氩弧焊操作实战经验.docx

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1、1氮弧焊的原理氢弧焊是使用惰性气体氨气作为保护气体的焊接方法。2如气弧焊的特点 焊缝质量高,由于氮气是一种惰性气体,不与金属起化学反应,合金元素不会被烧损,而氨气也不熔于金属,焊接过程基本上是金属熔化和结晶的过程,因此,保护较果好,能获得较为纯净及高质量的焊曜O 焊接变形应力小,由于电弧受氮气流的压缩和冷却作用,电弧热量集中,且氧弧的温度又很高,故热影响区小,故焊接时应力与变形小,特别造用于薄件焊接和管道打底焊。 焊接范围广,几乎可以焊接所有金属材料,特别适宜焊接化学成份活泼的金属和合金。3氮弧焊的分类 氨弧焊根据电极材料的不同可分为铝极氮弧焊（不熔化极）和熔化极氮弧焊。 根据其操作方法可分为

2、手工、半自动和自动氨弧焊。 根据电源又可以分为直流氮弧焊、交流氧弧焊和脉冲氮弧焊。4焊前准备(1)阅读焊接工艺卡,了解施焊工件的材质、所需要的设备、工具和相关工艺参数,其中包括选用正确的焊机(如焊接铝合金则需要用交流焊机),正确的选用铝极和气体流量。首先,要从焊接工艺卡上得知焊接电流的大小等工艺参数。然后选用铝极(一般来说直径2.4mm用的比较多,它的电流适应范围是150250A,铝例外)。再根据铸极的直径选用多大的喷嘴,铝极直径的2.53.5倍是喷嘴的内径。最后根据喷嘴的内径选用气体流量,喷嘴内径的0.81.2倍是气体的流量。铝极的申出长度不可超过其喷嘴的内径直径,否则容易产生气孔。(2)检

3、查焊机、供气系统、供水系统、接地是否完好。(3)检查工件是否合格：是否有油、锈等脏物(焊缝20mm内必须干净、干燥)坡口角度、间隙、钝边是否合适。坡口角度、间隙大、则曾大焊接量大,易产生焊瘤。坡口角度小、间隙小、钝边厚则容易产生未熔合和焊不透。一般来说坡口角度为30。32。,间隙为04mm,钝边为0-1mmo错边不能过大,一般在Imm内。定位焊的长度、点数是否达到要求,定位焊本身要没有缺陷。5氮弧焊的操作手法氮弧是一种左右手同时动作的操作,与我们平时生活中的左手画圆右手画方相同,所以建议在刚开始学习筑弧焊的人员进行类似的训练,对学习氨弧焊有一定的帮助。(1)送丝:分内填丝和外填丝。外填丝可以用

4、于打底和填充,是用较大的电流,其焊丝头在坡口正面,左手捏焊丝,不断送进熔池进行焊接,其坡口间隙要求较小或没有间隙。其优点因为电流大、间隙小,所以生产效率高,操作技能容易掌握。其缺点是用于打底的话因为操作者看不到钝边熔化和反面余高情况,所以容易产生未熔合和得不到理想的反面成形。内填丝只能用于打底焊,是用左手拇指、食指或中指配合送丝动作,小指和无名指夹住焊丝控制方向,其焊丝则紧贴坡口内侧钝边处,与钝边一起熔化进行焊接,要求坡口间隙大于焊丝直径,是板材的话可以将焊丝弯成弧形。其优点因为焊丝在坡口的反面,可以清晰地看清钝边和焊丝的熔化情况,眼睛的余光也可以看见反面余高的情况,所以焊缝熔合好,反面余高和

5、未熔合可得到很好的控制。缺点是操作难度大,要求焊工有较为熟练的操作技能,因为间隙大,因此焊接量有相应增加,间隙较大所以电流偏低,工作效率比外填丝要慢。(2)运焊把,分为摇把和拖把。摇把是把焊嘴咀稍用力压在焊缝上面,手臂大幅度摇动进行焊接。其优点因为焊嘴压在焊缝上,焊把在运行过程非常稳定,所以焊曜保护好,质量好,外观成形非常漂亮,产品合格率高,特别是焊仰焊非常方便,焊接不锈钢时可以得到非常漂亮的外观的颜色。其缺点是学起来很难,因手臂摇动幅度大,所以无法在有障碍处施焊。拖把是焊嘴轻轻靠或不靠在焊缝上面,右手小指或无名指也是靠或不靠在工件上,手臂摆动小,拖着焊把进行焊接。其优点是容易学会,适应性好,

6、其缺点是成形和质量没摇把好,特别是仰焊没摇把方便施焊,焊不锈钢时很难得到理想的颜色和成形。引弧引弧一般采用引弧器（高频振荡器或高频脉冲发生器）,铸极与焊件不接触引燃电弧,没有引弧器时采用接触引弧（多用于工地安装,特别高空安装）,可用紫铜或石墨放在焊件坡口上引弧,但此法比较麻烦,使用较少,一般用焊丝轻轻一划,使焊件和铝极直接短路又快速断开而引燃电弧。（4）焊接电弧引燃后要在焊件开始的地方预热35s,形成熔池后开始送丝。焊接时,焊丝焊枪角度要合适,焊丝送入要均匀。焊枪向前移动要平稳、左右摆动是二边稍慢,中间稍快。要密切注意熔池的变化,池熔池变大、焊缝变宽或出现下凹时,要加快焊速或重新调小焊接电流。

7、当熔池熔合不好和送丝有送不动的感觉时,要降低焊接速度或加大焊接电流,如果是打底焊目光的注意力应集中在坡口的二侧钝边处,眼角的余光在缝的反面,注意其余高的变化。收弧如果直接收弧很容易产生缩孔,如果是有引弧器的焊枪要断续收弧或调到适当的收弧电流慢收弧,如是没有引弧器焊机则缓将电弧引到坡口的一边,不要产生收缩孔,如产生收缩孔要打磨干净后方可施焊。收弧如果是在接头处时,应先将待接头处打磨成斜口,待接头处充分熔化后再向前焊1020mm再缓慢收弧,不可产生缩孔。在生产中经常看见接头不打磨成斜口,直接加长接头处焊接时间进行接头,这是很不好的习惯,这样接头处容易产生内凹、接头未熔合和反面脱节影响成形美观,如是高合金材料还很容易产生裂纹。焊后检查外观合格,人走要关闭电源和气。