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1、建设工程十项施工质量通病防治要点1 总贝IJ1.1 为提高建设工程质量,克服建设工程质量通病,规范建设工程质量通病防治工作,制定本防治要点。1.2 本防治要点合用于行政区域内新建、改建、扩建的建设工程。1.3 本防治要点是对当地区建设工程存在的质量通病进行专题防治,未列入本防治要点0其他质量通病将另行制定专题防治措施。1.4 在建设工程的施工和竣工验收等建设过程中,除执行国家有关法律、法规和工程技术原则等规定外,还应执行本防治要点。1.5 本防治要点由建设单位组织实行,参建各方质量责任主体应按各自职责履行本防治要点B有关规定。1.6 本防治要点中高于国家现行施工规范0项目所增长B工程费用应列入
2、工程造价,并报建设工程造价管理总站立案。1. 7工程质量监督机构应将防治要点列入平常监督的重点。1.8从事建筑幕墙、铝合金门窗、塑钢门窗、防护栏杆B施工单位及其分包单位应具有对应0资质。2建筑安装工程现浇楼盖质量通病2.1 主次梁交接处主梁应先绑扎基本箍筋后,再按设计图所规定绑扎附加箍筋。框架节点关键区箍筋间距肢数应先定位关键区箍筋肢数,后绑扎梁筋,最终调整箍筋间距。2.2 梁、异形柱、剪力墙暗柱截面宽度相似时,洞口处梁筋锚入暗柱内,除按重庆市住宅建筑构造设计规程所标大样进行设计和施工外,梁净跨长度不不小于2400mm时应有防止梁筋过大变形的措施。2.3 保护层控制措施中严格制止钢筋支撑件直接
3、放置在模板上。应采用规格统的瓜米石、花岗岩垫块,优先选用建筑塑料支撑件控制保护层厚度。2.4 板面钢筋在制作时严格控制钢筋下料长度及负弯矩筋0弯钩长度,绑扎就位应精确,优先选用长板凳铁支撑上层钢筋(采用马凳铁支撑上层钢筋时应按每50Omm梅花型布置,阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面,宜设置间距不不小于30OmmB马凳铁支撑件),选用塑料支撑件支撑下层钢筋,预先设置支撑件铺设输送泵、走道板,保证施工时钢筋不位移、不变形。操作人员不得随意踩踏钢筋,振动棒尽量防止碰撞钢筋。2.5 现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时,布置在下层钢筋之上),交叉布线处宜采用线盒,线管的直径应不不
4、小于1/3楼板厚度,沿预埋管线方向应增设e6150、宽度不不不小于45Omm的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。2.6 严格控制现浇板厚度,在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度0控制标识,每1.52m2范围内宜设置一处。楼板厚度0检测数量,每检查批按1O%0楼板数且不少于3个自然间进行抽查。板厚达不到设计规定的应由设计单位进行构造复算,并出具书面意见。2.7 现浇梁板浇筑后,应在12h内进行覆盖和浇水养护,养护时间不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂的混凝土,不得少于14d。现浇板养护期间,当混凝土强度不不小于12MPa时,不得进行后序施工。当混凝土强度不不小于IOMPa时,不得直接在现浇板上吊运
5、、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。2.8 支撑和模板0选用必须通过计算,除满足强度规定外,必须有足够的刚度和稳定性,支撑立杆下部必须安装垫木(厚度不不不小于40mm,面积不不不小于400Cm2),上部应有U型调整托,边支撑立杆与墙间距不得不小于300mm,中间不适宜不小于800mmo2.9 施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计规定和施工技术方案执行。后浇带应设在对构造受力影响较小的部位,宽度为7001000mm。梁底模应设置独立支撑,保证梁板拆模后的楼盖受力状态符合设计规定,后浇带的混凝土浇筑宜在主体构造浇筑60d后进行,浇筑时应采用微膨胀混凝土。1.2
