PSW-COM-NTT-12-016 主机润滑油系统及盘车装置调试措施(NTT).docx

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1、主机润滑油系统及盘车装置调试措施Page:1of8Documentc1assPSW-COM-NTT-12-016中国山东省机械设备进出口公司SHANDONGMACHINERY&EQUIPMENTI/EGROUPCORP.REV.descriptionDatePreparedCheckedReviewedApprovedINDONESIAP1TU2NTT2*16.5MWPOWERP1ANT印度尼西亚P1TU2NTT2X16.5MW电站工程1 .目的通过系统各设备的静态调试及调试，使机组润滑油系统及盘车装置能够安全稳定投入，给汽轮机运行中提供合格的润滑和调节用油，以满足机组安全稳定运行的要求;盘车

2、装置具备随时启动条件，以满足汽轮机不同工况的要求。2 .参考资料2.1 参考图号：汽轮机本体润滑油管道系统图(TM1108-0-M-MAU-001-01-00)2.2 汽轮机厂家资料：润滑管路(Z51705.74.01-1)3 .调试所需的设备便携式测振仪、1部红外线测温仪、1部对讲机2对DCS和就地检测仪表4 .设备说明冷油器技术规范序号项目单位技术规范备注1型号Y1-40-12冷却面积m2403冷却水量t/h117.54水阻kPa11.65油阻kPa20启动油泵技术规范序号项目单位技术规范备注水泵1型号100AY120X22流量m3h1003扬程m2404转速r/min2950电动机1功率

3、KW1322电压V380交流润滑油泵技术规范序号项目单位技术规范备注水泵1型号CHY182流量m3h20.53出口压力Mpa0.353电动机1功率KW5.52电压V380直流润滑油泵技术规范序号项目单位技术规范备注水泵1型号CHY182流量m3h20.53出口压力Mpa0.353电动机1功率KW5.52电压V2203转速r/min10005 .安全措施5.1 油系统初次启动时，应注意渗漏检查，防止跑油。5.2 尽量缩短直流油泵的运行时间。5.3 不允许在切除润滑油系统滤网时，投入润滑油泵运行。5.4 试验期间汽机主油箱及油箱消防系统必须投入。5.5 若正式消防系统不具备条件，必须采用临时消防措

4、施。6 .调试前所需要达到的条件6.1 油系统安装工作全部结束，试运现场，照明充足，环境清洁，道路畅通，通讯良好。6.2 系统内的所有阀门标识齐全开关检查完毕，均可正常操作。6.3 油系统油循环冲洗结束，油质化验合格。一山东机械设备进出口集团公司ShandOngMaChinery&EqUiPrnent6.4 交、直流润滑油泵及高压调速油泵电机、盘车电机、排烟风机单体试转完毕且具备投入条件。6.5 润滑油系统所有压力开关、变送器及监控仪表安装调整校验完毕，处于投入状态。排烟风机可随时投入。6.6 主油箱油位计灵活好用，指示正确，油位补至最高允许值。油箱补至正常油位.6.7 润滑油系统恢复完毕，汽

5、机各轴承具备通油条件。6.8 冷却水系统冲洗调试完毕可以投入，润滑油冷油器具备通水条件。6.9 汽机事故排油系统具备投入条件,油区消防系统调试完毕，投入运行，油区消防系统完善、齐全。6.10 直流电源系统投入运行。6 .润滑油系统内的各热工仪表经校验完毕，并投入运行。6.12测量系统校核、控制定值设定、联锁保护系统试验完成。7 .调试步骤7.1 润滑油系统调试程序7.1.1 交流润滑油泵、直流事故油泵单体试转，记录油泵出口油压、电机电流及振动。7.1.2 润滑油压的调整：分别启动交流润滑油泵，通过润滑油系统上的溢流阀调整润滑油压为0.080.12Mpa07.1.3 交、直流润滑油泵低油压联动试

6、验：7.1.3.1 启交流润滑油泵，油压开关建立油压，而后关闭油压开关一次门，停交流润滑油泵。7.1.3.2 开启试验装置供油手动截门，缓慢开启联动交流润滑油泵油压开关一次门泄油压，当油压降至0.05MPa,压力开关动作，交流润滑油泵自启动。7.1.3.3 开启试验装置供油手动截门，缓慢开启联动直流润滑油泵油压开关一次门泄油压，当油压降至0.04MPa时，压力开关动作，直流润滑油泵自启动。7.13.4试验结束后，恢复试验装置各阀门。7.2盘车装置调试7.2.1 盘车试转条件7.2.1.1 盘车装置及汽轮发电机组安装完毕。721.2润滑油系统调试完毕，可正常投运。7.2.1.3盘车装置监视仪表及

7、控制回路，由热工校验及调试完毕。7.2.2 启动交流润滑油油泵，检查汽轮机各轴承回油正常，检查润滑油压正常。7.2.3 检查确认盘车装置与汽机主轴脱开。启动盘车电机试转，检查转动方向正确，电机启停正常。7.2.4 采用手动方式试投盘车装置：检查盘车在“手动”位置，按盘车手柄，转动手轮将盘车装置与汽机主轴啮合，启动盘车电机，接通盘车润滑油电磁伐，检查盘车电流。盘车装置及汽轮机动静摩擦情况。附表一：Check1istBeforeTurbine1ubeSystemAndGearingEquipmentCommissioningP1TU2NTT216.5MW序号检查项检查结果结论1检查各管道、设备无漏

8、油现象、仪表完善，各管道支，吊架调整好。2系统内的所有阀门标识齐全开关检查完毕，均可正常操作。3检查转动机械加好符合要求的润滑油（脂），油位正常，盘动转子灵活，裸露的转动部分应装好防护罩。4检查需运行设备的控制电源、动力电源、信号电源已送上，且无异常。备注：单位：系统名称：润滑油和盘车系统时间:一带格式表格Comp1etedbyPOESERSDMECOOWNERNameSignaturedate附表二：CommissioningReportOfCondensateWaterPumpP1TU2NTT2X16.5MW试转单位：试转日期：试转设备名称：试转概况：转向正确口声音正常口试转时间_h试转评价合格口不合格口单位:系统名称：润滑油和盘车系统时间:部位时间内容时间电流(A)进口压力(MPa)出口压力(MPa)进口温度()出口温度()转速(r/min)启动电流(A)流量(T/h)备注：运行工况一一带格式表格ComP1etedbyPOESERSDMECOOWNERNameSignatUredateComP1etedbyPOESERSDMECOOWNERNaIneSigiIatUredate