核安全工程师-核安全案例分析核燃料加工、处理与放射性物质运输案例.docx

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1、核安全工程师-核安全案例分析核燃料加工、处理与放射性物质运输案例问答题1.核燃料元件加工厂六氟化铀泄漏事件背景材料:某年,某核燃料元件厂一车间水解生产工序在六氟化铀料瓶(江南博哥)安装完毕后,开始边升温边试压,检查系统的密闭情况。密闭检查完成后,开始正常升温,由于水解槽温度自动控制仪表的控制部分失灵,在升温一段时间后,仪表指示温度已达92(在正常情况下,当温度升至70-75C时,自动切断加热电源),于是采取快速降温措施。但在降温过程中,1号阀门被冲破,大量六氟化铀气体外泄,厂房内很块充满六氟化铀气体,操作人员被被迫离开厂房。15分钟后,厂房内白色烟雾消失。半小时后,水解槽温度降至18,但大约在

2、2小时40分后,仍有少量六氟化铀体气体外泄。大约2小时50分钟后,决定更换1号阀门,当移去1号阀门时,料瓶内的气体大量泄出,仅1分钟左右,厂房内便浓雾弥漫,申手不见五指,人员被迫再次撤出。为了尽快阻止物料外泄,事件处理人员佩戴氧气呼吸器轮流进入厂房,又经十几分钟,1号阀门才被安装上,厂房内烟雾基本排尽。据估计,事件导致了240Kg六氟化铀外泄,总放射性活度2.5*1(Bq,污染面积375m2o问题:.从仪表失灵分析评价生产准备的有效性。.从第一次物料泄漏后的处理过程,分析评价事故处理中存在的问题。.从第二次物料泄漏分析评价事故处理中存在的问题。.应吸取的经验教训。正确答案:.正式生产前已进行了

3、试验和检查,但还未投入生产就发生温度自动控制仪表失灵,说明生产准备工作做得不到位,没有对系统的关键部位仪表的有效性进行验证。.事故发生后应采取应急措施,减少物料的外泄。而事故发生在2小时40分钟后,仍有少量六氟化铀气体外泄,说明没有采取必要的措施,没有积极地堵漏或采取其他减少物料外漏的措施,仅是降温后任其自然消失,事故处理措施不力。.更换1号阀门是必要的步骤,但在更换前工作人员没有对料瓶中的物料状态进行正确的评估。大量物料再次泄出后,工作人员没有足够的防护准备,未能及时处理可能再次发生的事件,这反映出对事故的处理没有充分的准备,可以推测该厂没有事故应急预案或者没有很好地执行应急预案。.应汲取的

4、经验教训:(1)从设计角度分析:六氟化铀气化生产工序,应采用可靠的温度控制仪表和阀门。(2)从管理角度分析:管理措施不到位,仪表设备的检验、维修制度(质检)不健全;缺乏处理事件的预案或者没有严格执行该预案,导致事件的初次处理不当,使事件进一步扩大。(3)从人员技能角度分析:工作人员责任心不强,未及时发现超温;工作人员培训不足,缺乏对事件处理的知识和经验。凡是六氟化铀气化生产工序,温度控制是重要的安全参数。核燃料元件厂、铀浓缩厂都有六氟化铀气化生产工序。参考解析:本案例是六氟化铀泄漏事件,在分析此类事件时,应从生产准备过程、物料泄漏后的处理过程和应急措施来考虑。并从管理方面和人员培训与素质方面总

5、结经验教训。问答题2.核燃料厂工作人员过量吸入Pu02事件背景材料:某年,某核燃料厂后处理主工艺厂房,Pu线工作箱焙烧炉在长期的运行过程中破裂,决定用石英砂和环氧树脂修补。在拆开焙烧炉后,发现石英反应器炉衬严重破损,PuO2粉末洒落在裂缝里无法修补,便临时决定更换石英反应器。对旧炉衬内的PuO2进行回收后,将旧炉衬打掉,换上了新的炉衬,而在此过程中大量的PuO2粉末逸出,局部空气中气溶胶浓度高达3.7*107.4*104Bqm3,由于现场工作人员仅带着胶布密封边缘的两层口罩,穿一般棉质工作服,没有采纳安防人员多次提出的穿戴气衣建议,致使现场的12名工作人员吸入过量的PuO2粉末。剂量估算是根据

