安全生产—锅炉安全使用基本要求.docx

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1、安全生产一锅炉安全使用基本要求一、“锅炉范围内管道”解释（1）电站锅炉，包括主给水管道、主蒸汽管道、再热蒸汽管道等（注1-2）以及第-个阀门以内（不含阀门，下同）的支路管道；（2）电站锅炉以外的锅炉，设置分汽（水、油）缸（以下统称分汽缸，注1-3）的，包括给水（油）泵出口至分汽缸出口与外部管道连接的第一道环向焊缝以内的承压管道:不设置分汽缸的，包括给水（油）泵出口至主蒸汽（水、油）出口阀以内的承压管道。注1-2：主给水管道指给水泵出口止回阀至省煤器进口集箱以内的管道；主蒸汽管道指末级过热器出口集箱至汽轮机高压主汽阀（对于母管制运行的锅炉，至母管前第一个阀门）以内的管道；再热蒸汽冷段管道指汽轮机

2、排汽止回阀至再热器进口集箱以内的管道；再热蒸汽热段管道指末级再热器出口集箱至汽轮机中压主汽阀以的管道。注1-3：分汽缸应当按照锅炉集箱或者压力容器的相关规定进行设计、制造。二、安全阀设置每台锅炉至少应当装设两个安全阀(包括锅筒和过热器安全阀)。符合下列规定之一的，可以只装设一个安全阀：(1)额定蒸发量小于或者等于05th的蒸汽锅炉；(2)额定蒸发量小于4th并且装设有可靠的超压联锁保护装置的蒸汽锅炉；(3)额定热功率小于或者等于2.8MW的热水锅炉。三、安全阀选用(1)蒸汽锅炉的安全阀应当采用全启式弹簧安全阀、杠杆式安全阀或者控制式安全阀(脉冲式、气动式、液动式和电磁式等)，选用的安全阀应当符

3、合安全阀安全技术监察规程及相关技术标准的规定；(2)额定工作压力为O1MPa的蒸汽锅炉，可以采用静重式安全阀或者水封式安全装置，热水锅炉上装设有水封安全装置的，可以不装设安全阀；水封式安全装置的水封管内径应当根据锅炉的额定蒸发量(额定热功率)和额定工作压力确定，并且不小于25mm；水封管应当有防冻措施，并且不得装设阀门。四、安全阀校验(1)在用锅炉的安全阀每年至少校验1次，校验一般在锅炉运行状态下进行；(2)如果现场校验有困难或者对安全阀进行修理后，可以在安全阀校验台上进行、校验后的安全阀在搬运或者安装过程中，不能摔、砸、碰撞；(3)新安装的锅炉或者安全阀检修、更换后，应当校验其整定压力和密封

4、性;(4)安全阀经过校验后，应当加锁或者铅封；(5)控制式安全阀应当分别进行控制回路可靠性试验和开启性能检验；(6)安全阀整定压力、密封性等检验结果应当记入锅炉安全技术档案。五、压力表设置(1)蒸汽锅炉锅筒(壳)的蒸汽空间；(2)给水调节阀前；(3)省煤器出口；(4)过热器出口和主汽阀之间；(5)再热器出口、进口；(6)直流蒸汽锅炉的启动(汽水)分离器或其出口管道上；(7)直流蒸汽锅炉省煤器进口、储水箱和循环泵出口；(8)直流蒸汽锅炉蒸发受热面出口截止阀前(如果装有截止阀)；(9)热水锅炉的锅筒(壳)上；(10)热水锅炉的进水阀出口和出水阀进口；(11)热水锅炉循环水泵的出口、进口；(12)燃

5、油锅炉、燃煤锅炉的点火油系统的油泵进口(回油)及出口；(13)燃气锅炉、燃煤锅炉的点火气系统的气源进口及燃气阀组稳压阀(调压阀)后。六、压力表选用(1)压力表应当符合相关技术标准的要求；(2)A级锅炉压力表精确度应当不低于1.6级，其他锅炉压力表精确度应当不低于2.5级；(3)压力表的量程应当根据工作压力选用，一般为工作压力的1.5倍3.0倍，最好选用2倍；(4)压力表表盘大小应当保证锅炉作业人员能够清楚地看到压力指示值。七、锅炉使用单位职责锅炉使用单位应当对其使用的锅炉安全负责，主要职责如下：(1)采购监督检验合格的锅炉产品；(2)按照锅炉使用说明书的要求运行；(3)每月对所使用的锅炉至少进

