建筑幕墙工程监理实施细则.docx

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1、建筑幕墙工程监理实施细则编制人：审核人：日期：工程概况二、编制依据三、监理工作控制目标及控制特点四、监理工作程序一、工程概况：1、工程名称：XXXXXXXX项目2、工程地址：xxxxxxxx3、建设单位：xxxxxxxx有限公司4、设计单位：xxxxxxxx有限公司5、幕墙深化设计：xxxxxxxx有限公司6、总包单位：xxxxxxxx有限公司7、专业承包单位：xxxxxxxx有限公司8、监理单位：xxxxxxxx有限公司9、结构类型：钢筋混凝土框架结构本幕墙专项工程主要由铝板幕墙、格栅幕墙组成，幕墙面积约为:3. 92万平方米，主体结构形式：1、2楼为框剪结构，3 4、5,楼为框架结构。建筑

2、幕墙高度（最大高度）：V5,楼楼层为地上21层，建筑高度为79米。幕墙设计参数：建筑结构安全等级二级，结构重要性系数1.0,建筑结构设计使用年限50年，幕墙设计使用年限25年，抗震设防类别标准设防类，地面粗糙度B类，抗震设防烈度7度。二、编制依据：1、设计文件和技术资料；2、专业工程相关规范、标准：建筑幕墙GB/T21086-2007建筑结构荷载规范GB5009-2012钢结构设计规范GB50017-2017建筑设计防火规范GB50016-2014建筑抗震设计规范GB50011-2016民用建筑隔声设计规范一一GBJ118-88建筑钢结构焊接技术规程一一JGJ81-2011建筑玻璃应用技术规范

3、JGJ113-2009点支式玻璃幕墙工程技术规范CECS127-2016铝合金建筑型材GB5237-2018中空玻璃GB/T11944-2012钢化玻璃GB/T9963-1998建筑用硅酮结构密封胶GB16776-2005硅酮建筑密封胶GB/T14683-2017建筑用铝型材、铝板氟碳喷涂一一JG/T133-20003、监理合同、施工合同及经批准的监理规划。三、监理工作目标及控制要点:1、满足设计施工图纸及各类技术规程和验收规范要求。2、督促过程安全文明生产和生态环境的保护，保证施工过程安全和计划工期的实现，制定本细则。针对本工程概况特点，本细则主要对玻璃幕墙，铝合金门窗、格栅金属幕墙用较多篇

4、幅细述，以便过程中监理质量控制，而对监理工作流程通用标准格式篇幅不再累赘。四、监理工作程序：1玻璃幕墙工程1. 1施工准备1.1.1 熟悉施工图纸和有关幕墙工程技术规范、质量验收规范的要求。检查建设行政主管部门和建筑设计单位对幕墙工程设计审查的确认文件。1.1.2 审核施工单位提交的“施工组织设计（方案重点审查:施工技术措施、安全技术措施、质量检查方案、质量保证措施及施工进度计划等。1.1.3 工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。严禁使用国家明令淘汰的材料。检查产品合格证、力学性能检测报告、进场验收记录和复验报告。进口型材应有国家商检部门的商检证，硅酮结构胶，密封

5、胶应有与实际工程用基材的相容性检验报告。1.1.4 隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶、其性能必须符合建筑用硅酮结构密封胶（GB16776）的规定；硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。1.1.5 主体结构与幕墙连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。1.1.6 幕墙应使用安全玻璃，其品种、规格、颜色、光学性能及4玻璃幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除；5现场焊接或高强螺栓紧固定后，应及时进行防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品；6不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。1.1.7 明框玻

6、璃幕墙安装，应符合下列规定：1玻璃与构件槽口的配合尺寸应符合设计及规范的要求，玻璃嵌入量不得小于15mm；2玻璃与构件不得直接接触。每块玻璃下部应设不少于两块弹性定位垫块，垫块宽度与槽口宽度相同，长度不应小于100mm,厚度不应小于5mm；橡胶条镶嵌应平整、密实、长度宜比边框内槽口长1. 5%2%,其断口应留在四角，拼结处应粘结牢固;4不得采用自攻螺钉固定承受水平荷载的玻璃压条。压条固定方式、固定点数量应符合设计要求；5耐候硅酮密封胶的施工厚度大于3. 5mm,施工宽度不应小于施工厚度的2倍；较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞；6耐候硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘接

7、；7幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应采用防火的保温材料填塞:内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。1.1.8 隐框玻璃幕墙安装，应符合下列规定：1玻璃板块组件必须安装牢固，固定距离应符合设计要求且不宜大于300m,不得采用自攻螺钉固定玻璃板块；2隐框玻璃板块安装后，幕墙平整度允许偏差不应大于2. 0mm,相邻两玻璃之间的接缝高低差不应大于1mm；3隐框玻璃板块下部应设置支承玻璃的托板，托板厚度不应小于2 mm；4隐框玻璃的拼缝外观，应横平竖直，缝宽均匀，其质量检验，应符合玻璃幕墙工程质量检验标准(JGJ/T1392001)表6.2.12的规定；5玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应采

