起重机基础及轨道检查确认表模板.docx

《起重机基础及轨道检查确认表模板.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《起重机基础及轨道检查确认表模板.docx（1页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、起重机基础及轨道检查确认表模板序号检查内容与要求检验结论1大车轨距的极限偏差值不得超过下列数值：SW1Om时，4S=3mm;S10m时，ZS=3+0.25X（STO）mm,但最大不超过15mm。2两根轨道高度差悬挂起重机W5mm,对其他起重机WIOmm。3沿长度方向在平面内的弯曲，每2米测量长度内W1n1n1。在立面内的弯曲，每2米测量长度内W2mm。4沿长度方向的水平弯曲，每2米测量长度内的极限偏差不得超过1mm。5沿长度方向的水平弯曲，每2米测量长度内的极限偏差于轨道梁腹板厚度的一半。6轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差：1）对梁式悬挂起重机3mm;2）。对其他起重机W5mm7轨

2、道沿长度方向，在平面内的弯曲，每2m检测长度的偏差不应大于In1m;在立面内的弯曲，每2m检测长度的偏差不应大于2mm8轨道接头高低差W1mm9轨道接头侧向错位WImm10轨道接头间间隙W2m11轨道伸缩缝处的间隙应符合设计规范，其允许偏差112用垫块支承的方钢轨道，接头处垫板的宽度（沿轨道长度方向）应比其它处增加一倍，二块与二块以上应点焊。13两平行轨道的接头位置宜错开，其错开距离不应等于起重机前后车轮的轨距。14门式起重机同一支腿下两根轨道之间的距离偏差不应大于2mm,其相对标高差不应大于Immo15轨道接头采用对接焊时，焊条应符合钢轨母材的要求，焊接质量应符合电熔焊的有关规定，接头顶面与侧面焊缝处应打磨平整光滑。16固定轨道的螺栓和压板不应缺少，压板固定牢固，螺栓无松动，垫片不得窜动，混凝土承轨梁下面应加方垫。17安装基础是否符合国家相关技术规范要求