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1、除氧器及其水位计附属设备检修规程工艺方法及质标准1除氧器1) 结构a. 除氧水箱除氧水箱为水平布置,外形为柱型。加热水的蒸汽从除氮水箱顶部直接进入到水箱内,管安装在水箱的底部,上面钻有小孔,以保证蒸汽均匀从小孔中喷出。给水箱的两端部各布置一只人孔门。b. 除氧头除氧器布置在给水箱上,带缓冲板的凝结水进入除氧头喷嘴的管座,然后流入旋流芯。因旋流芯中水的通道与流动方向成30的夹角,这样流入外壳的水就会旋转,喷射出去,水就很好地雾化。与蒸汽充分接触,更容易加热水,使水中的气体逸出,经过顶部空气排出,达到除氧的目的。2工艺方法、质量标准、注意事项工艺方法质量标准注意事项a.拆除、清理保温,打开人孔门,
2、使容器中余热散发。b.拆除凝结水、软化水、蒸汽、疏水等阀门和安全门及短管法兰。c.拆去喷咀管法兰螺栓G凝结水、软化水),抽出喷咀管,清理检查。d.将凝结水、软化水管上喷咀逐只拆开:清理检查喷孔雾化片、喷咀短管内喇叭口内外螺纹后装复。e.检查高加疏水管(短管、直管及弯头)。f.清理检查除氧头(包括壳体、焊健排汽挡水板、导流筒旁路蒸汽管等)。g.清理检查水箱(包括筒身焊缝,加强筋等。),清理后装复。h.清理检查蒸汽喷盘组先将喷盘套筒向上顶,然后将喷盘吊杆螺栓旋下,逐渐放下套筒弹簧及喷盘。清理、检查蒸汽喷盘、缓冲套筒弹簧及吊杆。a.除氧头及水箱外部检查要求:防腐层、保温层及设备铭牌完好。外表无裂纹、
3、变形、局部过热等不正确现象。接触焊缝、受压元件无泄漏。紧固螺栓完好。无基础下沉、倾斜、裂纹等异常现象。b.除氧头及水箱内吝险查要求:容器内表面、开孔接管处无介质腐蚀或冲刷磨损,取小壁厚不小于设计直。所有焊缝、封头、过渡区和其它应力集中部位巳断裂纹或裂纹。必要鉴定的壁厚,材质(光谱、金相、硬度)符合设计要求。C.按规定进行的超压(压试验,压力按制造厂规定。若制造厂设有规定数值,按工作压力的1.5倍进行,但须按国家劳动总局压力容器安全监察规程,核算应力不超过规定值)。d.法兰平面平整,无锈蚀、吹损、径向伤痕。螺栓无毛刺、蠕伸、a.雾化片不得装反。b.高加疏水管及弯头用不锈钢材料,可延长检查其限。C
4、.敲铲,油漆除氧头及水箱内壁时要通风机通风。d.水位计紧填料时要将玻璃管用手按住,以防在紧填料时玻璃管上升。e.除氧器进行水压试验前须检查座架和基础有无开裂、变形、歪斜或其它异常情况,必要时需核算其强度能i.除氧头及水箱内外壁铲敲后涂漆。j.按解体步骤逆序组合,未级装复的加堵或加贴封条。k.检查、清理固定支座。1检查清理滑动支架滚子,支承平面。m.拆装、清理、检查水位计:拆除玻璃管保护罩旋松填料压板,拉出压盖,挖出填料,取出玻璃管,检查清理各部件。装复玻璃管,先将玻璃管穿入上,下接头,加入填料(橡皮),均匀紧好上、下压盖螺栓。装复取样放水针形门、保护罩壳。n.按*道阀门章节要求,检查、修理各种
5、管道、阀门并装复。.按规定进行的水压试验在全部检修工作结束,保温装复前进行。P.装复全部保温及附件。翻牙。a喷咀管无吹损、腐蚀、焊口裂纹。喷孔无吹损、变形;雾化片无阻塞、吹损、变形;喇叭口光滑,无吹损;螺纹无毛刺、翻牙。f.疏水管及其附件无严重吹损、腐蚀。g.除氧头内各部件(包括排汽挡水板、导流筒等)无裂纹、吹损、腐蚀、脱焊;蒸汽喷盘无吹损、腐蚀、弹簧无刷蚀、断裂和异常变形,吊杆无损伤。h.水箱内部部件(包括扶梯、加强筋、填料架网等)无脱焊、腐蚀、变形和裂纹。i.固定支架在基础上固定良好,基础无裂纹,固定螺栓不松动,支座无歪斜、下沉,支座钢板焊缝无裂纹。j.滑动支座滚子无裂纹、碎裂,能自由移动
