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1、*有限企业6T锅炉烟气净化系统设计方案项目联络人:张工一、概述错误!未定义书签。11-1程概错误!未定乂书签1.2 设计基础参数错误!未定乂书签。1.3 设计根据错误!未定义书签。1.4 设计原则错误!未定义书签。1.5 设计指标错误!未定义书签。二、工艺选择错误!未定义书签。1.1 工艺选择原则错误!未定义书签。1.2 净化处理工艺选择错误!未定义书签。1.3 工艺流程及阐明错误!未定义书签。三、 设计计算错误!未定义书签。3.1 处理风量的设计计算错误!未定义书签。3.2 袋式除尘器的设计计算错误!未定义书签。3.3 预处理装置.,错误!未定乂书签。3.4 管道系统的设计计算错误!未定义书
2、签。3.5 风机的设计计算错误!未定义书签。四、 公辅设施错误!未定义书签。4.1 给排水错误!未定义书签。4.2 压缩空气错误!未定义书签。4.3 土建错误!未定义书签。五、 电气仪表设计错误!未定义书签。5.1 设计范围错误!未定义书签。5.2 供电电源及电压错误!未定义书签。5.3 配电、保护错误!未定义书签。5.4 供电负荷的计算错误!未定义书签。六、 通风降噪处理措施错误!未定义书签。七、 工程概算错误!未定义书签。7.1 土建构筑物概算错误!未定义书签。7.2 重要工艺设备材料概算错误!未定义书签。八、 劳动安全与环境保护错误!未定义书签。8.1 环境保护错误!未定义书签。8.2
3、劳动保护和安全生产错误!未定义书签。九、 工程工期、服务承诺错误!未定义书签。9.1 项目实行工期表错误!未定义书签。9.2 工程保修承诺及详细措施错误!未定义书签。9.3售后服务错误!未定义书签。6T锅炉烟气净化系统设计方案一、概述1.1 工程概况*既有1台6T锅炉。由于在生产0过程中有少许锅炉烟尘污染物产生,如不经处理直接排放,将会影响该厂的室内环境和周围居民的居住环境。为此,*严格按照环境保护部门0有关规定,决定投资兴建烟气净化系统对其锅炉产生的烟气进行净化处理,以实现达标排放的目的。我企业特此根据*有限企业提供的有关资料,对其锅炉产生的烟气进行净化处理系统方案设计,以供业主决策参照。在
4、本方案资料搜集过程中,*有限企业有关领导给我们提供了详细B资料和协助,在此表达衷心感谢!1.2 设计基础参数根据*有限企业提供时污染源资料,其设计基础参数如下表:表1-h锅炉基础数据项目名称单位数值备注锅炉T/h6数量台1标况烟气流量Nm3h20230排烟温度1501.3设计根据中华人民共和国大气污染物综合排放原则(GB16297-19960);广东省大气污染物排放限值(DB44/27-2023);环境空气质量原则(GB13223-1996);O袋式除尘器安装技术规定与验收规范(JB/T8471-96);O工业企业噪声控制设计规范(GB87-85);电气装置安装工程及验收规程(GBJ232-8
5、2);O中华人民共和国环境保护法(1989.12);建设单位提供的有关数据;O其他有关设计规范和设计手册。1.4设计原则采用高效节能、成熟可靠的工艺技术,保证烟气、粉尘处理B效果;选用先进、优质的专用设备,把本工程建设成一种优秀示范工程;优化工艺流程,合理布局,减少工程投资,节省平常运行管理费用;结合本工程实际,采用安全可靠的控制系统,做到技术可靠,经济合理,操作管理以便。1.5设计指标通过对污染烟尘实行有效时环境保护治理措施,可以使排放到大气中的污染物量得到有效控制。根据*有限企业企业所处的位置(为二类区),本项目执行第二时段二级原则,各项污染物0最高容许排放原则,按广东省地方原则执行,详细