6、 10住宅工程0现浇板0板底宜采用免抹灰施工工艺措施。3填充墙与钢筋混凝土构造柱质量通病3.1 顶层框架填充墙和高层建筑时外墙不适宜采用非烧结砌块等材料;当采用上述材料时,墙面应增长满铺直径不不不小于1Omn10钢丝网粉刷等必要0措施。3.3 在两种不一样基体交接处、暗埋管线开槽处,应采用增长钢丝网抹灰处理,钢丝网加强带与各基体的搭接宽度不应不不小于150mmo3.4 填充墙不应留设脚手眼。3. 5填充墙应沿柱、墙全高设拉结筋,拉结筋应满足砖模数规定,不得折弯压入砖缝。拉结筋伸入墙内日勺长度,应符合现行规范日勺规定。拉结筋应与墙、柱连接牢固,宜采用预埋和植筋的方式。1.3 6构造柱钢筋宜采用预
7、埋,上下钢筋应与主体构造牢固连接,漏设的钢筋经处理后应进行检测。3.7 钢筋混凝土构造柱边0砌体应留置马牙槎,马牙槎应先退后进并错开不不不小于60mm。严禁构造柱与上部梁混凝土一齐浇筑。3.8 填充墙砌体砂浆的灰缝厚度和宽度应对的。水平灰缝及竖向灰缝饱满度不不不小于80%,且不得有透明缝、瞎缝、假缝。3.9 填充墙砌至靠近梁底、板底时,应留有一定时空隙,砌筑完应至少隔7天后,方可将其补砌挤紧;补砌时,对双侧竖缝用水泥砂浆嵌填密实。砌体构造砌筑完毕后不适宜少于30d再进行抹灰。3.10 暗埋管线开槽处应先行补槽处理,并进行隐蔽验收。4建筑物临空防护栏杆质量通病1.1 防护栏杆(板)设计的安全高度
8、应符合现行民用建筑设计通则和对应建筑设计规范0规定规定。建筑设计规范规定的高度为面层以上的净空高度,初装饰房必须扣除对应面层的厚度。安全高度起量位置应从可踏面起算。注:当栏杆(板)下部为实心体且高度不不小于45OnInb栏杆内侧实心体水平面宽度不小于65mm时,其实心体水平面应视为可踏面。1.2 采用玻璃做防护的,应执行建筑玻璃应用技术规程、建筑装饰装修工程质量验收规范等现行原则、规范和本要点规定,以及建筑安全玻璃管理规定(发改运行20232116号)0规定。采用金属材料做防护的,应符合钢构造设计规范、建筑钢构造焊接技术规程、钢构造工程施工质量验收规范及钢筋焊接及验收规程等现行规范、规程和本要
9、点的规定。1.3 居住建筑和有小朋友活动的场所,防护栏杆(板)必须采用防小朋友攀滑的构造,竖向杆件的净空必须符合有关规范规定。1.4 当采用玻璃做防护栏杆(板),必须采用夹层玻璃或钢化夹层玻璃。当外装饰为玻璃幕墙时,内侧应按建筑玻璃技术规程的规定采用保护措施,高度应符合设计规定。对于碰撞后也许发生高处人体或玻璃坠落0状况,内侧必须采用可靠0护栏。1.5 防护栏杆(板)制作与安装所使用材料的材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能等级应符合设计规定。1.6 防护栏杆(板)B施工前应按设计及规范规定先进行“样板”B施工,经有关单位检查验收合格后方可进行大面积0安装,检查时应提供原材料合格证明、复验汇
10、报以及有关检测汇报。1.7 护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计规定。护栏安装必须牢固。栏杆护手与立柱、立柱与主体构造的连接必须采用可靠的措施,不得直接埋管或点焊于膨胀螺栓上。栏杆杆件应光滑,不得有毛刺。1.8 栏杆(板)安装预埋件的数量、规格、位置以及防护与预埋件的连接接点应符合设计规定。焊接连接的金属、塑料栏杆及扶手必须进行满焊。预埋件(或后置预埋件)连接节点、防雷连接节点应进行隐蔽工程验收。1.9 栏杆(板)B涂装应均匀,无明显起皱、流坠,无漏刷,附着良好;金属栏杆的除锈等级和涂层干膜总厚度应符合设计规定,检查验收时应检查涂层的附着力和涂层干膜的总厚度,设计无规定时应按钢构造工程施工
11、质量验收规范执行,并有对应的记录资料。4. 10在防护栏杆(板)安装施工竣工后,未经验收或者验收不合格的,不得进行下道工序的施工。4.1 11房屋B建设单位应在移交房屋时出具栏杆等临空防护的合理使用年限和合理使用阐明书,房屋管理者(建设方或物管)在房屋0使用过程中应根听阐明书对栏杆等临空防护进行定期检查和维护。当使用年限超过设计确定的合理使用年限时,应当委托检测单位鉴定后,采用切实有效的措施后方可继续使用。5建筑幕墙工程质量通病4.2 1幕墙所用的材料应符合设计规定和规范时规定。幕墙在施工前,应进行抗风压性能、气密性能、水密性能和和平面外变形性能的检查,检查成果应符合设计规定和规范的规定。4.
