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1、焊接与金属监督质量检查验收表检验项目检验内容性质存在问题验收结果符合本合基符不符合实体质量1)焊接质量管理体系健全,运转正常2)焊工经培训考核合格,资格证书有效,且在考核项目内施焊,并实施动态管理主控3)热处理所使用的测控温仪表、热电偶等计量器具应按规定进行检定或校验,并在有效期内使用4)无损检测和理化检验仪器应按规定进行检定或校验,并在有效期内使用5)焊接材料质量应符合相应的国家或电力行业标准,且有制造厂的质量合格证主控1焊接工程6)焊材的采购、验收(复验)、检验、储存、烘干、发放、使用和回收等符合电力行业标准火力发电厂焊接技术规程D1/T869的规定7)合金钢管道、管件、管道附件及阀门施焊
2、前应进行光谱检查,并在明显部位作出标识。焊接结束后应核对标识,标识不清时应重新复查,检测记录、报告完整主控8)合金钢管道、管件、管道附件施焊前对母材进行硬度抽检,焊接接头热处理后按电力行业标准火力发电厂金属技术监督规程D17T438的规定,对焊缝、两侧母材进行硬度抽检,检测记录、报告完整9)焊接工艺评定经审批,手续齐全,评定范围应涵盖所承接焊接工程,文件资料完整。主控10)焊接和热处理作业指导书经审批,手续齐全,技术交底记录齐全检验项目检验内容性质存在问题验收结果符合本合基符不符合11)焊接工程一览表及金属检测一览表齐全完整,委托项目与检验报告相对应,检验比例符合国家及电力行业规程规定主控12
3、)焊缝外观质量应符合电力行业标准电力建设施工质量验收规程第5部分:焊接DI7T5210.5的规定,检查表齐全13)现场组合、安装焊接接头的光谱、硬度及无损检测、金相组织检验报告齐全;缺陷返修处理记录及检测报告齐全14)焊接接头热处理质量合格,记录报告齐全15)受监焊接接头无损检验一次合格率不小于95%16)除设计规定的冷焊拉口外,其余焊口不应强力组对,不应采用热膨胀法组对;焊接接头变形不应加热校正17)不合格焊接接头需要补焊消除缺陷时,可采用挖补方式返修。但同一位置上的挖补次数不宜超过3次,耐热钢不应超过2次。18)焊接验收按电力行业标准电力建设施工质量验收规程第5部分:焊接D1/T5210.
4、5的规定执行;焊接质量经施工单位、监理单位和建设单位验收合格,资料齐全主控2金属原材料1)金属材料质量保证书齐全完整,进口金属材料还需提供报关单、商检合格证明书,且规范完整;首次使用的钢材,在焊接工艺评定前应收集其焊接性资料和焊接、焊接热处理以及其他热加工方法指导性工艺资料。2)制造、安装(含工厂化配管)中代用材料审批手续齐全,资料完整检验项目检验内容性质存在验收结果问题符合本合基符不符合3)金属材料性能指标符合国家及电力行业规程规定,检验报告齐全有效主控4)进场合金原材料应进行材质复核及硬度测试,抽检比例按电力行业标准火力发电厂金属技术监督规程D1/T438要求执行,检验报告齐全有效主控1)
5、锅炉钢结构合金钢高强螺栓应进行材质复核,抽检比例按电力行业标准电力建设施工技术规范第2部分锅炉机组D15190.2的要求执行2)受热面管屏、集箱、汽水分离器、锅筒、汽水管道安装前部件外观质量、焊缝质量符合电力行业标准火力发电厂金属技术监督规程D1/T438及技术协议要求,检查记录、报告齐全主控3)安装前对锅筒、集箱、汽水分离器、受热面管子进行相应的壁厚测定、硬度测试及无损检测,抽查比例按电力行业标准火力发电厂金属技术监督规程DI7T438执行,检查记录、报告齐全主控3锅炉机组4)不得在汽包、汽水分离器及联箱、旋风分离器、承压管道、受热面管子等设备表面上引弧和随意施焊临时支撑,如需施焊,必须经制
6、造厂同意,焊前应进行严格的焊接工艺评定试验5)锅筒、集箱、汽水分离器、受热面管子安装焊接接头应进行相应的外观、光谱、硬度、金相和无损检测,检测比例和焊接质量应符合电力行业标准火力发电厂焊接技术规程D1/T869的规定,检验记录、报告齐全主控6)9%12%Cr类钢制集箱母材、焊接接头的硬度应符合电力行业标准火力发电厂金属技术监督规程D1/T438的规定。7)现场外委制作的受压部件及钢结构焊接及金属检验符合相关规程、规范,记录、检验项目检验内容性质存在验收结果问题符合本合基符不符合报告齐全完整8)吹管用的临时管道系统焊接及金属检验符合相关规程、规范,记录、报告齐全完整9)炉墙砌筑、保温工程合金钢保
