国信盐城一号机组调试总结.docx

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1、江苏国信盐城生物质发电有限公司(2X15MW)机组工程一独级融工第江苏国信盐城生物质发电有限公司一号机组调试工作总结编写:审核:批准:一、工程设计概况江苏国信盐城生物质发电（供热）工程是一个利用生物质能发电的环保节能项目。江苏国信集团通过收购股权转让，在原盐城东南热电有限公司1X75th次高温次高压燃煤循环流化床锅炉，1 X15MW次高温次高压抽凝式汽轮发电机组之上，拆除锅炉、保留汽轮发电机组及公用系统,进行生物质发电项目改建工程。本期工程新建2X75th次高温、次高压硬质秸杆直燃锅炉，与原有的1X15MW次高温次高压抽凝式汽轮发电机组配套，新建1 X15MW次高温次高压纯凝式汽轮发电机组，原

2、东南热电已建成生产及辅助系统：汽机主厂房、100m烟囱、110KV接入系统、全厂6KV和400V厂用电系统、全厂化学水处理系统、全厂消防水系统、取水口和开式循环水系统、干煤棚等设备保留。机组控制系统更换为南京科远DCS系统。工程于2008年3月开工，计划第一台机组于2008年12月投产。本工程初步设计中，机组年利用小时数取为6500小时。电厂水源取自厂区东面中子午河，在现有供水能力范围内，供水量是有保障的。生活用水接自市政自来水。该工程地处射阳县盐东镇，位于射阳县的东南角，是三市县的结合部，西与盐城市亭湖区南洋镇、步风镇相邻，南与大丰市的三龙镇、方强镇相邻，该地区秸秆资源较为集中。盐东镇及邻近

3、11个乡镇和2个农场的总土地面积为190.78万亩，其中耕她面积为87. 89万亩，棉花种植面积为53.9万亩，占耕地面积的61.3%,为典形的江淮棉粮间套作地区，复种指数1.7（播种面积/耗地面积），棉花种植面积占总播种面积的35. 93%o区域秸秆总资源量36. 13万吨，以棉花秸秆为主，占62. 4%。按照被调查区域秸秆结构情况，本项目拟采用硬质秸秆即棉花秸秆和林木（桑）枝柳材等为主要燃料。盐东镇及邻近11个乡镇和2个农场可提供的硬秸秆总量约为22万吨，相邻县市秸秆资源情况分别为射阳50.8万吨，可行成商品量33. 3万吨；建湖14万吨，可行成商品量5. 2万吨，大丰44. 7万吨，可行

4、成商品量14.8万吨；滨海26. 9万吨，可行成商品量9. I万吨；阜宁37. 9万吨，可行成商品量6. 7万吨。按本期工程2X75th锅炉规模，年秸秆消耗量约22万吨。秸秆资源可以满足电厂全年的燃料供应。适当扩大收购半径能确保3台75吨锅炉的需要。主要燃料成份如下表所示。江苏国信盐城生物质发电有限公司一号机组调试工作总结燃料成份表项目符号单位棉花秸杆桑枝全水Mt%10. 8811.5灰分Ad%8. 861.58挥发份Va%64. 2682. 20碳Cd%40. 4542.91氢Hd%5. 455.60氮Nd%0.810. 33氧0d%33. 3538. 02全硫St, d%0. 120. 0

5、6发热量Qnet, arMJ/kg14. 2315. 89氯Cl%0. 9390.018灰熔点DT11301300ST11801310FT12201330机组110kV电气主接线采用单母线分段接线方式，以两条11OkV接入电网。电气主接线采用发电机-变压器组接线，发电机出口设置断路器，6kV厂用工作电源系统按炉分段，设置两段6kV母线（I段、II段），由主变压器低压侧引接，两台机组的6kV厂用母线设置联络开关。高压厂用电电压采用6kV,低压厂用电电压采用380220Vo 6kV工作母线采用单用线，按炉分为两段。其工作电源由主变压器低压侧引接。两段6kV厂用母线间设置联络开关，当任意一段6kV母

6、线失电时，由另一段母线通过母联提供备用电源。由于发电机出口设置了断路器，可以由主变压器倒送厂用电，所以不再设置启动电源。6kV电动机采用变频调速。主蒸汽系统管道采用切换母管制。主给水系统采用切换母管制，设置3台给水泵，2台运行,1台备用，选用DG85-67X9型电动给水泵，额定流量为85m3h,扬程为603mH200给水管道材质为20钢。高压加热器的疏水排入除氧器。低压加热器的疏水排入凝汽器。装设2台大气式除氧器，除氧器出力为85th0除氧水箱容积35m3。工作压力0.02MPa,出水温度104。凝结水经凝结水泵升压后，通过汽封加热器和低压加热器后进入凝结水母管，再由凝结水母管分别进入除氧器。

7、新建2号汽轮机组设置2台6N-6型凝结水泵，1台运行，1台备用。化学除盐水补水直接进入除氧器。秸秆燃料采用厂外、厂内破碎相结合，厂内燃料贮存量按满足2台炉额定负荷下不小于4天的用量设计，燃料输送工艺流程：干料库T抓斗机（铲运机）给料口（或事故给料口）螺旋给料机上料皮带分料装置炉前螺旋给料机星型给料机入炉。锅炉风烟系统各设1台100%容量一、二次风机和引风机均采用变频调速。每台炉设1台袋式除尘器，使用原有烟囱。锅炉出渣采用机械排渣方式。除灰采用气力除灰系统至干灰库。原有锅炉补给水处理系统及辅助系统出力能够满足本期工程需求。热工自动化采用南京科远分散控制系统（DCS）实现对主厂房内机、炉、电等系统

