中水工程设计说明.docx

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1、中水工程设计说明一、设计依据1.1、 设计依据1) 1:500带状地形图;2)道路专业设计图；3)起步区与降溪四线断头路打通工程用地范围示意图(项目编号：DBXQ2023-002)4)产权单位需求意见5)设计委托书。1.2、 设计采用的规范标准1)室外给水设计标准(GB50013-2018)t2)城市给水工程项目规范(GB5502&2023)：3)给水排水工程管道结构设计规范(GB50332-2002)4)水及燃气用球墨铸铁管管件和附件(GB/T13295-20I9)5)给水排水工程构筑物结构设计规范(GB50069-2002)6)给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)7)

2、给水排水构筑物工程施工及验收规范(GB50141-2008)8)给水排水工程埋地钢管管道结构设计规程(CECS141：2002)9)埋地钢质管道阴极保护技术规范(GBfr21448-2008)10)室外给水排水和燃气热力工程抗宸设计规范(GB50032-2003)11)建筑与市政地基基础通用规范(GB55OO32O21)12)建筑与市政工程抗震通用规范(GB55002-2023)13)成都市城乡建设委员会关于印发城市道路各类地下管线检查井、井圈、井盖设计施工补充规定(2012版)的通知成建委(2012)600号成都市城乡建设委员会2012年12月20日14)四川省(区域性)地方标准球墨铸铁可调

3、试防沉降检杳井盖DB510I00/T203-201615)产权单位需求意见。注：未尽事宜参照国家现行相关规范、规程执行。2) 3、初步设计审查意见的执行情况：无具体意见。二、工程概况I、管线位置本工程为起步区与绛溪四线断头路打通工程中水工程施工图设计。本工程冠兴路延长线KO+OOOKO+232929道路红线宽度34m,两侧各3米管线带：坚石路延长线K0+000K0+116.42道路红线宽度45m,两侧各2米管线带；融合路延长线KO+OKO+4O1.557道路红线宽度40m,两侧各2米管线带：丹岳路延长线KO+000KO+440475道路红线宽度34m,两侧各3米管线带道路。本次设计道路全线为新

4、建。根据产权单位需求意见，融合路延长线单侧敷设有中水管，规模为DN1502、工程地质概况根据地勘报告拟建场地主要地址情况：拟建场地地层主要为第四系全新统人工填土层(Q/吟、第四系全新统坡洪积层(Q4H5)、侏罗系上统蓬莱组(J3p)基岩层。因勘探孔位置与中水管位置有一定偏差，如沟槽开挖后，地质情况与地勘报告不一致的，应会同各方主体现场认定和处理。路段区属简阳市三岔镇,场地属于I1n类场地,根据建筑与市政工程抗震通用规范(GB55002-2023),本项目场地抗震设防烈度为6度，设计地震分组为第二组，II类场地地震动峰值加速度为0.05g,设计特征周期为0.40s：h类场地地燕动峰值加速度调整系

5、数为0.80,设计特征周期为0.30s。对地勘报告所列特殊地质条件的处理措施及工程数量详见工程数量表，工程结算应以现场核实确定之实际发生量为准。三、设计内容1、管线定位图中采用道路桩号以及坐标定位，桩号尺寸单位以米计。在纵断面图中所示的设计管中心高程。2、坐标及高程系统坐标系采用东带坐标系，高程采用1985国家高程基准。3、管径、管材、接口2.2、 管材均选用球墨铸铁管，K9级，壁厚及相关参数应符合GBT132952OI9标准要求。球铁管道直管与直管及直管与管件、管件与管件均采用柔性胶圈接口，柔性胶圈接口需符合GB/T13295-2(X)8标准要求。2.3、 球墨铸铁管采用T型承插接口，橡胶圈