7、温钉光谱复查应符合制造厂要求10)锅炉受热面温度测点布置合理,满足测温需要。锅炉运行正常,超温、温度偏差控制在制造厂允许范围内,运行记录齐全11)循环流化床锅炉的炉膛水冷壁内侧所有焊接部位应打磨光滑。主控4汽轮发电机组1)汽轮机合金钢部(零)件应按电力行业标准火力发电厂金属技术监督规程D1/T438的规定进行光谱复查,符合制造厂要求,检验记录齐全主控2)高温紧固件应按电力行业标准火力发电厂金属技术监督规程D1/T438的规定进行硬度、光谱复查及无损探伤检验,符合制造厂要求,检验记录齐全主控3)汽轮机轴瓦应按规定进行渗透和超声波检验,记录齐全4)合金保温钉光谱复查应符合制造厂要求,5.)无台板支
8、撑的低压外缸组合焊接时,应采取控制汽缸变形的措施1)四大管道钢管、管件、组配件及阀门质量合格,符合采购技术协议要求,材料溯源记录和报告完整5四大管道2)合金钢四大管道直段、管件、组配件及焊接接头安装前应按电力行业标准火力发电厂金属技术监督规程D1/T438的规定进行光谱、硬度及无损检测,记录、报告齐全完整主控检验项目检验内容性质存在验收结果问题符合本合基符不符合3)安装焊接接头应按电力行业标准电力建设施工质量验收规程第5部分:焊接D1T5210.5火力发电厂焊接技术规程D1/T869的规定进行外观、光谱、硬度、金相和无损检测,记录、报告齐全完整主控4)9驰1296Cr类钢制管道安装后焊接接头的
9、硬度符合电力行业标准火力发电厂金属技术监督规程D17T438、火力发电厂焊接技术规程D1/T869的规定5)不合格焊接接头返修处理记录、报告齐全完整主控6)安装管道冷拉焊口使用的加载工具,应待焊接和热处理完毕并经检验合格后方可卸载7)管道保温外层应准确标识焊缝位置1)现场金属试验室资质应满足国家及行业相关要求主控6其它系统2)钢结构工程、压型钢板围护、网架结构及平台栏杆焊缝合格,记录、报告齐全完整3)网架结构螺栓连接和焊缝质量合格,并做防腐处理,记录、报告齐全完整主控4)给水、排水、采暖管道焊缝质量合格,记录、报告齐全完整5)电气母线焊接接头质量应符合电力行业标准母线焊接技术规程D1/T754
10、的规定,记录、报告齐全完整6)热控装置及仪表的合金钢部件和取样管安装前、后,必须经光谱复查合格,记录齐全主控7)测温块、取样管等热控装置及管道焊接工艺严格执行焊接电力行业标准火力发电厂焊接技术规程D1/T869的规定检验项目检验内容性质存在验收结果问题符合本合基符不符合项目文件7技术标准清单1)焊接工程与金属监督执行技术标准清单齐全,施工单位编制、审核、批准手续齐全、并经监理和建设单位确认2)执行技术标准清单实行动态管理8质量验收项目划分1)施工单位应按电力行业标准电力建设施工质量验收规程第5部分:焊接D17T5210,5编制质量验收范围划分表,符合工程实际,并经监理单位汇总审核、建设单位批准
11、2)检验批、分项、分部、单位工程验收与质量验收范围划分表一致9技术文1)专业施工组织设计,内容完整、齐全,编制、审核、批准手续齐全主控2)主要和特殊工程的施工技术方案,详实、可操作,编制、审核、批准手续齐全主控件的编制和执行3)绿色施工专项措施详实、可操作,编制、审核、批准手续齐全4)专项施工方案、措施内容完整,编制、审核、批准手续齐全,技术交底及执行检查记录齐全10.重要报告、记录、签证1)锅炉、汽轮机、发电机、轴机、设备监造报告齐全2)锅炉、压力容器、四大管道等承压、受监设备和部件质量监造报告、电力工业锅炉压力容器安全监督检验报告齐全。3)锅炉、汽轮机原材料、部件、四大管道等金属部件光谱、
12、硬度复查报告齐全4)汽机设备及热力系统合金钢紧固件硬度、零部件光谱复查、无损探伤、金相组织报告齐全主控5)锅炉、汽轮机、发电机、轴机部件、四大管道材料代用等文件资料齐全检验项目检验内容性质存在问题验收结果符合本合基符不符合6)电气、件、热工仪表及控制装置合金钢部取源管光谱分析复查报告7)合金焊材光谱复验报告齐全8)焊工技术考核登记表齐全完整9)焊接工艺评定目录及应用范围统计表主控10)金属检测一览表11)焊接工程一览表12)受监焊缝记录图13)受监焊缝检验报告主控14)焊缝热处理曲线及热处理检验报告主控15)焊缝返修记录16)承重钢结构焊缝表面质量检验报告17)质量监督检查报告涉及金属监督及焊接的问题整改闭环签证记录18)施工单位焊接自检报告齐全19)焊接综合质量等级评定表主控20)焊接工程技术总结和专题技术总结21)金属检验技术专题总结主控检验个数:基本符合个数:基本符合