220KV气动中心变电站喷涂PRTV涂料技术规范书.docx

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1、220KV气动中心变电站喷涂PRTV涂料技术规范书1 工程概况及环境条件1.1 按照现场安排对以下设备喷涂防污闪涂料：包括2路22OkV站内设备、8套IOkV无功补偿设备。表1:220KV站和35KV母线绝缘瓷瓶统计表进线回路设备名绝缘瓷瓶数量（个）高动I线251称251i动I线A相PT12516隔离开关6251断路器32521隔离开关6219隔离开关6I段PT、避雷器62011隔离开关6252高动II线A相PT1高动II线2522526隔离开关6252断路器32522隔离开关6219隔离开关6II段PT、避雷器2023隔离开关212母联2112隔离开关6212开关32121隔离开关61#主变

2、1#主变一次侧31#主变二次侧102#主变2#主变一次侧32#主变二次侧1035KV母线支柱绝缘瓷瓶242表2:22OkV气动中心变电站IOkV无功补偿绝缘瓷瓶统计表进线回路设备名称绝缘瓷瓶数量（个）911无功补偿9116隔离开关69116电抗器支柱绝缘瓷瓶249116电容器支柱绝缘瓷瓶129116电容器母线支柱绝缘瓷瓶12912无功补偿9126隔离开关69126电抗器支柱绝缘瓷瓶249126电容器支柱绝缘瓷瓶129126电容器母线支柱绝缘瓷瓶12913无功补偿9136隔离开关69136电抗器支柱绝缘瓷瓶249136电容器支柱绝缘瓷瓶129136电容器母线支柱绝缘瓷瓶12914无功补偿9146

3、隔离开关69146电抗器支柱绝缘瓷瓶249146电容器支柱绝缘瓷瓶129146电容器母线支柱绝缘瓷瓶12915无功补偿9156隔离开关69156电抗器支柱绝缘瓷瓶249156电容器支柱绝缘瓷瓶129156电容器母线支柱绝缘瓷瓶12916无功补偿9166隔离开关69166电抗器支柱绝缘瓷瓶249166电容器支柱绝缘瓷瓶129166电容器母线支柱绝缘瓷瓶12917无功补偿9176隔离开关69176电抗器支柱绝缘瓷瓶249176电容器支柱绝缘瓷瓶129176电容器母线支柱绝缘瓷瓶12918无功补偿9186隔离开关69186电抗器支柱绝缘瓷瓶249186电容器支柱绝缘瓷瓶129186电容器母线支柱绝缘

4、瓷瓶121.2 工期要求与现场负责人联系，确定施工日期、停电计划、交叉作业内容、看现场的时间等。1.3 环境条件1.3.1 周围空气温度最高温度：最低温度：最大日温差：日照强度：Wcm2（风速O.5ms）1.3.2 海拔高度：m1. 3.3最大风速：m/s1.3.4环境相对湿度（在25时）年平均：%1.3.5地震烈度：度水平加速度：g垂直加速度：g1.3.6污秽等级：级1. 3.7覆冰厚度：mm（风速不大于15ms时）1.4喷涂施工条件办理电气一种工作票，停电喷涂。2承包方资质要求及责任2. 1具有二级承修类承装（修、试）电力设施许可证。2. 2具备连续2年以上承担220千伏以上电力设施的维修

5、经历或者具备连续4年以上承担110千伏以上电力设施的维修经历。2. 3技术负责人具有5年以上从事电力设施维修管理工作经历，具有电力专业高级工程师以上专业技术任职资格。2.4具有专职的安全管理机构，安全工程师具有电力专业工程师以上专业技术任职资格；专职安全监督人员不少于1人。1.1 5要求供货商有近3年220KV变电站喷涂PRTV防污闪涂料的业绩不低于5家。2.6 本材料及喷涂技术规范书经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。2.7 本材料及喷涂技术规范书未尽事宜，由供、需双方协商确定。2. 8本次供货及施工范围为：本次喷涂为交钥匙供货工程（工料、机具均属乙方负责

6、）。2. 8.1乙方对所有喷涂设备进行的清扫、清洗。2. 8.2乙方对220KV站内所属室外设备绝缘瓷瓶进行PRTV涂料的喷涂。3引用标准及文件所有标准均会被修改，供货商在制造和喷涂中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准和行业标准。GB/T1408.1-1999固体绝缘材料工频电气强度的实验方法GB1409-1988GB/T1692-1992GB1411-1978GB/T13936-1992GB1720-1989GB1738-1989GB17391989GB1763-1989GB/T1689-1998D1TX-2003GB/T5892GBf528-1998GBf529

7、-1999GB531-1999GB13488-1992GBfT1723-1993GB6753.2-1986GB6753.3-1986GB65531986GB775-1987D1TX-2003固体绝缘材料在工频、高频、交频下相对介电系数和介质损耗因数的实验方法。硫化橡胶绝缘电阻率测定固体绝缘材料高压小电流间歇耐电弧试验方法硫化橡胶与金属粘接拉伸剪切强度测定方法漆膜附着力的测定法绝缘漆漆膜吸水率的测定法绝缘漆漆膜耐油性测定法漆膜耐化学试剂性测定法硫化橡胶耐磨性的测定标称电压高于100OV交流架空线路用复合绝缘子使用导则标称电压高于IOOov的交流架空线路用复合绝缘子一一定义、试验方法及验收准则硫化