6、密封：球墨铸铁管、钢管、阀门之间采用法兰连接。4、管道覆土要求一般情况下，管顶覆土在1.2m1.8m左右。若管顶覆土人行道、绿化带低于0.7米、车行道低于0.8m,或管顶覆土大于4.5米，应做混凝土包封加固。5、管道工作压力球墨铸铁管道设计工作压力0.6MPa,试验压力为1.1MPa。6、本工程地震设防烈度6度，安全等级二级，抗震分类为标准设防类。设计使用年限50年：本设计满足室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范GB5OO32-2OO3第103条规定。1、管道附属构筑物7.1 同门及阀门井本次设计中水管道上管径W600mm的阀门均采用手动软密封法兰闸阀。阀门的公称压力P=I-OMPa4若海门

7、井位于人行道或车行道上，井盖面与设计地面齐平；若阀门井位于绿化带内，井盖面应高出地面0.2米。检查井做法按详07MSI0,其中混凝土标号调整为C30,钢筋HPB235调整为HPB300,钢筋HRB335训1整为HRB400.7.2 自动免式排气阀在管道上容易积聚空气的制高点均设置自动宽式排气阀，既可自动排气，又可在管道需要检修放空时进气。自动免式排气阀与主线检修阀可结合设置。7.3 泄水阀井，在管线的低凹处均应设置泄水装置。7.4 管道支墩：（1）球铁管支墩：在管道弯头、丁字支管顶端、管堵顶端设置支墩，支墩应在管道接口做完，管道位置固定后修筑，应保证后背上不被扰动：在阀门井前后的第一个水平弯头

8、处及前后管堵处设支墩。支墩做法见柔性接口给水管道支墩10S505h按图中有地下水，d=20o,Fwdk=11MPao（2）钢管段的支墩：在钢管段的管道弯头、丁字支管顶端、管堵顶端、蝶阀井前后的第一个水平弯头处及前后管堵处设支墩，支墩做法同球铁管。7.5 检查井井盖选用原则1）位于车行道和非机动车道内的检查井盖均采用球墨铸铁可调式“五防”井盖（座）：位于人行道上的检查井盖（综合管廊除外）原则上均采用方形球墨铸铁井盖，同时上方结合景观需要可加盖景观隐形井盖（与人行道铺装一致，隐形井盖尺寸由景观铺装要求确定，以球墨铸铁井盖可有效开启为准）：位于绿化带、分隔带内的检查井盅均采用球墨铸铁井盖（圆形），同

9、时在球墨铸铁井施上方结合景观需要可增加植草井盖进行景观遮挡（植草井盖尺寸现场打样确定，以球磨铸铁井盖可有效开启为准）。2）根据球墨铸铁可调式防沉降检查井盖（四川省（区域性）地方标准DB5101r203-2016）要求，位于车行道和非机动车道内的检杳井盖采用D400级，位于人行道及绿化带内的检查井盖采用C250级。若检查井位于人行道或车行道上，井盖面与设计地面齐平；若检查井位于绿化带内，井盖面应高出地面0.2米。3）每套检查井盖上必须具有清晰且永久性的标志，具体按四川省（区域性）地方标准DB5I0100/T203-2016中第9节相关要求执行。各专业直埋管线井盖花纹样式见附录Ao7.6 为防止人

10、员坠落，检查并应设置防坠网等防坠落措施。检江井井深N1om时应安装防坠装置；井深3m宜安装双层防坠装置。7.7 在管道上方30Cm处，沿管道安装位置敷设带有“下有自来水管，严禁开挖”字样的警示带。8、管道防腐8.1 球墨铸铁管：水泥砂浆衬里，按球墨铸铁管和管件水泥砂浆内衬GB/TI7457-2009执行：外壁：喷锌后涂沥青防腐，按球墨铸铁管外表面锌涂层第1部分：带终饰层的金属锌涂层GBrri7456.1-2009.球墨铸铁管和管件沥青涂层GBfT17459-1998执行。其中喷锌密度不低于130gm2b沥青漆厚度不低于70m管道需在厂内做好防腐处理。8.2 钢管内壁:防腐涂料符合生活饮用输配水