6、行1次月度检查，并且记录检查情况；月度检查内容主要为锅炉承压部件及其安全附件和仪表、联锁保护装置是否完好；燃烧器运行是否正常；锅炉使用安全与节能管理制度是否有效执行，作业人员证书是否在有效期内，是否按规定进行定期检验，是否对水(介)质定期进行化验分析，水(介)质未达到标准要求时是否及时处理，水封管是否堵塞，以及其他异常情况等；(4)锅炉使用单位每年应当对燃烧器进行检查，检查内容至少包括燃烧器管路是否密封、安全与控制装置是否齐全和完好、安全与控制功能是否缺失或者失效、燃烧器运行是否正常。八、锅炉安全技术档案使用单位应当逐台建立锅炉安全技术档案，安全技术档案至少包括以下内容：(1)特种设备使用登记

7、证和特种设备使用登记表；(2)锅炉的出厂技术资料及监督检验证书；(3)锅炉安装、改造、修理、化学清洗技术资料及监督检验证书或者报告；(4)水处理设备的安装调试记录、水(介)质处理定期检验报告和定期自行检查记录；(5)锅炉定期检验报告；(6)锅炉日常使用状况记录和定期自行检查记录；(7)锅炉及其安全附件、安全保护装置及测量调控装置校验报告、试验记录及日常维护保养记录;(8)锅炉运行故障和事故记录及事故处理报告。九、锅炉使用管理制度和规程锅炉使用管理应当有以下制度和规程：(1)岗位责任制，包括安全管理人员、班组长、运行作业人员、维修人员、水处理作业人员等职责范围内的任务和要求；(2)巡回检查制度，

8、明确定时检查的内容、路线和记录的项目；(3)交接班制度，明确交接班要求、检查内容和交接班手续；(4)锅炉及辅助设备的操作规程，包括设备投运前的检查及准备工作、启动和正常运行的操作方法、正常停运和紧急停运的操作方法；(5)设备维修保养制度，规定锅炉停(备)用防锈蚀内容和要求以及锅炉本体安全附件、安全保护装置、自动仪表及燃烧和辅助设备的维护保养周期、内容和要求;（6）水（介）质管理制度，明确水（介）质定时检测的项目和合格标准；（7）安全管理制度，明确防火、防爆和防止非作业人员随意进入锅炉房要求，保证通道畅通的措施以及事故应急预案和事故处理办法等；（8）节能管理制度，符合锅炉节能管理有关安全技术规范

9、的规定。十、锅炉使用管理记录锅炉使用单位应当根据本单位锅炉使用情况建立锅炉及燃烧设备运行、检查水汽质量测定、维修、保养、事故和交接班等记录。十一、锅炉水（介）质处理使用单位应当做好锅炉水（介）质处理工作，保证水汽或者有机热载体的质量符合标准要求。无可靠的水处理措施的锅炉不应当投入运行。水处理系统运行应当符合以下要求:(1)保证水处理设备及加药装置正常运行；(2)采用必要的检测手段监测水汽质量，每班至少化验1次水汽质量，当水汽质量不符合标准要求时，应当及时查找原因并处理至合格；(3)严格控制疏水、蒸汽冷凝回水的水质，不合格时不得回收进入锅炉。注：工业锅炉的水质应当符合GB/T1576工业锅炉水质

10、的规定。电站锅炉的水汽质量应当符合GB/T12145火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量的规定。十二、锅炉定期检验周期(1)外部检验，每年进行1次。水(介)质处理定期检验结合锅炉外部检验进行；(2)内部检验，一般每2年进行1次，成套装置中的锅炉结合成套装置的大修周期进行，A级高压以上电站锅炉结合锅炉检修同期进行，一般每3年6年进行1次：首次内部检验在锅炉投入运行后1年进行，成套装置中的锅炉和A级高压以上电站锅炉可以结合第一次检修进行；（3）水（耐）压试验，检验人员或者使用单位对设备安全状况有怀疑时，应当进行水（耐）压试验；因结构原因无法进行内部检验时，应当每3年进行1次水（耐）压试验；（4）成套装置中的锅炉和A级高压以上电站锅炉由于检修周期等原因不能按期进行内部检验时，使用单位在确保锅炉安全运行（或者停用）的前提下，经过使用单位主要负责人审批后，可以适当延期安排内部检验（一般不超过1年并且不得连续延期），并且向锅炉使用登记机关备案，注明采取的措施以及下次内部检验的期限。