超大规模超深井智慧矿山建设规范.docx

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1、ICS35.240.50167备案号：-辽宁省地方标准DB/TXXXXX-XXXX超大规模超深井智慧矿山建设规范Specificationforsuper1argeanduItradeepundergroundminingsmartminesconstruction（征求意见稿）XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施辽宁省应急管理厅发布目次前言III1范围12规范性引用文件13术语和定义14总则35信息基础设施35 .1控制指挥中心35.2 数据中心35.3 网络与通信35.4 矿山测量36地质与测量46 .1作业装备46.2数据信息管理47矿产资源规划管理47 .1矿产资源动态管理

2、47.2采掘计划与设计58矿产资源开采58 .1掘进58.2 回采58.3 破碎58.4 提升运输68.5 采矿生产辅助69选矿生产89 .1破碎筛分89.2 磨矿分级99.3 选别加工99.4 精尾处理99.5 生产辅助1010生产安全1010 .1视频监控1010.2 地质灾害监测1010.3 火灾与消防U10.4 安全巡检1110.5 安全综合管理1111资源节约与综合利用1211 .1基础信息1211.2过程管控1212生产经营管控1212 .1信息综合管理1213 .2生产管理1314 .3设备管控1315 .4生态环保管理1316 .5能碳管控1317 .6计量与质量管理1318

3、.7物资消耗管理1419 .8成本管理1420 .9经营管理14参考文献15本文件按照GB/T1.1-2023标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件由辽宁省应急管理厅提出。本文件由辽宁省市场监督管理局归口。本文件起草单位：丹东东方测控技术股份有限公司、辽宁省应急管理厅、辽宁省安全科学研究院、北京科技大学、本溪龙新矿业有限公司、辽宁首钢硼铁有限责任公司、本钢集团有限公司、鞍钢集团矿业弓长岭有限公司井采分公司、辽宁排山楼金矿有限责任公司本文件主要起草人：吕涛、张伟、毕文、李先福、孙晓艳、陈忠贺、魏海彦、王长伟、王龙、李妍、孟艳、陈博翰、潘虹、于鹏、关守安、李文增、李国

4、清、王琴现、冯威、张尧东、范立军、包维旭、蒋守立、宫国慧、李卫东、梁国海1范围本文件确立了超大规模地下矿山、超深井矿山智能化建设一般规范，规定了信息基础设施、地质与测量、矿产资源规划管理、矿产资源开采、选矿生产、生产安全、资源节约与综合利用、生产经营管控方面实现智能化的基本要求。本文件适用于金属非金属超大规模地下矿山、超深井矿山。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件，不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB16423-2023金属非金属矿山安全规程GB50174-201

5、7电子信息系统机房设计规范GB/T22239-2019网络安全技术网络安全等级保护基本要求AQ2031-2011金属非金属地下矿山监测监控系统建设规范DZ/T0376-2023智能矿山建设规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。1.1 1超大规模地下矿山SuperIargeundergroundmine开采产能超过1000万吨的大型地下矿山，包括采矿和选矿两个部分。超深井矿山SUPerDeepMine开采深度超过1000米的大型地下矿山，包括采矿和选矿两个部分。智慧矿山smartmine对矿山地质与测量、矿产资源规划、矿产资源开采、选矿生产、生产安全、资源节约与综合利用、生产经营管理等矿山

6、各方面实现数字化、自动化和智能化综合管控，并且其运行系统具备感知、分析、推理、判断及决策能力的现代化矿山。远程遥控remotecontro1人员远离要操控的设备，在地面或者地下控制室、调度中心等地点，利用矿山建设的网络系统，通过操作台控制作业现场的设备进行作业。近端遥控controInearby人员在设备的作业现场视距范围内，通过遥控器控制设备作业。远程集中监控remotecentra1izedmonitoring将多个监测、控制子系统集中统一管理，提供标准规范一致的信息访问和交互手段，实现数据、信息的综合显示和综合分析，实现各子系统的集成、联动与协同管理。业务协同businessco1Iab