11、设置及防护材料的安全性评价标准（GB“17219）的有关规定，且须有卫生部门检测报告；具体要求按埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准及给水排水管道施工及验收规范（GB50268-2008）执行。8.3 埋地钢管外壁：采用特加强级环氧煤沥青防腐，六油二布；电化学腐蚀采用牺牲阳极法，采用8kg镁阳极，具体要求见给水排水管道施工及验收规范（GB5O268-2OO8）及埋地钢质管道阴极保护技术规范（GB/T21448-2008）：埋地钢螺拴：采用不锈钢螺栓。四、设计技术要求1、地基条件管道基础应置于坚实的原状土上，要求地基承载力R2120KPa.填方段管道施工时先按道路要求回填至管顶上50cm位置再开挖

12、沟槽。管道地基承载力达不到设计要求段落，管道沟槽基础需换填0.4In厚砂砾石。2、管道基础及开挖、回填8.4 管道基础（1）采用120中、粗砂基础，将天然地基整平，管道铺设在未经扰动的原土上。（2）沟底埋有不易清除的块石等坚硬物体或地基为岩石地段，应铲除至设计标高以下0.3m,然后铺上砂垫层。（3）管基在回填土地段，管基的密实度要求达到路基密实度后垫砂150mm。8.5 沟槽开挖、回填（1）沟槽开挖：按GB50268-2008第4.3条规定和沟槽开挖宽度图执行。开挖边坡应根据现场地质情况定。对条件特殊的管段，沟槽宽度及开挖边坡由施工方案确定。（2）沟槽回填必须分层夯实，每层厚度不大于0.2米，

13、管道两侧及管顶以上0.5米范围内，采用砂砾石回填，应逐层轻夯压实，回填材料应对称运入槽内。沟槽与道路重合部分按道路要求执行。水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上0.5米应先回填。试压合格后及时回填其他部分。（3）路基范围内管顶50Cm以上区域的管道沟槽回填要求同路基填料，压实度按道路路基压实密度相关耍求执行。位于基岩段道路沟槽回填，非机动车道结构层以下04n范围、车行道结构层以下0.8m范围采用中风化泥质砂岩回填，粒径和压实度按道路路基相关要求执行。绿化带内管道沟槽管顶50Cm以上区域采用良质土回填，压实度290%。膨胀性的粘土、杂填土、淤泥、淤泥质土等不能用于管道沟槽回填。回填至绿化种植

14、土层范围内的土质应满足景观专业的要求，土层深度以景观专业要求为准。3、管道试压及消毒3.1 管道试压，管道安装完毕后，应进行水压试验，试压前应做好堵板、后背、加压设备和进排水管路等准备工作。3.2 管道浸泡试压管段注水后，在无压状态下静置不少于24小时。3.3 管道水压试验的分段长度不宜大于1O公里。3.4 管道试验压力球墨铸铁管道试验压力为IJMPao3.5 管道强度试验及严密性试验步骤按GB50268-2008进行。3.6 管道水压试验后，竣工验收前应进行管内清扫和分段冲洗、消毒。4、材料表中所统计的中水管道长度为设计长度，未扣除阀门、三通等管件长度。5、未尽事宜按给水排水管道工程施工及验

15、收规范（GB50268-2008）及现行有关规范执行。五、管道安装1、管道基础（1）管节及管件下沟槽前，应清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤：柔性接口。铸铁管及管件承口的内工作面、插口的外工作面应修整光滑，不得有沟节及管件不得使用。（2）球黑铸铁管沿曲线安装时，接口的允许转角，应按以下规定执行：W3。中水管道在三通、弯头（大于10）、端头、阀门下部等处应设支墩固定。（3）管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。2、钢管安装（1）钢管安装应符合国家标准工业金属管道工程施工规范（GB50235-2010）、工业金属管道工程施工质量验收规范（GB50184-2011）,现场设备、工业管道焊接工程施工规范（GB50236-2011）现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范（GB50683-2011）的规定。（2）管节表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷。管道任何位置不得有十字形焊缝。（3）直缝卷焊钢管管节几何尺寸允许偏差应符合GB50268-2008中表532-2的规定。3、柔性管道的变形允许值，应符合下列要求：（1