电厂锅炉运行汽包上下壁温差控制.docx

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1、电厂锅炉运行汽包上下壁温差控制1由于汽包壁较厚，膨胀较慢，而连接在汽包壁上的管子壁较薄，膨胀 较快，若进水温度过高或进水速度过快，将造成膨胀不均，使焊口发生 裂缝，造成设备损坏。2当给水进入汽包时，总是与汽包下壁接触，若给水温度与汽包温度差 值过大，进水时速度又快，汽包的上下壁，内外壁间将产生较大的膨胀 差，给汽包造成较大的附加应力，引起汽包变形，严重时产生裂缝。3锅炉启动前上水的时间和温度规定，锅炉启动前进水速度不宜过快, 一般冬季不少于4h ,其它季节23h ,进水初期尤应缓慢。冷态锅炉的进水温度一般不大于IOO度,以使进入汽包的给水温度与汽 包壁温度的差值不大于40度。未完全冷却的锅炉，

2、进水温度可比照汽 包壁温度，一般差值应控制在40度以内,否则应减缓进水速度。4锅炉启动初期要严格控制升压速度，由于水蒸气的饱和温度在压力较 低时对压力的变化率较大，在升压初期，压力升高很小的数值，将使蒸 汽的饱和温度提高很多。锅炉启动初期自然水循环尚不正常，汽包下部水的流速低或局部停滞, 水对汽包放热为接触放热，放热系数很小，故汽包下部金属壁温升高不 多；汽包上部因是蒸汽对汽包金属壁的凝结放热，故汽包上部金属温度较高, 由此造成汽包壁温上高下低的现象。由于汽包壁厚较大，而形成汽包壁温内高外低的现象，因此，蒸汽温度 的过快提高将使汽包由于受热不均而产生较大的温差热应力。如图所示在锅炉启动过程中其

3、下部先接受水加热，因而温度高于上部, 当炉点火产汽时，上部接受凝结放热，使其温度高于下部，温差接受下 图约束，以此来保护汽包的安全，以免承受过大应力。5锅炉启动过程中控制汽包温差在规定范围（40度内）。点火前进水温度不能过高，速度不宜过快，按规程规定执行。进水完毕，有条件时可投入底部蒸汽加热。严格控制升压速度，特别是00.981MPA阶段升压速度应不大于 0.014MPAmin ,升温速度不大于1.5 2度每分。应定期进行对角油枪切换，直至下排四只油枪全投时，尽量使各部均 匀受热。经上述操作仍不能有效控制汽包上、下壁温差，在接近或达到40度 时应暂停升压，并进行定期排污，以使水循环增强，待温度

4、差稳定且小 于40度再进行升压。6锅炉启动后期仍要控制升压速度。此时虽然汽包上下壁温差逐渐减小, 但由于汽包比较厚，内外壁温差仍很大，甚至有增加的可能；另外，启动后期汽包内承受接近工作下的应力，因此控制后期的升压速 度，以防止汽包壁的应力增加。7在停炉过程中控制汽包壁温差。在停炉过程中，因为汽包绝热保温层 较厚，向周围的散热较弱，冷却速度较慢，汽包的冷却主要靠水循环进 行，汽包上壁是饱和汽，下壁是饱和水，水的导热系数比汽大，汽包下 壁的蓄热量很快传给水，使汽包下壁温接近于压力下降后的饱和水温度， 而与蒸汽接触的上壁由于管壁对蒸汽的放热系数较小，传热效果较差而 使温度下降较慢，因而造成了上、下壁

5、温差扩大，我们做到以下几点：降压速度不宜过快，汽包产生壁温差在40度以内。停炉过程中，给水温度不得低于140度。停炉时为防止汽包壁温差大，锅炉熄火前将水进至略高于汽包正常水 位，熄火后不必进水。为了防止锅炉急剧冷却，熄火后68h内应关闭各空门，保持密闭， 此后可根据汽包温差不大于40度的条件，开启烟道挡板、引风挡板， 进行自然通风冷却，18h后方可启引风机进行通风。8热炉放水过程，汽包上、下壁温差最大不超过40度，当温差达到40 度时，应暂停放水，待温差稳定后，重新放水。9汽包内结构设计采用环行夹套结构，极大减少汽包上下壁温差。10保证锅炉安全运行维持汽包正常和稳定的水位，设置几种不同功能 的水位监控表，如双色水位计、电视监视器、电接点水位计作水位报警 用途。作为监视上下壁温差的温度测点分布于下图1所示：分别取上下平均值的差值作参考量来监视。温差的控制主要表现在饱和 温度的变化率的控制，起压后这取决于压力变化，而压力控制更容易掌 握。图1温度热电偶上下相对,两侧靠近给水管边。图2是饱和温度允许的增长率，从图可知启始温升对llloCh(1.85oC min),这相对于汽包的初始压力和初始温度来讲，总的温升量也是受 限的。通过连排或定排来控制汽包水位，锅炉的定排开启受汽压限制，若是不 行则应通过燃烧率的调整。