6、,受力均匀,支承平面平整,滚子与底和支承座间清洁,接触密实无间隙。k.水位计接头螺纹无毛刺、翻牙。玻璃管清洁透明、无气泡、碎裂。1.安全门附件齐全、动作灵敏可靠,安全门密封压力0.42MPa动作压力0.47MPa(不得超过,设计压力);回座压力0.44MPao否承受全水压;超压试验进程中须测量监视最薄弱部位(焊健)的应力值,校结构强度,务必控制应力值不超过国家劳动总局规定的强度条件。(见锅炉受压元件强度标准分析)。3特殊检测方法焊缝、封头过渡区和其它应力集中部位裂纹检查:受检部位清理(必要时打磨)后作肉眼检查,对有怀疑的部位,采用10倍放大镜检查或采用磁粉,着色进行表面探伤。如发现表面裂纹时,
7、还应采取超声波或射线进一步抽查焊健总长的20%。如未发现表面裂纹,则对制造时已进行100%无损探伤检查的,可不作进一步抽查,但对制造时仅作局部无损探伤检查者,仍应抽.查1020%。4水位计水位计是用于液体贮藏缺罐、分离罐、加热器、水箱、等容器监测液位的仪表,我厂大部分都采用玻璃管液位计。5磁浮式水位计原理磁浮式液位计根据磁场作用原理,在表体内装有浮子,由于液体的浮力,使浮子随液位的变化而上下浮动,浮子内装有永久磁钢,磁钢产生的磁场力,吸引表体外部显示器动作,显示器分为跟踪式和翻板式两种,工作原理如下:1)磁浮跟踪式工作原理:显示器液位指示浮漂是由永久磁钢制作,外套红色外壳放在玻璃管内,由于磁场
8、的作用使表内浮子磁钢与指示液位浮漂磁钢相互吸引,当表内浮子上上浮动时,带动液位指示浮漂在玻璃管内上下移动。因此,浮漂所在位置就是容器内液体的真实位置。2)磁浮翻板式工作原理:液位显示器由若干转子组成,转子由红绿两种颜色材料结合而成,内藏永久磁钢,当表内浮子上下浮动时,由于磁场力的作用带动转子做半周旋转,上升时转子翻成绿色,下降时翻转成红色。因此,显示器转子红绿分界线就是表内液体的实际液位,呈液绿气红状态。翻板式液位计结构图磁浮式液位计图(顶部柱体结构)6工艺方法、质量标准、注意事项工艺方法质量标准注意事项解体检有云母片水位计a.云母片水位计拆去水位计与壳体法兰连接螺栓,或连接螺帽接头;拆开压盖
9、螺栓,分开压板、压盖,取出云母片。清理检查水位计各部件,铲去石棉纸板垫并换新,换上云母片、放入压盖,压板并旋紧连接螺栓。云母片水位计a.水位计及压盖平面平整。b.云母片清洁,不模糊,碎裂、损坏。C.阀门严密不漏水,开关活络,不卡涩,填料不漏水。d.接头、闷头和压盖螺栓平面平正,无吹痕、毛刺、翻边、腐蚀。C.上、下水位计玻璃管与接头同一中石英玻璃管上下中心要一致,调整盘根紧力时用力不能过猛。解体检查水位计进、出水门、放水门。装复:石英玻璃管水位计拆去罩壳,旋松接头螺帽,取出压盖,挖出填料。松去上水位计闷头螺帽,取出玻璃管,调换后装复。如玻璃管不严重污脏,则可用稀盐酸或清水浸棉纱,清洗后装复。检查
10、水位计进、出水门、放水门。磁浮式翻板水位计D目前大部分已改为磁浮式水位计,检修中主要注意其浮子是否卡涩。2)开启水位计下部放水门,放尽余水.3)拆开下部法兰,取出浮子,清洗简体.4)检查浮子磁力,浮子与翻板的磁极。5)逆序装复。心,不歪斜;玻璃管清洁不碎裂,填料严密不漏水。石英玻璃管水计a.玻璃管水位计罩壳完好,上下考克接头无漏水,丝扣无滑扣,上下盘根紧度适当。b.玻璃管清洁明亮,无破损,裂纹。水位计刻度标示明显,清晰、准确。c.水位计上下考克开关灵活,关闭严密,无锈蚀严重。磁浮式翻板水计a.玻璃板清洁不碎裂,翻板滚动灵活不卡涩,水位计上、下短管与容器接头中心一致不歪斜;焊缝光滑无砂眼不漏水。b.磁力式不锈钢浮子磁性良好,氢弧焊缝光滑无砂眼不漏水。C水位计不锈钢管内清洁无杂物,不锈钢浮子在其内浮升自如不卡涩。d.水位计下部法兰接合面均匀不漏水,塑料王密封垫平整无破损