地面与地面工程的质量监理细则.docx

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1、地面与楼面工程的质量监理细则一、工程概况：名称：广州市丽佰嘉投资有限公司广州南沙进港大道地块（佳创紫峰花园标段二）项目建筑规模：1幢31层、3幢29层、3幢17层住宅工程及1幢2层幼儿园和康体中心工程，总建筑面积约201669平方米，用地面积71310平方米。二、各种楼板质量标准及监理工作要点清理基层一弹面层水平线一洒水湿润一刷素水泥浆一铺设混凝土-振捣f三遍压实抹光f养护。3%;石子粒径W15mm且面层厚度的2/5。水泥宜用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号不得低于325号，安定性好，严禁使用过期水泥。h后进行洒水养护，连续养护的时间不少于7天。清扫基层一弹分格线一镶嵌分格条一养护一清理一湿润

2、基层一涂刷素水泥浆结合f铺水泥石料浆一清边拍实一滚压密实一用铁抹子再次拍实抹平一养护一试磨一头遍粗磨一第二遍细磨f第三遍磨光一清洗晾干一擦草酸一打腊养护。表2246整体楼、地面工程质量监理汇总项目质量标准允许偏差mm检查及认可检验方法检查频率认可程序细石表面整度平同施工验收规范要求混凝土、混凝（原浆抹面）水泥砂浆普通水磨石高级水磨石碎拼大理石用2m靠尺和楔形尺检查面层按有代表性的自然间抽查10%,其中过道按10延长米，礼堂、厂房等大间按两轴线为1间;楼梯踏步、台阶按每层梯段为1处，但均不少于3间（处）汇总整体楼、地面基层及面层所有施工资料、54323试验报告踢脚线踢脚线高配合比、上口直平度根据

3、施工图、质量标准根据施工验收规范要求4433-拉5m线不足5m拉通线和直尺检查材料合格证、实测资料进行审核。进行必要的抽检，进缝格平直缝格要求根据施工图，其他要求同施工验收规范4433-行楼、地面工程验收大理石、花岗岩及预制水磨石面层施工工艺流程：基层清理一弹线试排一试拼一扫浆一铺水泥砂浆结合层一铺板一灌缝-擦缝一养护。缸砖地面面层施工工艺流程：基层清理一贴灰饼一标筋一铺结合层砂浆（底层）一弹线一铺砖一压平拨缝一嵌缝一养护。mm),并根据各房间楼、地面面层不同，建议调整房间的楼、地面的结构标高。基层清理一松卷一弹线一预铺一刮胶一粘贴一接缝弹性一接缝切割一接缝粘贴压平。h,检查有无渗漏。mm,对

4、块料面层不超过10-15mm,防滑条顺直。表2-5-5板块楼地面工程质量监理汇总实铺式木式面层的施工工艺流程:主要项目质量标准允许偏差mm检验及认可检验方法检验频率认可程序普通粘土砖高级水磨石板缸砖、大水汲砖水泥花砖普通水磨石板大理石、花岗1J1J石地漆布用2m靠尺和楔形尺检查面层按有代表性的自然间抽查10%,其中过道按10延长米，礼堂、厂房等大间按两轴线为1间；楼梯踏步、台阶按每层梯段为1处，但均不少于3间（处）汇总木质板楼、地面基层、面层所有资料：试验报告、配合比、材料合格证，实测资料进行必要的抽检验收面整表平度施验范求同工收要砂垫层水泥砂浆垫层86243312缝格平直格据图卷量准合工收范

5、分根工要质标符施验规8633332-拉5m线，不足5M拉通线和尺量检查接缝高低差符合施工验收规范1-接缝上口平直-34-41-块隙度大板间宽不于5522221-基层清理f弹线f修理预埋铁件f安装木搁栅、撑木f弹线、钉毛地板一托平、刨平f弹线、钉硬木面板一找平一刨平一弹线、钉踢脚线一刨光、打磨一油漆。架空式木板面层的施工工艺流程：地城墙顶抄平、弹出一干铺油毛毡一铺垫木一弹线一找平、安装木搁栅f剪刀撑一弹线、钉毛地板一找平、刨平f弹线、铺钉木面板一找平、刨平f弹线f钉踢脚板f刨光、打磨f油漆。硬质纤维板面层施工工艺流程：基层清理、湿润一弹线、做灰饼、标筋一抹木屑水泥砂浆找平层养护f弹线，预铺f刷胶

6、f铺贴f刷涂料f打蜡、磨光、养护。和毛刺等；图案清晰；清油面层颜色均匀一致。先挑选后编号，胶粘剂应是合格产品，机器磨光时，砂布先粗后细，人工刨平磨光时，先仔细刨平再砂纸打光。表2-6-3木质地面工程质量监理汇总见表项目质量标准允许偏差mm检验及认可木搁栅木条板松长木硬木长条木板拼花木板硬质纤维板检验方法检验频率认可程序表面平整度符合施工验收规范要求33222用2M靠尺和楔形尺检查面层按有代表性的自然间抽查10%,其中过道按10延长米，礼堂、厂房等大间按两轴汇总木质板楼、地面基层、面层所有资料：试验报告、配合比、材料合格证，踢脚线上口平直踢脚线高度、厚度、材质符合设计及施工验收规范要求-3333

7、拉5M线，不足5M拉通线和尺量检查板面拼缝平直符合施工验收规范-3333拉5M线，不足5M拉通线和尺量检查线为1间；楼梯踏步、台阶按每层梯段为1处，但均不少于3间（处）实测资料，审定木质板楼、地面分部工程的质量等级，进行该分部工程的中间验收缝隙宽度符合施工验收规范-12尺量检查二、施工注意事项其原因有：Cm（以标准圆锥体沉入度计）；掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍，第一遍随铺随进行，每二遍压光应在初凝后、终凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，亦切忌在水泥终凝后进行，保证有不少于7天的连续养护时间。其原因有：砂子粒度过细，水灰比过大，基层清理不干净，基层表面不够湿润或

8、表面积水，未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。因此，在面层水泥砂浆施工前应处理好底层（清洁、平整、湿润），重视原材料质量,素水泥浆应与铺设面层紧密配合，随刷随铺。A.石子规格不好、拌制不均匀及配合比不够准确。B.捕抹不平整，没有用毛刷开面、未认真检查石粒均匀度，开面后对欠石粒部位未补石搓平。C.磨面深度不均匀。A.基层清扫不干净，不够湿润。B.基层扫浆不均匀。A.分格条没有镶嵌牢固和平整。B.石子浆铺抹后分格条的显露高度不一致。C.磨面没能严格掌握平顺均匀。A.磨石机在操作前应试机检查，确认电线插头牢固，无漏电才能使用；开磨时磨石机电线、配电箱应架空绑牢，以防受潮漏电;配电箱内应设漏电掉闸开关，磨石机应设可靠安全接地线。B.磨石机操作人员应穿高统绝缘胶靴及绝缘胶手套，并经常进行有关机电设备安全操作教育。A.磨石机应有罩板，以免浆液四溅，沾污墙面。B.磨石浆应有组织排放到指定地点，不得流入地漏、下水排污口以免造成堵塞。C.完成后的面层，严禁在上面推车、践踏、搅拌浆料和抛掷物件。堆放料具、杂物时要采取隔离防护措施，以免损伤面层。mm,块料座实后不宜少于20mm厚）；结合层砂浆不饱满以及水灰比过大等。地面与楼面工程质量监理工作程序