塔式起重机安装检验评定报告.docx

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1、广东省市政基础设施工程塔式起重机安装检验评定报告AQSZ-P-4.29检验编号检验类别：共页第页检验日期：天气：温度：风速：工程名称使用单位施工地点监理单位检验单位安装单位检验证号塔机型号生产厂家塔机产品标牌固定出厂日期受检塔机机位编号出厂编号安装位置坐标备案编号最大额定起重量安装告知日期最大幅度使用年限安装幅度最大安装高度检验时安装高度拟安装附着道数检验时安装附着道数检验依据主要检验仪器设备仪器（工具）名称型号编号仪器状况仪器（工具）名称型号编号仪器状况检验结果保证项目不合格数一般项目不合格数检验单位（章）签发F1期说明：未经本单位书面批准，不得部分复制检验报告（完整复制除外）。批准：审核：

2、校核：检验：序号项目类别检验内容及要求检验方法检验结果1资料复核产品出厂合格证、监督检验证明、特种设备制造许可证、备案证明查阅资料2安装告知手续查阅资料3安装合同及安全协议查阅资料4专项施工方案查阅资料5地基承载力勘察报告查阅资料6基础验收及其隐蔽工程资料查阅资料7基础混凝土强度报告查阅资料8预埋件或地脚螺栓产品育格正查阅资料9塔式起重机安装前检查表查阅资料10安装自检记录查阅资料11使用环境塔式起重机尾部分与周围建筑物及其外围施工设施之间的安全距离不应小于0.6m目测，必要时测量12两台搭式起重机之间的最小架设距离，处于低位的塔式起重机的臂架端部与任意一台塔式起重机塔身之间的距离不应小于2m

3、,处于高位塔式起重机的最低位置的部件与低位塔式起重机处于最高位置的部件之间的垂直距离不应小于2m目测，测量13塔式起重机独立高度或自由端高度不应大于使用说明书的允许高度目测，14有架空输电线的场所，塔式起重机的任何部位与架空线路边线的最小安全距离应符合下表规定目测，测量安全距离(!)电压(kV)11035110220330500沿垂直方向1.5：04.O5.06.07.08.5沿水平方向1.52.03.54.06.07.08.515基础基础应符合使用说明书的要求查阅资料16基础应有排水设施，不得积水目测17结构件主要结构件应无明显塑性变形、裂纹、严重锈蚀和可见焊接缺陷目测，测量18结构件、连接

4、件的安装应符合使用说明书的要求与使用说明书比对19销轴轴向定位应可靠目测20高强螺栓连接应按说明要求预紧，应有双螺母防松措施且螺栓高出螺母顶平面的3倍螺距目测,测量序号项目类别检验内容及要求检验方法检验结果21架体平衡重、压重的安装数量、位置与臂长组合及安装应符合使用说明书的要求，平衡重、压重吊点应完好目测，与使用说明书比对22塔式起重机安装后，在空载、风速不大于3ms状态下，独立状态塔身（或附着状态下最高附着点以上塔身）轴心线的侧向垂直度允许偏差不应大于4/1000,最高附着点以下塔身轴心线的垂直度允许偏差不应大于2/1000测量23塔式起重机的斜梯、直立梯、护圈和各平台应位置正确，安装应齐

5、全完整，无明显可见缺陷，并应符合使用说明书的要求目测，与使用说明书比对24平台钢板网不得有破损目测25休息平台应设置在不超过12.5m的高度处，上部休息平台的间隔不应大于Iom目测26塔身高度超过使用说明书规定的最大独立高度时，应设有附着装置查阅资料目测、测量*27行走系统轨道应通过垫块与轨枕可靠地连接，每间隔6m应设一个轨距拉杆。钢轨接头处应有轨枕支承，不应悬空，在使用过程中轨道不应移动目测、测量28轨距允许误差不应大于公称值的1/1000,其绝对值不应大于6mm测量29钢轨接头间隙不应大于4nim,另一侧钢轨接头的错开距离不应小手15m,接头处两轨顶高度差不应大于2m测量30塔机安装后，轨

6、道顶面纵横方向上的倾斜度，对于上回转塔机不应大于3/1000;对于下回转塔机不应大于5/1000。在轨道全程中，轨道顶面任意两点的高度差应小于IOOmm测量31轨道行程两端的轨顶高度不宜低于其余部位中最高点的轨顶高度测量32起升机构钢丝绳钢丝绳的规格、型号应符合使用说明书的要求，并应正确穿绕。钢丝绳润滑应良好，与金属结构无摩擦目测、查对资料33钢丝绳绳端固结应符合使用说明书的要求目测、查对资料34钢丝绳应符合现行国家标准起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废）GBT5972的规定且测、测量35卷扬机卷扬机应无惨漏，润滑应良好，各连接紧固件应完整、齐全；当额定荷载试验工况时，应运行平稳、无异常