6、数据如下:表1-2:项目治理后污染物排放指标指标名称最高容许排放浓度(mgm3)最高容许排放速率(kg/h)烟尘排放速率kg/h2.9烟尘排放浓度mgNm330烟囱最小高度米15林格曼黑度级I二、工艺选择2.1 工艺选择原则选择合适09烟气处理工艺应当根据处理规模、原烟气成分、治理效果,用地条件、工程地质,环境等条件作谨慎考虑。故多种工艺均有其合用条件,必须在生产实践上总结优化,提出适合于详细项目0工艺。废气处理工艺选择原则为:(1)技术成熟,对烟气变化适应性强,运行稳定;(2)经济节省,电耗少、造价低、占地少;(3)易于管理,操作以便,设备性能稳定;(4)重视环境,噪声控制,环境协调,清洁生
7、产。2.2 净化处理工艺选择2.2.1 几种烟气净化工艺的路线简介(1)湿式除尘器净化污染物湿式除尘器在过去烟气除尘中是一种广泛使用的净化器。它的工作原理是运用含尘气流与水或者其他液体的接触,将粉尘捕集下来从而到达净化废气的目的。湿式除尘器可以有效地将直径为0.120m0尘粒从气流中除去,同步也能净化一部分的有害气体。湿式除尘器除尘效率有时也能到达80%左右,不过,湿式除尘器存在着某些比较致命的弱点:湿式除尘器耗水量比较大;污水处理比较困难;对憎水性和水硬性粉尘不适宜使用等等。同步,伴随环境保护原则的日益严格,加上湿式除尘器自身效率不是很高等原因,目前在除尘工艺中已经较少采用,尤其是在新建设项
8、目中已经基本不再采用。(2)静电除尘器净化污染物静电除尘器0除尘机理是运用除尘器内电场0库仑力0作用实现粉尘颗粒、气态污染物与气流0分离,从而到达除尘净化的目的。静电除尘器日勺长处有:a)设备阻力低,一般静电除尘器的设备阻力在300Pa左右;b)除尘效率较高,一般可以到达80%左右;不过静电除尘器在使用中存在许多局限性:a)随效率的提高,设备造价也随之提高;b)管理操作难;并且静电除尘器对烟气的比电阻变化非常敏感,对过细粒径、密度又小的粉尘,轻易产生二次扬尘,影响净化效率;C)运行不够稳定。(3)布袋除尘器净化污染物布袋除尘器B除尘机理是运用滤料0过滤性能到达除尘作用。根据选用滤料和设计参数时
9、不一样,布袋除尘器的除尘效率可以到达99.9%。布袋除尘器是一种高效除尘器,它的使用长处重要有:a)除尘效率高;b)使用性能稳定,抗冲击能力强;C)处理能力大,清灰效果好;d)自动化程度高,管理以便等。e)能处理某些由于比电阻高而无法在电除尘中搜集的粉尘,广泛用于多种工业部门的烟尘处理。它构造简朴,投资省,运行稳定,可回收运用高比电阻粉尘,维修以便。2.2.2 选择除尘方案需考虑的原因粉尘成分、浓度及出口温度;设备安装场所,净化妆置占地;(3)净化方案技术的成熟性、初投资、未来时运行维护费用;(4)选择净化方案时尚需考虑由此而引起0拆迁、改建、停产时间,以方及整个净化工程的经济性、施工工期等方
10、面原因。2.2.3 烟气净化工艺的选择根据多种原因并综合比较多种净化技术方案后,结合本项目的烟气特点及目前环评推荐使用B治理设施,在此方案中,我企业拟采用布袋除尘器作为本锅炉所产生烟气的净化治理设备。2.2.4 布袋除尘器的工作原理袋式收尘器按清灰方式可分为机械式振打布袋除尘器,逆气流清灰除尘器,脉冲喷吹清灰除尘器和回转、气环反吹清灰除尘器。根据实际状况及设计规定,本方案可选用脉冲喷吹清灰除尘器作为除尘设备进行设计。脉冲喷吹清灰除尘器是以压缩空气为清灰动力,运用脉冲喷吹机构在瞬间放出压缩空气,诱导数倍的二次空气高速射入滤袋,使滤袋急剧膨胀,依托冲击振动和反向气流而清灰的袋式除尘器。脉冲喷吹除尘