8、橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法橡胶燃烧性能测定一垂直燃烧法涂料粘度测定法涂料表面干燥试验一一小玻璃球法涂料贮存稳定性试验方法评定在严酷条件下使用的电气绝缘材料耐漏电起痕和耐电蚀损试验方法绝缘子试验方法交流系统用高压复合绝缘子人工污秽试验D1408电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）D1409电业安全工作规程（电力线路部分）中国预防医学科学院卫生研究所“工业化学物质安全性评价程序及其基本要求”华北电力科学研究院“硫化橡胶与玻璃或瓷釉粘接拉伸剪切强度测试方法”O华北电力科学研究院“固体涂层自洁性能测试方法”华北电力科学研

9、究院“防污闪涂料人工加速老化试验方法”华北电力科学研究院“运行硅橡胶外绝缘产品憎水性检测方法”4基本技术要求4.1 涂料4.1.1 外观色泽均匀的粘稠性液体，无明显机械杂质和絮状物。4.1.2 有效期PRTV为单组分涂料，室温下贮存的有效期不少于12个月。到期后必须按例行试验项目做抽样试验，试验合格后方可使用。注：参照GB6753.3的试验方法，在502。C的加速试验条件下贮存60日,或在标准温度下（251。C）贮存12个月，然后按例行试验项目做试验，性能不降低为合格。4.1.3 毒性实际无毒性。注：按照中国预防医学科学院卫生研究所的“工业化学物质安全性评价程序及其基本要求”。4.1.4 电气

10、性能4.1.4.1 表面电阻率不小于1.OX1012Q.m4.1.4.2 体积电阻率不小于1OX1oI4Q.m4. 1.4.3相对介电常数er不大于3.0;介质损耗角正切值tg不大于0.3%.4.1. 4.4介电强度E不小于25MV/m。4.1.4.5耐电弧性t不小于180S。4.1.4 .6耐漏电起痕及耐电蚀损性大于TMA4.5级。4.1.5 理化性能4.1.5.1拉伸强度不小于4.5Mpa,扯断伸长率不低于350%。注：按照GB/T528的实验方法，采用I型试样类型。4.1.5.2撕裂强度不小于12.0KNmo注：按照GB/T529的试验方法，采用直角形试样。1.1. 5.3涂料与瓷釉或玻

11、璃表面的剪切强度不小于4.OMpad级）。注：按照华北电力科学研究院有限责任公司“硫化橡胶与玻璃或瓷釉粘接拉伸剪切强度测试方法”，参照GB/T13936,剪切条采用上釉瓷板或光滑玻璃板。本试验是考察涂料附着力的主要方法。4. 1.5.4粘度范围为IOOS250S（按涂4粘度计）。5. 1.5.5硬度（邵氏）范围为3555。6. 1.5.6阻燃性为FVO级4.2涂层4.2.1 外观固化后的涂层应平整、光滑且无气泡。4.2.2 厚度固化后的涂层厚度为0.50.1画。4.2.3 2.3硫化（固化）时间4.2.3.1表干时间：25min45min（252C,40%70%RH）。4.2.3.2实干时间：

12、不大于72h（252C,40%70%RH）4.2.4憎水性4. 2.4.1憎水性：憎水性分级一般为HeIHC2级，不低于HC2级。4.1.1.1 2.4.2憎水性的减弱特性：憎水性分级一般为HC3HC4级，不低于HC4级。4.2.4.3 憎水性的恢复特性：憎水性分级一般为HC2HC3级，不低于HC3级。4.2.4.4 憎水性的迁移特性：憎水性分级一般为HC2HC3级，不低于HC3级。注：参照D1/TXXX标称电压高于IOOOV交流架空线路用复合导则推荐的憎水性测试与评价方法。憎水性分级的最高级为HCI级，m下稣。儒口级火为Om无水印HC7级。4.2.5附着力涂层与瓷釉或玻璃表面的附着力用划圈法

13、检测，不低于2级。注：按照GB1720的测试方法。本试验是考察涂料附着力的辅助方法。1.1.1 2.6耐磨性不大于O.05go4.2.7 吸水率不大于025%o注：参照GB1738的测试方法。4.2.8 耐温变性涂层应能耐受5次温度循环试验而不损坏。试验温度-40C+80C,每一循环2.5h。试验完成后在实验室标准条件下(252C,40%70%RH)静置5h以上，按照GB1720检验涂层的附着力，划圈法测定不大于2级。4.2.9 耐腐蚀性4.2.9.1耐化学试剂性：在酸、碱、盐的试剂作用下，应无脱落、起皱、起泡等现象；试验结束后，用清水洗净试件，然后在实验室标准条件下(252C,40%70%R

14、H)静置24h以上，按照GB1720检验涂层的附着力，划圈法测定应不大于2级。注：参照GB1763的试验方法。试件用上釉瓷板或光滑玻璃板制作，在板上涂覆PRTV,要求试验前试件上的涂层已实干。每种试剂使用三个试件，每个试件面积不小于50Cm2。将试件涂层的2/3浸入浓度为3%的酸(硫酸)、碱(氢氧化钠)或盐(氯化钠)试剂中，1/3暴露于空气中，然后将试件及试剂容器放入烘箱，在2530min内升温至802,保持24小时。4.2.9.2耐油性：在变压器油的作用下，应无脱落、起皱、起泡等现象；试验结束后，用清水洗净试件，然后在实验室标准条件下(252C,40%70%RH)静置24小时以上，按照GB1720检验涂层的附着力，划圈法测定应不大于2级。注：参照GB1739的试验方法。试件用上釉瓷板或光滑玻璃板制涂覆PRTV,要求试验前试件上的涂层已实干。要求使用三个试件，每拳演佛配水印积不小于50c滔。将试件涂层的一半浸入变压器油中，一半暴露于空气中，然后将试件及变压器油容器放入烘箱，在2530min内升温1