12、3 幕墙框架、预埋件(或后置埋件)、连接节点、变形缝及墙面转角处的构造节点、幕墙防雷装置、幕墙防火构造应进行隐蔽验收;面板施工前应先做样板,并得到参建各方确认。4.4 幕墙防雷施工应符合规范规定,幕墙框架之间的跨接、框架与主体构造的连接宜采用对应的软扁线连接。4.5 幕墙0金属框架与主体构造应通过预埋件连接,预埋件应在主体构造混凝土施工时埋入。当没有条件采用预埋件连接时,应采用其他可靠B连接措施,并通过试验确定其承载力。采用后置埋件(不得采用膨胀螺栓)时,应进行现场拉拔试验并应符合设计规定。当后置埋件采用化学螺栓时,不应在定位后0连接件上进行焊接作业。4.6 幕墙的连接与锚固必须可靠,承载力必
13、须经计算或实物试验确定。连接螺栓每处不得少于2个。砖墙和轻质墙体不应作为幕墙的支承构造。4.7 立柱与主体构造连接应采用不锈钢螺栓与连接件连接,螺栓直径应经计算,并不得不不小于IOnInb且不得少于2个。不一样金属材料接触时应采用绝缘垫片分隔。4.8 硅酮构造密封胶应打注饱满、密实、持续、均匀、无气泡,并应在温度1530、相对湿度50%以上、洁净的室内进行;不得在现场墙上打注(除全玻幕墙外)。玻璃幕墙构件在打注构造胶后,应在温度20左右、湿度50%以上的洁净室内养护,待完全固化后才能进行下道工序。4.9 主体构造与幕墙连接和多种预埋件,其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计规定。钢构件防腐应
14、符合钢构造的防腐规定,因焊接破坏的防腐层应重新进行处理。设计规定不得低于规范规定,设计无规定时应按钢构造工程施工质量验收规范施工,涂层干膜总厚度应符合设计及规范规定。4.10 璃幕墙(全玻幕墙除吊挂点外)的玻璃安装时,玻璃与构件不得直接接触,每块玻璃下部应至少设置两块弹性定位垫块,其宽度与槽口宽度相似,长度不应少于IOOmm0玻璃面板不得与构造面、装饰面的其他刚性材料直接接触,交接处之间的空隙应符合规范规定。5. 10石材和金属幕墙时面板应通过连接件与主框架连接,严禁直接用胶粘贴。5. 11金属幕墙加工制作过程中应符合下列规定:(1)单层铝板折弯加工时,折弯外圆弧半径不得不不小于板厚的1.5倍
15、,折角后加劲肋的固定应保证铝板外表面不变形。构件四面应采用钾接、螺栓或胶黏与机械连接相结合的形式固定。(2)单块铝塑复合板应设置四面加劲框,单块较大面积时应设置中部加劲肋。切割铝塑复合板内层铝板和聚乙烯塑料时,应保留不不不小于0.3MM厚0聚乙烯塑料,并不得划伤外层铝板0内表面;打孔、切口等外露0聚乙烯塑料及角缝,应采用中性硅酮耐侯密封胶密封;加工过程中铝塑复合板严禁与水接触。(3)蜂窝铝板切除铝芯时不得划伤蜂窝铝板外层铝板的内表面;各部位外层铝板上应保留0.30.5mm的铝芯;直角构件折角处应弯成圆弧状,角缝用硅酮耐侯密封胶密封;大圆弧角构件圆弧部位填充防火材料;边缘应将铝板折合180。,并各铝芯包裹。5. 12石材幕墙加工制作过程中应符合下列规定:(1)石板开槽(孔)尺寸、深度、位置,应符合规定,开槽后用清水冲洗洁净,使用时槽内清洁、干燥,不得有损坏,崩裂、穿透现象。(2)面板应先进行花纹图案预拼和编号。固定石材的挂件与龙骨通过不锈钢螺栓连接应拧紧上牢,石板与挂件间应采用环氧树脂型石材专用构造胶黏结,面板四面所开槽、孔必须采用环氧树脂型石材专用构造胶填充密实、饱满。5.13幕墙板缝拼接处必须注胶饱满、密实、持续、均匀、无气泡,宽度和厚度应符合设计规定和技术原则的规定。隐框及半隐框玻璃幕墙耐候胶施工厚度应不小于3.5mm,宽度不应不不小于施工厚度