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1、常州干燥中既有早期从事干燥、制药设备行业的实力人士,也有长期致力于海内外干燥设备研究的科技人才。对面包糠振动流化床加工生产工艺，面包糠烘干机生产线，面包糠干燥设备行业的发展趋向具有及时、独到的见解。通过每一位员工对质量的追求、对科技创新的执着、对企业无私奉献,常州干燥企业在激烈的市场竞争中，一直保持着无质量事故、无合同纠纷的良好素质，从而在用户中广受赞誉。1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生!136干燥1611煨烧2988面包糠是一种广泛使用的食品添加辅料，用于油炸食品的表面，例如炸鸡肉、鱼肉、海产品虾、鸡腿、鸡翅和洋葱圈等，面包糠的味香酥脆软，可口鲜美并且营养丰富，面包糠一般用于油炸
2、及油煎食品，其主要作用是起到缓解食品被炸焦的时间，由于面包糠本身所具有的特性，能够起到外表焦香的效果。面包糠振动流化床加工生产工艺，面包糠烘干机生产线，面包糠干燥设备工作原理：振动流化床干燥机，简称振动流化床，是一种适用于颗料状、粉末状物料干燥的新型流态化高效干燥设备。具有便于操作、节能、环保等优点。振动流化床干燥原理：鼓风机把环境空气经初、中效空气过滤器过滤后经蒸汽换热器加热至设定温度，最后经管道进入流化床底部，作为物料流化及干燥热源。湿物料自上床体进料口进入机内的床板（多孔板）上，在流化床两侧振动电机的激振力作用下，物料沿水平方面抛掷向前连续运动，热风向上穿过床板（多孔板）同湿物料接触，湿
3、物料在热风中呈悬浮状态,产生物料颗粒与热风的混合床层,犹如液体沸腾一样，并进行物料与热风之间的热传递和水分传递，在引风机的作用下换热后的热风夹带着水蒸气与细小物料颗粒经旋风分离器和布袋除尘器除尘后由引风机出风口排出。物料干燥后还继续继续向前运动，在流化床底部通用冷风，流化床的下床体内制作隔板，把冷风与热风区别开，物料与冷风接触后，进行冷热交换，物料温度从而降低，达到需要的效果，最后又出料口排出，并且与干燥段共用除尘器与引风机。物料在床板上（多孔板）抛掷向前连续运动时，会有一小部分细小颗粒由孔板掉落到流化床内底板上，底板与床板（多孔板）平行，也在振动力作用下，物料沿水平方面抛掷向前连续运动，最后
4、由流化床地板的清灰口自动排出。振动流化床干燥机广泛适用于适用于化工、制药、食品、脱水蔬菜、粮食、矿产等行业的粉状、颗粒状物料的干燥。面包糠振动流化床加工生产工艺，面包糠烘干机生产线，面包糠干燥设备生产工艺：S1.原料配制:准备好优质的面粉、粉制品、酵母粉、乳化剂、纯净水、盐和糖，其中的面粉份量为70份、粉制品份量为12份、酵母粉份量为1份、乳化剂份量为1份、纯净水份量为10份、盐份量为2份和糖份量2份，粉制品为竹芋粉，乳化剂为山梨糖醇酎脂肪酸酯和聚甘油脂肪酸酯，糖为罗汉果甜昔；52 .原料拌粉:将准备好的优质面粉、粉制品、酵母粉、乳化剂、纯净水、盐和糖放入拌粉机中进行搅拌，并添加一定量的纯净水
5、搅拌均匀，得到混合后的搅拌料,将优质的原料放入拌粉机中搅拌,拌粉机的搅拌转速为90转/分钟,首先将优质面粉、粉制品和水混合搅拌，再加入乳化剂增加面粉的活性，备好的盐和糖再与之混合，加入酵母粉后的原料需要在19摄氏度的温度下发酵一段时间，发酵的时间控制在20分钟；53 .膨化处理：将混合后的搅拌料放入双螺杆挤压膨化机内，在挤压下生产出条状的面包糠初料，混合后的搅拌料放入双螺杆挤压膨化机内，螺杆转速为150转/分钟，膨化搅拌料时的温度控制在70摄氏度，搅拌料中所占的水分为10%；54 .糠料切断：利用切断机将不同条状的面包糠初料进行切断，使面包糠初料切断为同一长度的糠料，将切断机启动使不同条状的面
6、包糠初料进行切断，切断后的面包糠料长度为3厘米；55 .打糠输送：经过打糠后的糠料，通过运输设备平稳输送到待烤制台上等待烤制，经过打糠后的糠料使用螺旋输送机进行输送，螺杆转速为70转/分钟；56 .烤制成品：在电烤箱中将经过打糠后的糠料放入，电烤箱为多层烤箱，在烤制时调节电烤箱中的温度，达到电烤箱内降低糠料中水分的目的，烤制后的糠料静待一段时间，电烤箱中的温度调节控制在80摄氏度，并且在糠料烤制的过程中，对糠料进行翻料，使得糠料进行全面的烤制，糠料中的水分降低,烤制时间在5分钟；57 .湿磨处理：经过烤制的糠料转运到湿磨机中处理，使烤制的糠料粉碎成糠状，烤制的糠料转运到湿磨机中，湿磨机运行3分钟，烤制的糠料粉碎成细碎的糠料；S8.干燥筛选：糠状的加工料经过热风干燥（振动流化床，带式干燥机），而后使用振动筛筛选料，最终由包装机包装出品，糠状加工料的热风干燥温度控制在30摄氏度，振动筛筛选时的筛网为20筛目，而后包装成品。
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