11、器的清灰作用很强,其强度和频率都可以调整,清灰效果很好,自动化程度高,管理以便。根据设计原则及烟气成分、温度的特点,本方案采用防油、防水、耐高温针刺毡作为过滤材质。其基本原理如下:含尘气流通过风管从下部进入袋式除尘器B圆筒形滤袋进行处理。在通过滤料0孔隙时,粉尘被捕集于滤料上,透过滤料的气体由上部排出。沉积在滤料上日勺粉尘,可在反吹0作用下从滤料表面脱落,落入灰斗中。2.3 工艺流程及阐明2.3.1 工艺流程图本项目烟气净化系统重要包括:旋风除尘装置、布袋除尘器、气流管道、压气系统、风机烟囱和电控系统等。工艺流程如下:锅炉出口一风机一旋风除尘f布袋除尘器麻石水膜除尘烟囱工艺流程阐明本方案B工艺
12、流程为锅炉在作业aJ过程中产生的含颗粒物烟尘被净化系统吸气口捕集经风管进入旋风除尘器进行预处理,然后再引入脉冲布袋除尘器进行过滤,含尘烟气首先进入除尘器中箱体下部,在挡风板形成的预分离室内,大颗粒粉尘因惯性作用落入灰斗。烟气沿挡风板向上抵达滤袋,粉尘被阻留在滤袋外面。滤袋表面的粉尘不停增长,导致压力降的不停增长,在压力降增长到一设定值时,(或经设定期间一一定期控制)控制器发出信号,令喷吹系统开始工作。压缩空气从集气包按次序经脉冲阀和喷吹管上的喷嘴向滤袋内喷射,滤袋因此而急骤膨胀,在产生附加速度和反向气流的作用下,附于袋外0粉尘脱离并落入灰斗,粉尘由卸灰阀排出,过滤后B气体通过风机、烟囱排入大气
13、。三、设计计算3.1 处理风量的设计计算根据业主提供的资料,既有1台6Th生物质锅炉。其产烟量计算,可估算得烟气量为20230Nm3h,则本方案日勺总设计处理风量Q为Q=20230m3h3.2 袋式除尘器的设计计算(1)确定袋式除尘器过滤速度VF根据除尘器所用滤料、清灰方式及进入除尘器B烟尘B性质,选用Vf=1.OmZmin(2)计算过滤面积A=Q(60VF)=20230/(601.0)=333m2(在线)(3)除尘器选型设计:根据处理烟气量和烟尘特性,选用我司设计的在线式脉冲清灰布袋除尘器DR-240除尘器。其重要设备技术参数如下:表31:除尘器性能参数项目单位数量处理风量M3Zh20230
14、除尘器出口粉尘浓度mgNm330蹦个寸(直彳长S)mm1333500滤袋数量条240总过滤面积M2333m2滤袋材质-高温复合针刺毡过滤风速(在线)M/min1.0滤袋容许最高运行温度220(持续)清灰方式压缩空气脉冲喷吹压缩空气压力Mpa0.2-0.4清灰控制方式压差控制或定期控制除尘器阻力Pa1200-1500除尘器耐压等级Pa-5000最大漏风率%3清灰压缩空气气量m3min1.52.0除尘器外形尺寸mm5OOO3OOO55OO(4)除尘器重要构成部件:除尘器由上箱体总成(包括脉冲喷吹装置)、中箱体、下灰斗及支架、滤袋及袋笼、压缩空气系统、控制系统构成:a上箱体总成含花板、上箱体、维护门、气流出口、脉冲喷吹装置含低压脉冲喷吹集气包、脉冲阀、电磁阀、喷吹弯管、带喷嘴I月喷吹管支座,维护检修护栅等;b中箱体含中箱体框架、侧板、挡风板;c下灰斗含烟气进口、检修门;d灰斗支架含立柱、横梁、斜撑;e灰斗下设手动插板阀;f设备配平台、栏杆、楼梯。3.3 旋风除尘装置处理风量: