检修安全管控提升方案.docx

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1、检修提升方案一、指导思想为落实公司要求，结合检修过程中仍存在的标准不具体、措施不落实、人员违章多等不确定安全因素，特制订该提升方案。二、工作目标（-）检修作业标准及单项措施完善率95%,作业标准执行率100% o（二）严格落实检修项目分级管理规定，确保所有检修作业过程受控。（三）强化检修作业标准、单项安全措施的落实、作业过程的监督检查，确保检修过程安全事故为零。三、主要工作内容1、完善设备检维修管理制度根据设备能源科即将下发的设备检维修安全管理办法，根据今年检修过程中发现的安全管理问题，进一步明确在检修期间管理科室、检修作业区、检修施工单位的安全管理职责，规范检修过程的安全管理流程，确保人身、

2、设备的安全。（根据设备能源科下发时间确定）2、完善作业标准及单项安全措施由设备作业区牵头，每次检修前一天由作业区区域主管组织区域检修负责人、外委单位施工负责人再次根据检修作业标准及单项安全措施对AB级高风险作业及外委作业的作业步骤、安全措施根据检修作业环境进行确认，若作业步骤发生变化及时对作业方案及单措、作业标准进行更正，减少发生检修过程中临时改变作业方案的频次。（3月31日前，安全科、设备科重点对该内容进行抽查）3、再次梳理检修作业分级管控由设备科、安全科牵头，组织作业区人员再次对全厂作业标准情况进行梳理，根据现场环境及作业方式的变化，重新划分检修作业风险等级，明确检修作业旁站管理。（3月底

3、前完成标准梳理及等级划分）4、强化入厂前安全培训、作业前现场安全交底（1）常驻承包方人员三级安全培训。从对作业区的评价来看，作业区、班组级入厂培训仍存在培训内容不规范、出卷不严谨、判卷不严格等问题，导致承包商人员三级安全培训依然存在不足。各作业区需严格按照公司三级培训要求开展法律法规、应知应会、事故视频等方面的培训，严肃考试纪律，切实将三级培训落到实处。另外，设备科、安全科每季度在评价作业区过程中加强对承包方三级安全培训的抽查力度，督促三级培训合规。（每季度对作业区组织承包商开展情况进行检查）（2）作业前安全交底。从检修现场抽查检修任务单签名与现场实际作业人员姓名、检修任务单与作业标准措施对比

4、来看，存在检修作业人员未在检修任务单上签字、检修标准及交底不对应等问题，说明书面安全交底仍不到位。设备科、安全科、作业区管理人员每次检修对现场书面安全交底情况进行检查，对安全交底不全面、交底人员不齐全等问题进行检查并督促整改，同时将该内容纳入评价、考核,推进安全交底有序开展。（全年）5、检修安全措施的落实及过程监督检查（1）检修作业前，所有检修过程中所需要的硬件安全措施均由检修区域负责人员进行措施落实，并由检修区域负责人员在检修任务单上签字，严禁由外协外委人员做安全硬件措施，确保“保命”措施落实到位，另外，区域负责人员要对外协外委的其他安全措施落实情况进行检查，发现所辖外协外委人员安全措施落实

5、不到位，给予区域负责人连带考核；（每次检修，安全科、设备科重点对硬措施落实情况及检修任务单人员签字情况进行抽查）（2）对检修相关制度进一步完善，增加旁站管理落实不到位的考核细则，对检修过程中领导干部旁站不到位、检查不细心、违章不纠正的，进行考核，强制落实检修作业旁站管理。（3月底前完成制度完善，4月份开始对旁站管理情况进行督查）（3）进一步完善检修视频监控回放管理。对高风险外委及AB级检修作业，现场具备视频回放条件的，组织对现场增加视频回放设备，检修完成后，由检修作业区对检修整个过程进行抽查，尤其对检修过程中的高风险作业步骤进行回放。（4月底完善检修视频回放制度，5月份起重点对视频回放情况检查

6、）（4）加强检修维修安全管理。涉及能源动力介质停送的，检修维修作业标准或单项安全技术措施必须准确标明要停启的设备名称、开关或阀门的名称和编号；组织全面排查设备设施名称与电气设备的一致性（含标识），保证停电挂牌设备名称的对应性（设备科组织各作业区在3月20日前完成停电设备名称对应；6月30日前完成各类阀门的名称、编号对应）。6、大中修安全管控涉及长时间、高风险的大、中型检修，由厂领导牵头，设备科、安全科参与，组织生产单位、设备单位以及承包单位成立检修领导小组，检修前组织作业人员资质审核及安全培训，检修时安排人员24小时轮流值班确保现场安全受控。另外，每天早、晚两次召开检修碰头会，汇报检修进度、检

7、修安全问题并讨论下一阶段安全措施，对出现的新项目及危险等级较高的突发性项目，组织讨论作业方案并制定相应安全措施及要求。（3月底完善制度，4月份开始执行）7、检修总结及检修评价（1）由设备能源科牵头，完善检修总结中的安全内容，每月对检修作业进行总结，对检修过程中发现的问题制定整改措施，逐步提高检修管控水平。（3月底完成）（2）由设备能源科牵头，安全科参与，进一步完善检修安全评价标准。每月由设备科区域员、专业员分别抽查一条生产线进行检查、评价，设备科对所有评价结果进行汇总打分，每月在设备安委会上汇报。另外，制定评价考核办法，对评价打分低、履职不到位的作业区进行考核。（3月底完成评价标准建立，6月底完成考核办法建立）