工方案以及桩基钢筋混凝土所用建材(水泥、砂石、钢筋)的质检汇报。(2)施工前要制定周详的质量管理措施。在施工平面图上应标明桩位、编号、施工次序；指定施工工序检查程序；制定不良天气(雨季)施工的技术措施。(3)人工挖孔桩施工中安全措施非常重要，必须高度重视，应做到如下措施保障：孔内设应急爬梯供人员上下井；施工人员进入孔内必须戴安全帽；使用吊笼、手动绞绳架等应有安全可靠的自动卡紧保险装置；开挖深度超过IOm时应配有通风设备；挖出的土石方

12、应及时运离孔口，不得堆放在孔口四面Im范围内，机动车辆时通行不得对井壁导致安全影响；要注意安全用电，井下照明应采用12V如下安全灯。（4）设置排水明沟和沉泥井。人工挖孔桩过程中井内排水、降水采用泥浆泵抽入排水明沟，经沉泥井沉泥处理后排入厂区市政排水系统；排水明沟、沉泥井定期人工清理。3.2 开挖次序人工挖孔桩B重要作业流程是:测量定位一碎防踢护壁H=200一开孔挖取一抽排水修整护壁一钢筋绑扎一支模一校正中心一浇护壁碎一养护一拆模一终孔验孔一钢筋笼制安一钢筋笼验收一浇桩身碎一循环往复一抵达设计深度。根据设计规定，桩与桩中心距离不不小于3m采用跳桩开挖，护壁采用150mm厚C30钢筋碎，钢筋用I级

13、钢。碰到不利的J地质条件，除制定单桩H施工措施外，还合理安排各桩的施工次序，在也许0状况下，先施工较浅的桩，后施工深某些的桩，先施工外围（或迎水部位）的桩，后施工中部0桩。3.3 人员安排分二班制持续作业，每孔每班4人，井下1人，井上2人（1人使用电动绞绳架，1人指挥及出渣），轮番下井。重要机械设备见表01。表01人工挖孔桩重要机械设备表序号名称规格型号企业数量备注1碎搅拌机1Z350台12插入式振动器HZ-50台103空气压缩机9m3min台121风镐03-11台105风动凿岩机YT-28台46钢筋切断机640mm台17电焊机2Ikw台18对焊机22KW台19泥浆泵吸型（4Om没扬程）口径0

14、75台20IO鼓风机离心式交流台1011手推人力车0.3t辆1512钢模套5014氧气瓶435每环进尺次深度第一节挖深约1m,浇钢筋碎护壁，往下施工时以每节作为一种施工循环，一般土层中每节高度为Inb如遇流砂区段每节高度不不小于500mm,必要时下钢护筒护壁，特殊地质下挖速度视护壁B安全状况而定。护壁模板采用工具式钢模板，模板由四块构成。3.6 开挖措施土层挖孔作业采用人工逐层开挖，由人工逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎或空压机风镐破碎（若遇坚石则采用水磨转施工）。3.7 出土及提高出土采用电动辐辘提运出孔外，人工用斗车运至较宽位置集中堆放，夜晚由自卸式汽车进行外运。对综合池B护壁桩，在清水池未停止使用前，部分人工挖孔桩上来的土方必须采用人工二次转运人工二次转运运距约120m,再用自卸汽车外运。3. 8流沙段处理方案开挖时若遇流砂，可采用如下措施：（1）护壁内插筋：沿上阶护壁圈按100插入巾14筋，