6、尿杯测定进行的,本次事件所致的集体剂量当量为13人/Sv,估算没有考虑操作前工作人员注射或吸入了促排药物的影响,因而估算值是偏保守的。问题:.“焙烧炉在长期运行过程中破裂”,“临时决定更换石英反应器”反映了什么问题?.从工作人员的操作过程反映出什么问题?正确答案:.焙烧炉在长期运行过程中炉衬严重破损而没有及早发现并采取措施,说明该厂缺乏设备的安全维护检修规程或者没有按规程适时进行检修。当发现问题后临时决定更换反应器,没有制定相应的操作程序,说明该厂设备管理混乱,随意性强。.当发现许多PuO2粉末后,没有采取妥善的清理措施,工作人员也没有采纳安防人员穿戴气衣的建议,没佩戴个人空气呼吸器,说明工作

7、人员对PuO2的毒性认识不足,安全意识差。同时,安防人员没有采取进一步的措施履行对操作人员辐射防护的职责,反应了该厂管理不力。应加强培训。杯是极毒的放射性物质,操作含杯物料必须注意设备的密闭性。在密闭性不好的条件下,操作人员应穿戴气衣,以防a内照。参考解析:本案例是过量吸入PuO2事件。在分析此类问题时,应从设备的安全检修规程、操作程序、防护措施以及人员安全意识等方面进行考虑。问答题3.核燃料加工元件厂放射性物质大量释放事件背景材料:某年,某核燃料元件厂流化床脱硝专题试验现场,正在准备用二氧化铀加硝酸配置硝酸铀酰溶液。当班班长在配料时未做充分准备并违反规程,短时间内加硝酸2001。由于加酸过快

8、,引起剧烈反应,产生大量气体并夹带料液从距地面12m高的房顶排气管喷出。操作人员立即用水冷却反应槽,使喷料停止。过了一段时间换班后,换班班长对上一班反应槽的工作状况不了解,见反应槽温度只有74C,决定开启气流搅拌反应槽,致使物料翻上,再次发生剧烈反应,又一次造成从房顶排气管喷料。两次跑料共损失二氧化铀192kg,房顶,砖墙和室外地面严重污染(约50)2),总放射性活度4.8*109Bq,表面污染最大值为1.43Bqcm2,表面污染最大值为21.7Bqcm2o分析要点问题:.从连续两次排气管喷出料液事件对操作规程的实施进行评价。.从管理方面应汲取哪些经验教训?正确答案:.硝酸溶解二氧化铀是放热反

9、应,必须严格遵守操作规程。第一班班长加硝酸过快,明显违反操作规程,说明操作程序没有得到有效执行。接班班长在没有详细了解上一班的运行情况下,盲目搅拌反应槽,致使事件再次发生。此次事件从管理角度看,操作人员安全素养差,没有严格执行加料岗位操作规程,加料过快,引起事件的发生;交接班规章制度不健全,没有认真执行交接班,没有对下一班操作人员说明发生事件的情况。接班班长在没有详细了解上一班的运行情况下,盲目搅拌反应槽,致使事件再次发生。另外对发生的事件处理不力;从人员自身角度看,主要是工作人员缺乏培训,安全意识较差,责任心不强,导致事件发生。应加强人员的培训。凡是在硝酸溶解二氧化铀的操作岗位,控制加料速度

10、是重要安全保证之一。方面在管理上,完善规章制度,加强人员培训。另一方面在设计上采用可控制加料速度的设备(如螺杆机)。水冶铀产品精制厂、铀转化厂、铀元件加工厂、后处理厂都有该操作工序。参考解析:本案例属于核燃料加工过程中放射性物质大量释放的事件。应从遵守操作规程进行分析,并总结在管理方面的经验教训。问答题4.废旧过滤器运输放射性物质泄漏污染事件背景材料:某乏燃料后处理厂每年都要定期更换IAF料液过滤器,由于此设备中积沉的混合裂变产物料液比活度一般为1X108Bqc?量级,故采用专用检修容器运送废过滤器,用专车拉到指定的728废物库,卸到专用井内贮存。在更换S-OO4/2过滤器后,开始更换S-OO