8、用防火保温材料严密填塞，水泥砂浆不得与铝型材直接接触，不得采用干硬性材料填塞。内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不渗漏，密封胶不应污染周围相邻表面；6幕墙玻璃与室内装饰物之间的间隙不宜小于10nmo1.1.9 全玻幕墙、点支承玻璃幕墙安装，应符合下列规定：1幕墙玻璃与主体结构连接处应嵌入安装槽口内，玻璃与槽口的配合尺寸应符合设计和规范要求，其嵌入深度不应小于18mm；2玻璃与槽口间的空隙应有支承垫块和定位垫块。其材料、规格、数量和位置应符合设计和规范要求。不得用硬性材料填充固定；3玻璃肋的宽度、厚度应符合设计要求。玻璃结构密封胶的宽度、厚度应符合设计要求，并应嵌填平顺、密实、无气泡、不渗

9、漏；4单片玻璃高度大于4m时，应使用吊夹或采用点支承方式使用玻璃悬挂；5点支承玻璃幕墙应使用钢化玻璃，玻璃开孔的中心位置距边缘距离应符合设计要求，并不得小于100mm；6点支承玻璃幕墙支承装置安装的标高偏差不应大于3mm,其中心线的水平偏差不应大于3mm。相邻两支承装置中心线间距偏差不应大于2mm。支承装置与玻璃连接件的结合面水平偏差应在调节范围内,并不应大于10mm o1. 3质量检查验收1.1.1 玻璃幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收：1构件与主体结构的连接节点的安装；2幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装；3幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装；4幕墙防雷接地节

10、点的安装；5幕墙防火构造。1.1.2 玻璃幕墙观感检验，应符合下列要求：1明框幕墙框料应竖直横平；单元式幕墙的单元拼缝或隐框幕墙分框玻璃拼缝应竖直横平，缝宽均匀，并且符合设计要求；2玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符，整幅幕墙玻璃的色泽应均匀；不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象;3玻璃的安装方向应正确。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内,非镀膜面朝向室外;4幕墙材料的色彩应与设计相符，并应均匀，铝合金料不应有脱膜现象;5装饰压板表面应平整，不应有肉眼可察觉的变形、波纹或局部压砸等缺陷;6幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合设计要求;7幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固、整

11、齐、美观;8幕墙不得渗漏。1.1.3 玻璃幕墙工程抽样检验应符合下列要求:1抽样检验数量，每幅幕墙竖向构件或竖向拼缝和横向构件或横向拼缝应各抽查5肌并均不得少于3根；锚栓按5%。抽样检验，且每种锚栓不得少于5根;铝合金料及玻璃表面不应有铝屑、毛刺、油斑和其他污垢;玻璃应安装或粘结牢固，橡胶条和密封胶应镶嵌密实、填充平钢化玻璃表面不得有伤痕；8m以下的钢化玻璃应进行防爆处理;防火、保温材料填充应饱满、均匀，表面应密实平整;开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确；开启应灵活，关闭应严密；7明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210

12、2001)表9. 2. 23的规定。8隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合建筑装饰装修工程质量验收规范(GB502102001)表9. 2. 24的规定。1.4资料收集与整理1设计图纸、结构计算书、设计说明及其他设计文件；建设行政主管部门和建筑设计单位对幕墙工程设计的审查和确认文件；2材料出厂质量证书，结构硅酮密封胶相容性试验报告及幕墙的空气渗透性能、雨水渗漏性能和风压变形性能的检验报告；3幕墙组件出厂质量合格证书；4后置埋件的现场拉拔强度检测报告；5施工安装的自查记录；6防雷装置测试记录；7隐蔽工程验收记录；8其他质量控制资料。2金属幕墙工程2. 1施工准备2.1.1 熟悉施工

13、图纸和规范标准要求。检查建设行政主管部门和建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件。2.1.2 审核施工单位提交的“施工组织设计(方案)”。重点审查:测量方法、安装方法、安装顺序、检查验收、安全措施及进度计划。2.1.3 金属幕墙工程所使用的各种材料和配件，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。2.1.4 金属面板的品种、规格及色泽应符合设计要求；铝合金板材表面氟碳树脂涂层厚度应符合设计要求。2.1.5 金属幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。预埋件应牢固，位置准确，预埋件位置误差应按设计要求进行

14、复查。当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm,预埋件位置偏差不应大于20mmo2.1.6 当没有条件采用预埋件连接时，应采用可靠的连接措施并应通过试验确定其承载力。后置埋件的数量、位置及抗拔力必须符合设计要求。2.1.7 金属幕墙的吊挂体、安装件应符合下列规定：1单元金属幕墙使用的吊挂件、支撑件，宜采用铝合金件或不锈钢件,并应具备可调整范围2单元幕墙的吊挂件与预埋件的连接应采用穿透螺栓;3铝合金立柱的连接部位的局部壁厚不得小于5mm。2.2施工过程的质量控制2.2.1 金属幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接必须符合设计要求且安装牢固。2.2.2 立柱应采用螺栓与角码连接，螺栓直径应经过计算，并不应小于10mm,不同金属材料接触时应采用绝缘垫片分隔。2.2.3 立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm；相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mn,同层立柱的最大标高偏差不应大于5m),相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mmo2.2.4 2.4横梁安装应符合下列规定：1应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置。并应安装牢固，接缝严密；2相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于lmmo同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽大于35m时,不应大于7mm