7、oration指不同部门或团队之间通过信息共享、优化工作流程等方式进行分工合作，避免重复劳动、提高工作效率，达成共同的组织目标。4.1 超大规模地下矿山、超深井矿山应以保障生产安全为第一要素，以降低生产成本、提高生产效率、实现绿色发展为核心目标，将自动化、数字化、智能化技术与矿山生产经营深度融合，支撑企业高质量、可持续发展。4.2 智慧矿山建设策略应综合智能装备、智能感知、智能控制、综合管控、智慧决策各方面需求进行总体规划，以实现整体效益提升。4.3 智慧矿山建设内容应与矿产资源赋存情况、地质条件、采选生产工艺相匹配。投资规模应与生产规模、企业盈利能力相匹配。5信息基础设施5.1 控制指挥中心

8、5.1.1 控制指挥中心为信息集中展现、设备集中操控、生产统一指挥提供环境及硬件支持，应设置在地面办公区。1.1.1 2控制指挥中心应具备覆盖全矿各岗位的信息通信能力，并建设有可以临时部署的应急无线通信系统。通信系统可根据具体情况选择语音通信、视频多媒体通信、计算机网络通信等方式。5.1.3 控制指挥中心应通过视频监控、数据监控、流程图监控、GIS监控等方式提供生产工艺、安全、环境、设备、能源等在线监控能力。监控系统应具有数据统计分析与动态显示能力，应具有异常信息自动预警功能。5.1.4 控制指挥中心应建设计划调度系统，统计并显示计划执行信息，记录生产信息和调度指令，宜采用语音识别方式提供数据

9、、信息的录入和调度指令的下达。5.1.5 生产调度、采选自动化控制等工作宜集中在生产控制指挥中心实现一体化管理。5.1.6 控制指挥中心应为监控人员提供组合信息，宜实现显示内容联动，增强控制指挥人员的信息获取能力。5.2数据中心5.2.1 数据中心宜参照GB50174-2017标准进行建设。建设内容应包括机房系统、服务器、存储、网络及安全设备等硬件设备以及操作系统、数据库、基础软件等软件系统，应满足智慧矿山各应用系统对信息化基础软硬件的实际需求。5.2.2 存储系统对管控系统数据的存储能力不应少于30天，结合矿山管理要求的重要信息存储能力不应少于1年，应具有数据备份功能。对于监控、操作和管理等

10、核心指标数据应通过统一的数据接口进行数据访问。5.2.3 控制层系统应与管理层系统分别设置服务器、交换机、存储系统，并通过网闸、网关等网络安全设备实现网络隔离。软硬件运行系统宜具备容灾功能。5.2.4智慧矿山系统运行所需要的计算和存储系统宜采用虚拟化、集群、负载均衡、超融合、云平台等技术，以提高设备资源的利用率与可用性。5. 3网络与通信5.1.1 全矿网络系统要有统一规划，具备网络安全防护功能，实现专网与外网、控制网与管理网的隔离,主要系统执行标准可参考GB/T22239-2019,满足网络安全等级保护二级要求。各类网络应在安全可控的条件下实现数据互联互通。5.1.2 信息网、工业环网应采用

11、万兆核心网络，千兆以上汇聚，百兆以上接入，核心层设备应采用冗余配置，核心和汇聚交换机宜选择三层可网管交换机。具有数据采集功能的网闸、网关等网络设备，在传输数据量超出网络承载能力的情况下，应选择具有边缘计算能力的网络设备。5.1.3 井下主干网络光纤数量不应低于48芯光纤，光纤应采用阻燃铠装光纤，竖井主干光纤应采用钢丝铠装，主干网络宜增加备用光缆路由。5.1.4 井下网络接入点应包括采掘、运输、破碎、提升等固定生产作业区以及通风、排水、供电、计量等生产辅助设备胴室。5.1.5 地面办公主干网络光纤数量不应低于48芯。地面网络接入点应包括办公楼和破碎、磨选、精矿、尾矿车间厂房，以及皮带机驱动站、变