11、4/1过滤器,更换时采用专用检修容器,底部铺一层塑料布和一层棉被,棉被上撒有碳酸钠。过滤器连同专用检修容器起吊后,由于吊车震动,漏下许多废液,因容器尚未离开过滤器坑,漏下的废液流入坑内。约十几秒后,滴漏停止,因而误认为废液已漏完,于是将专用检修容器的底盖合上(底盖密封性差),装上废物车后运往728废物库。而实际上由于废旧过滤器由于泥沙堵塞严重,导致吹洗无法彻底清干料液,故仍残存有许多料液。当汽车离废物库约20(处时,发现废液从容器底部缝隙漏出,离废物库约IOnI处时,废液从车厢内流出,洒落到地面上,汽车被迫停放在废物库附近,此后,迅速起动吊车,将报废的过滤器放入废物坑内。事件导致汽车、专用检修

12、容器和路面严重污染,负责投放过滤器的两名工作人员个人剂量笔指示满量程。事件后根据个人佩带胶片剂量计数据,一人为3.1X10Ckg,另一人为2.0X10-4Ckgo事件发生后进行了两次去污,所受集体剂量当量为0.1人/Sv,最大者为12.2mSvo由照射量估计各污染区的放射性活度,其总Y放射性活度约4.1义IO12Bqo问题:.在运输设备和人员操作方面存在哪些问题?.在管理方面应汲取哪些经验教?正确答案:从运输设备角度看,在IAF料液(强放)过滤器运输过程中应充分考虑专用检修容器的密封问题。本案例中使用底盖不密封的专用检修容器,从硬件上没有起到防止事故发生或降低事故影响的作用,因而所用设备不符合

13、放射性物质运输操作要求。从人员角度看,在吊装时漏下许多废液后,工作人员错误地认为废液已经漏完,以致造成污染,反映出工作人员操作经验不够,安全意识不够强,对强放料液过滤器运输没有引起足够重视。.此次事件从管理角度分析的经验教训是:制度不健全。过滤器检修和更换无正式的操作规程,而是靠一套自然形成的作业习惯;缺乏事件处理的预案;加强人员培训,提高操作人员安全文化素养。对强放料液污染过的废物运输应引起高度重视,运输设备(密闭)、运输车辆、运输车速、运输人员操作技能等都应有严格要求。参考解析:本案例属于放射性物质运输中的泄漏污染事件。从设备、人员和管理方面分析评价本案例中过滤器运输中所存在的问题。问答题

14、5.铀矿、铀化学浓缩物运输翻车泄漏事件某矿在运输铀浓缩物产品时,列车在行驶到某段铁路线中部路段70km处时,发生了列车颠覆事件。造成9节车厢翻出铁轨,将8节K-4车皮共480吨铀矿石和一节车厢的52桶中间产品(三碳酸铀酰镂)约26吨,全部翻入铁路一侧和水沟,造成沿线100米范围的严重污染。致使地表丫照射量率达16.5X108Ckgh(640Rh);表面污染达625Oa粒子100cm22兀分;B表面污染达2542OB粒子100cm22Ji分;水沟中水中铀含量达5.4mg10中断交通5天。事故善后和去污处理进行了半年时间,直接经济损失四十万元。问题:.分析该事故的主要原因。.从该事故汲取那些经验教

15、训。正确答案:.该事故原因是多方面的,主要原因是铁路路基损坏,运输货包设计缺陷,约26吨三碳酸铀酰钱和矿石,全部翻倒入水沟中。安全意识剥落,没有事先了解路况。.经验教训:(1)严格执行有关放射性物质运输法规、标准。(2)各种形式的放射性物质运输时,严格执行安全审查制度,确保放射性物质安全运输。(3)在放射性物质安全运输保障措施方面,对货包设计、货包栓系、货包装卸有严格要求。对运输线路要实地考察。(4)加强对运输人员的教育和培训,使他们具有辐射防护、安全运输的基本知识,增强安全文化素养。(5)制定完善的质量保证大纲,健全质量保证组织机构。(6)制定运输过程中的应急预案。问答题6.核燃料元件厂更换阀门引致的UF6泄漏事件某日,某核燃料元件厂流化床六氟化铀还原实验现场,正在给六氟化铀料瓶升温。温度升到82时,开始开瓶输料。两小时左右,发现料瓶真空弹簧阀门的弹簧处漏气,于是关闭阀门,将加热水温度降到35。约半小时后,一名工程师与当班人员商量后,决定更换阀门。当将漏气阀门的4个螺钉卸下,用螺丝刀撬开阀门时,大量的六氟化铀气体冲出,弥漫整个房间,现场工作人员被迫撤离。在佩戴防护面具后,轮流冲入房间内,强行安装阀门,由于烟雾过大没能完成,于是切断电源,关闭了氢

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