家居公司物料需求请购管理规定.docx

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1、家居公司物料需求请购管理规定一、目的为规范物料请购程序，使各部需求的物料能够及时准确,方便于生产，有利于PMC更好监控物料，杜绝物料的各种浪费，确保订单的顺利交货。二、适用范围适用于家居有限公司物料需求请购制度三、职责（一）设计中心负责提供打样品或图纸的提供及新开发物料的确认，产品物料清单与材料定额的制作。（二）生产部负责提供生产计划的排程。（三）PMC负责对所有生产物料的请购和控制，对需要设定安全库存量的物料，制定安全库存标准；（四）采购部负责公司所有物料的采购作业，提供物料采购周期表给PMC/生产部，新物料打样及供应商的开发；（五）品控部负责对所有采购物料品质进行检验判定及确认；（六）仓库

2、负责物料的跟进和接收，执行安全库存物料的反馈，统计呆滞物品库数量。四、定义（一）生产物料的请购；（二）通用物料的请购；（三）辅助材料、易耗品的请购；（四）劳保、办公用品的请购；（五）机器设备的请购；（六）所有物料的请购；五、程序（一）生产主物料请购：严格按照BOM或产品物料清单表上列明的物料名称、规格、数量进行请购，规定有损耗率的物料,请购时加上BOM或产品物料清单表损耗率一栏用量,但必须控制在规定的损耗率以内的正常损耗量，原则上由PMC做物料计划、查库存、出单请购，经生产经理签核呈中心副总经理审批后交采购部作业，采购部必须按照PMC制订的物料需求计划准时交货。（二）生产通用物料料请购：指产品

3、本身用到物料而BOM或产品物料清单表上无法准确显示的物料，如油漆、松香水等，由使用部门根据月（或半月）实际用量申报PMC, PMC物管人员汇总各部门总用量加上计划安全库存，一并出单请购，经生产经理签核呈中心副总经理审批后交采购处理。采购部必须按物料采购周期回货。（三）生产辅助料、易耗品等根据不同产品品质的要求着情使用的物料，如木工工具、缝纫线、包装纸箱、五金工具等，由使用部门根据实际用量按月（或半月）进行请购，PMC物管人员汇总监控审核，经生产经理签核呈副总经理审批后交采购处理。采购部必须按物料采购周期回货。（五）劳保用品：劳动保护用品，如手套、口罩、工作服等，由生产主管统一统筹计划，每月只能

4、请购一次：即25日请购，PMC物管人员监控审核，采购每月30日回货。其它时间不予受理。待殊情况除外，须经过供应链中心总监、副总经理批示。（六）办公用品：所有办公人员使用的文具，如记录本、笔、计算器、报表等每月请购一次：即每月25日各部门统计后书面提报下个月的月用量经主管、经理审批后交部门文员，部门文员统一汇总归类，并于25日制出请购单经经理签核呈副总经理批示后交采购处理。采购必须在下个月1号前到位。（七）机器设备：各部门的生产设备与机电和工具，由部门主管与经理计划申请，经理确认后呈公司副总经理、总经理裁决。（）其他易耗物料请购时，只要能够以旧换新的必须以旧换新才予批准，如打磨片用后旧磨片、封箱

5、胶纸用完后旧纸筒、手套用后的旧手套、废卷尺、机器设备的废零件,由各发料仓管员严格把关，PMC全程监控。（九）按照订单用量所领的物料用完后，仍然不能完成订单数量，由生产车间开出超额请购单单，申请人签名、生产主管确认、生产经理审核后交PMC查核备案后呈供应链总监、副总经理批示由采购处理。同时必须写清原因：1）操作不当造成的，2）管理不善、浪费过大造成的，3）物料、模具、工艺不良造成的，4）正常损耗造成的。如果因前两项造成的补料，按照公司制定的物料损耗率奖惩制度处理；如果是第3项造成补料，相关责任单位承担（副总及总经理裁决）；如果是第4项造成补料，由PMC及采购接到超额请购单后及时处理。（十）所有生

6、产物料，采购部没有按照物料需求计划及物料采购周期交货的，采购部必须出据交期变更申请单，经供应链总监签署后致生产部，PMC将根据变更推迟情况，向生产车间发出生产计划变更单调整生产计划。（十一）如果采购部没有按照物料需求计划及物料采购周期交货的，但采购部也没有出据交期变更申请单的，PMC将发出物料跟踪表致采购部，并呈送供应链总监和总经理，告急物料的欠缺影响生产情况。并将所有物料拖欠的异常记录在案，如果最终影响订单交期，此责任由采购部门承担。（十二）车间生产过程中，因各种欠料原因影响正常生产时，及时填写物料跟踪表上报PMC,不但有效跟催物料，也作为因欠料影响车间交期的依据。六、解释权与执行（一）本制度的修订、解释权归公司供应链中心。（二）本制度自发布之日起执行。5