12、电站、计量站、泵站、尾矿库、厂区门禁等生产生活相关设施。5.1.6 无线网络宜优先选择5G网络、wifi6协议等先进的网络系统，为拓展移动应用提供通信基础。无线网络应对井下主要巷道以及水泵房、变电所、避灾碉室等受控区域和固定的装备作业区等重点区域实现全覆盖。5.1.7 矿井应配置应急通信系统，应急通信系统的交换机应设置在地面机房，井下应急电话应通过通信电缆直接与地面交换机连接，应急通信系统宜与矿井广播系统、调度通信系统及无线通信系统互联互通。6地质与测量6.1 作业装备6.1.1 地质勘探钻机应具有作业位置定位和设备工况数据实时自动采集功能。宜采用微地震、地质雷达等随采、随掘智能探测与监测的技

13、术装备，通过钻探、物探、智能探测机器人等新技术与新装备提前预知地质隐患。6.1.2 测量设备应优先采用陀螺定向仪、三维激光扫描仪、全站仪等快速、精确的数字化测量工具。空区测量宜选择机器人远程遥控作业。6. 2数据信息管理6.1.1 地质、测量相关资料应利用数字档案管理系统统一管理，对储量核实报告、生产勘探报告、年度储量核实报告等地质资料及其附件图表进行数字化转换和电子化管理。管理系统应具有访问权限控制以及防篡改、防删减日志记录功能。6.1.2 地质、测量数据应建立信息化管理系统，具有地质勘探数据和信息录入、地质编录、测量数据和信息录入功能，支持测量设备数据导入导出功能，支持手持设备现场录入数据

14、、照片、视频、语音等信息。6.1.3 矿区地形、地面建筑、生产掘进工程、采空区、探矿工程、地质体等应采用采矿数字工程软件建立三维数字化模型，实现矿床、水文、工程、环境等综合可视化管理。三维模型应与生产管理系统、矿产资源储量动态管理系统实现在线共享。7矿产资源规划管理7.1 矿产资源动态管理7.1.1 矿产资源管理应采用采矿数字工程软件，根据资源量边界品位约束，对矿体、围岩、构造、组分等与矿产资源储量估算、矿山设计、采选生产相关的地质对象，建立综合三维数字化地质模型，用于资源储量计算，并直观反映资源的分布、形态、产状、品位等特征。7.1.2 矿产资源储量应利用软件工具和智能化算法，根据地质、测量

15、、采矿工作中获取的最新数据或科学技术、市场条件、政策法规等的变化而智能更新边界品位和动态更新矿体三维数字化模型。7.1.3 3矿产资源管理应建立信息化管理系统，资源储量数据应与生产经营数据实现集成和同步，根据生产经营数据及时更新资源量和储量，实现查明总量、保有量、动用量、采出量、损失量等数据自动统计和更新，自动编报矿山储量报表。7.1.4 矿产资源信息化管理系统应具有资源量和储量历史数据管理功能,可以按时间回溯资源量和储量动态变化情况及其对应的生产技术参数、成本、产品价格等数据，实现动态跟踪管理。7. 2采掘计划与设计7.1.1 采掘设计应采用采矿数字工程软件辅助实现参数化设计，通过设置参数完成采准、切割、回采设计和地下爆破设计。爆破设计应实现炮孔装药、爆破量自动计算。宜通过建立三维可视化模型对设计结果进行校核，利用三维模型对工程量进行计算。7.1.2 采掘作业计划宜建设计划管理信息化系统,支持对生产勘探、开拓、采准、切割、回采等生产过程进行接续计划编制，支持对掘进量、出矿量，充填量、原矿品