7、声响观察、辨听36卷筒两侧边缘超过最外层钢丝绳的高度不应小手钢丝绳直径的2倍，卷筒上的钢丝绳排列应整齐有序现场观测37卷筒钢丝绳绳端固结应符合使用说明书的要求目测38当吊钩位于最低位置时，卷筒上钢丝绳应至少保留3圈目测序号项目类别检验内容及要求检验方法检验结果起升机构滑轮卷筒滑轮转动不卡滞，润滑应良好目测40卷筒和滑轮有下列情况之一时应报废：1）裂纹或轮缘破损；2）卷筒壁磨损量达原壁厚的10%;3）滑轮绳槽壁厚磨损量原壁厚的20%;4）滑轮槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的25%目测，外观检查41制动器制动器零件不得有下列情况之一：1）可见裂纹；2）制动块摩向衬垫磨损量达原厚度的50机3）制动轮

8、表面磨损量达1.5m2;4）弹簧出现塑性变形；5）电磁铁杠杆系统空行程超过其额定行程的10%目测、测量*42制动器制动可靠，动作平稳目测43防护罩完好、稳固目测44吊钩心轴固定应完整可靠目测45吊钩防止吊索或吊具非人为脱出的装置应可靠有效目测46吊钩不得补焊，有下列情况之一的应以报废：1）用20倍放大镜观察表面有裂纹；2）钩尾和螺纹部分等危险截面及钩筋有永久性变形；3）挂绳处截面磨损量超过原高度的10%4）心轴磨损量超过其直径的5%;5）开口度比原尺寸增加10%目测、测量47回旋机构回旋减速机应固定可靠、外观应整洁、润滑应良好；在非工作状态下臂架应能自由旋转目测48齿轮啮合应均匀平稳，自无断齿

9、、啃齿目测49回转机构防护罩应完整，无破损目测50变幅系统钢丝绳、卷筒、滑轮、制动器的检验应符合现行行业标准建筑施工升降设备设施检验标准、1305第8.2.5条的规定目测51变幅小车结构应无明显变形，车轮间距应无异常目测、测量52小车维修挂篮应无明显变形，安装应符合使用说明书的要求目测53车轮有下列情况之一的应予以报废：1）可见裂纹；2）车轮踏面厚度磨损量达原厚度的15%;3）车轮轮缘厚度磨损量达原厚度的50%目测、测量54防脱装置钢丝绳必须设有防脱装置，该装置与滑轮及卷筒轮缘的间距不得大于钢丝绳直径的20%目测、测量序号项目类别检验内容及要求检验方法检验结果55顶升系统液压系统应有防止过载和

10、液压冲击的安全溢流阀查阅记录56顶升液压缸应有平衡阀或液压锁，平衡阀或液压锁与液压缸之间不得采用软管连接目测57泵站、阀锁、管路及其接头不得有明显渗漏油渍目测58司机室结构应牢固，固定应符合使用说明书的要求目测*59应有绝缘地板和符合消防要求的灭火器，门窗应完好，起重特性曲线图（表）、安目操作规程标牌应固定牢固，清晰可见目测60安全装置升度位器起高限动臂变幅的塔机，当吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小距离为80OnIm处时，应能立即停止起升运动。对没有变幅重物平移功能的动臂变幅的塔机，还应同时切断向外变幅控制回路电源，但应有下降和向内变幅运动目测61小车变幅的塔机，当吊钩装置顶部至小车架下端的最

11、小距离为80Omm处时，应能立即停止起升运动，但应有下降运动测量62重矩制和重制器起力限器起限当起重力矩大于相应幅度额定值并小于额定值110%时，应停止上升和向外变幅动作审阅自检调试记录并验证63力矩限制器控制定码变幅的触点和控制定幅变码的触点应分别设置，且应能分别调整目测64当小车变幅的塔机最大变幅速度超过40mmin,在小车向外运行，且起重力矩达到额定值的80%时，变幅速度应自动转换为不大于40mmin审阅自检调试记录并验证65当起重量大于最大额定起重量并小于110%最大额定起重量时，应停止上升方向动作，但应有下降方向动作。具有多挡变速的起升机构，限制器应对各当档位具有防止超载的作用审阅自

12、检调试记录并验证66度位器幅限动臂变幅的塔机应设有幅度限位开关，在臂架到达相应的极限位置前开关应能动作，停止臂架再往极限方向变幅目测67小车变幅的塔机应设有小车行程限位开关和终端缓冲装置。限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离为20Omm实测并与自检记录核对68动臂变幅的塔机应设有臂架极限位置的限制装置，该装置应能有效防止臂架向后倾翻目测69他全护置其安保装回转处不设集电器供电的塔机，应设有正反两个方向的回转限位器，限位器动作时臂架旋转角度不应大于540乐目测、测量70轨道行走式塔机应设行程限位装置及抗风防滑装置。每个运行方向的行程限位装包括限位开关、缓冲器和终端止挡，行程限位

13、装置应保证限位开关动作后，塔机停车时其端部距缓冲器最小距离应为IOOonIm,缓冲器距终端止挡最小距离应为IOOOmm,终端止挡距轨道尾端最小距离应为IOOOnIn,非工作状态抗风防滑装置应有效目测、测量序号项目类别检验内容及要求检验方法检验结果71安全装置其他安全保护装置小车变幅的塔机应设小车断绳保护装置，且在向前及向后两个方向上均应有效目测72小车变幅的塔机应设小车防坠落装置，且应有效，可靠目测73自升式塔机应具有爬升装置防脱功能，且应有效，可靠目测74臂根较点高度超过50m的塔机，应配备风速仪。当风速大于工作允许风速时，应能发出停止作业的警报信号目测75电气系统供电系统应符合现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范