8、的集中监控。DCS的监控功能包括：DAS、MCS、SCS等，运行人员在控制室内通过CRT及键盘进行监控，完成机组的启、停、正常运行及异常工况处理。二、主要设备简介1、锅炉设备锅炉为无锡锅炉厂生产的75th次高压次高温自然循环，平衡通风、前墙给料、秸杆直燃锅炉。本锅炉为单锅筒、集中下降管、自然循环，炉膛采用膜式水冷壁，炉底布置可调水冷振动炉排。在冷却室和过热器室分别布置了高温过热器、中温和低温过热器。尾部采用光管式省煤器及管式空气预热器。炉膛、冷却室和过热器室四周为膜式水冷壁，为悬吊结构：尾部竖井烟道四周为护板，采用纲架支承结构。过热器系统中设有两级喷水减温器。锅炉送、弓I、二次风机各设一台采用

9、变频调节。表1锅炉主要设计参数项 目单位数据锅炉额定蒸发量t/h75汽包压力MPa5.95额定过热蒸汽压力MPa5. 3过热蒸汽温度485给水温度150锅炉正常排污率%2空预器进风温度30锅炉热效率%90吸风机为变频调速、单吸离心式，设计流量：53.77m3s,全压：5187Pa. g,转速调节方式:电动机变频调节，转速：980rmino送风机为变频调速、单吸离心式设计流量：28.20m3s,全压：3120Pa. g,转速调节方式：电动机变频调节，转速：980rmino二次风机为变频调速、单吸离心式，设计流量：19. 54m3s,全压：4600Pa. g,转速调节方式：电动机变频调节，转速：9

10、80rmin。2、汽轮机设备汽轮机为C12-4. 9/0.981-2型次高压、单缸、一级可调整抽汽、冲动式，额定功率：15MW,最大功率：18MW,转 速：3000rmin,主汽压力：4.9Mpa,主汽温度：470,额定工况排汽压力：5.4kpa,调节油压：0.96Mpa,润滑油压：0. 08-0.12Mpa,抽汽压力范围：0. 785-1.275Mpa （正常 0.981 Mpa）o3、发电机设备发电机型号：QFW78-2,额定频率：50HZ,额定功率：18000KW,定子电压：6KV,定子电流:2062A,功率因素：0.8,励磁电流：355A,额定转速：3000rmin,励磁电压：184.

11、 7V永磁发电机型号：TFY2. 85-3000C,额定容量：2. 85KVA,励磁方式：永磁，额定频率：400HZ额定电压：190V,额定电流：15A,功率因素：0.9,额定转速：3000r/min,交流无刷励磁机型号：TFLW105-3000,额定功率：105KW,额定频率：150HZ,额定电压：234V,额定电流：449A,额定转速：3000rmin,励磁电压：44. 9V,励磁电流：6. 19A三、启动调试范围机组调试范围为，两台锅炉本体、汽水系统、烟风系统、燃料输料上料系统、吹灰系统、除灰排渣系统、疏水排污等系统分系统、整套启动试运。两台汽轮机主蒸汽系统、冷却水系统、凝结水系统、除氧

12、给水系统、涧滑油系统、调节油系统、胶球清洗系统等分系统、整套启动试运。发电机、主变压器、励磁、厂用电保护及二次回路试验检查及整套启动。热控DCS系统、数字电调DEH系统、部分单回路调节系统等分系统、整套启动试运。全厂公用系统分系统、整套启动。四、调试措施编写调试工作准备本工程一号机组先后编写了各个专业调试措施及调试大纲，确保分系统试运工作按期开展。各专业调试措施名称如下：电气专业：# 1机组发变组保护系统调试措施# 1机组励磁系统调试措施# 1机组电气整套启动调试措施热控专业：# 1机组模拟量控制系统调试措施# 1机组锅炉炉膛安全监控系统调试措施# 1机组汽机安全监测系统调试措施# 1机组辅机

13、控制系统调试措施# 1机组计算机监视系统调试措施汽机专业：# 1机组汽机辅机试运调试措施# 1机组汽机保护及辅机保护试验措施# 1机组汽机整套启动调试措施锅炉专业：# 1机组锅炉碱煮炉调试措施# 1机组锅炉蒸汽冲管调试措施# 1机组锅炉蒸汽严密性试验调试措施# 1机组锅炉安全门整定调试措施# 1机组锅炉整套启动调试措施综合部分：# 1机组整套启动程序调试大纲六、调试计划#1机组试运计划2008年11月18日编制序号工作内容计划时间1.锅炉辅机试验、各个测点验收、风机试运11月20日2.汽机辅机试验、试运具备向锅炉上水条件11月22日3.上料系统、给料系统试验、试运11月22日4.煮炉药品到厂，

14、检查加药条件确定加药方式11月23日5.锅炉上水，校验汽包水位计11月24日6.锅炉首次点火低温烘炉、煮炉（4天）11 月 25 029 日7.锅炉煮炉后消缺完善11月30日8.锅炉蒸汽吹管11 月 30 口一72 月 3 口9.准备整套启动前质检会材料12月5日10.整套启动前质检会12月10日11.整套启动前质检会整改项目完成12月12日12.一号机组召开“启委会”待定一号机组整套启动：13.汽轮机主要联锁、保护试验12月10日14.一号机组冷态整套启动12 月 12 015 日15.发电机并网，机组进入带负荷调试阶段12 月 16 日28 016.给水除氧系统带负荷投运17.抽汽回热系统带负荷试运18.机组热工自动装置投运19.锅炉上料系统、给料系统、排渣系统带负荷后暴露问题改造20.机组满负荷试运（根据锅炉实际能力确定