动力厂周工作总结 (11).docx

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1、动力厂周工作总结（11.15 -11.22）本周动力厂制氧车间于16日19:00顺利送氧、氮气，比计划提前5小时，设备运行状态良好。发电车间由于没有煤气，本周未生产。动力厂本次检修比较顺利，主要以检修15000制氧车间空、氧、氮三大透平机组为主，由于检修时间较短空分系统为安排检修，重点是空透、氮透返厂做转子动平衡，氧透由于安全系数较高所有检修部位必须严格脱脂化验，检修时间至少需要8天，所以未安排整体检修只根据实际情况检查处理的轴瓦，气缸漏气现象未解决，启动至今运转状态良好。发电车间锅炉重点是清理火嘴结焦，7月份停机清理结焦至今已有3个多月，本次共计清理结焦近20多袋（水泥袋），火嘴结焦严重，部

2、分火嘴导流片有退火变形现象。汽机重点是清洗凝汽器和检查汽机止推瓦，发现止推瓦9号瓦块已烧毁，更换新瓦块后重新找正安装，启机后需重点观察，如果还存在瓦温高的现象，只能按厂家要求的汽机整体揭盖大修找正处理才能解决。本次大修结束后动力厂召开了设备检修总结会，以车间为单位分机械、电气两个系统汇总了动力厂全部设备未修及存在的隐患，并整理存档记录，据统计本次动力厂检修完成率在70%左右，部分设备还存在欠修现象，其原因主要有两个方面1、备件未到位影响检修。（大部分为发电仪表电气备件）2、按大修计划,如动力厂15000制氧车间计划检修空分塔需24天，发电汽机检修为25天，检修时间不够，未安排检修。针对以上欠修

3、设备动力厂需重点监控加强设备巡检，并做好应急预案，确保设备安全稳定运行。本周动力厂各车间生产指标如下：一、生产情况如下:制氧车间：产量本周产量本周日平均计划日平均指标完成情况指标分析15000制氧车间氧气2054301m3293472m3350000 m3未完成本周15000 3800制氧各项生产指标正常。15000制氧电单耗与上周相比略升0. 02度/近，因检修，初期恢复生产，所以影响了产量，氧产未完成指标。氮气2171974m3310282m3氧气40306m35758m3液氧94.09 吨13. 44 吨液氮10.7 吨1.53 吨液氨68. 94 吨9. 85 吨3800 制氧车间氧气

4、605765m386537. 86m386500m3完成氮气1344584m3m3制氧车间电单耗0.91 度/1 度 m3完成变电站:1、本周公司用电10103060度，外购电输入量10131000度。发电车间：1、本周共计发电0度，送出电量0度。2、本周影响发电负荷因素：、没有煤气，发电未起车生产。空压站：本周空压风送出量为350854,炼铁使用量为348396炼钢使用量为2458m3。软水站：本周共计耗水31697m3,炼铁耗水1018611?,烧结耗水5093n?,制氧耗水3296履，炼钢厂耗水10796m3,后勤耗水6001r, 35mw发电车间耗水1726正。本周用水量比上周减少。二

5、、本周设备维护情况：1、15000制氧空压机一级轴振动34.89um四级轴振10.9un氮压机轴温振动最高为四级，四级轴振20um、四级轴温9()度。氧压机高压缸止推轴承温度59度，通过本次返厂维修各项参数正常，运行状态良好。2、3800制氧空压机油箱油位液面低，加32#汽轮机油一桶。3、发电车间计划检修4天自上周检修完毕(时间短且缺少备件检修不彻底)，现因无煤气未投入生产。本周根据实际情况向生产部要求2天时间更换锅炉底部电动排污阀，以及更换给水泵出口阀门位置。4、煤气柜1号煤气加压机振动5.9mm。已到报警值。二号机组还未安装到位。现1号机组外委动平衡叶轮返厂，但没检修时间更换。6、软水站本

6、周补水管(PVC-U)三通处破裂，影响正常供水。与供应部沟通加急采购水管弯头等紧急维修完毕。7、变电站17日功率因数0.93； 10.5kV 35kV电压低至lO.lkV、34.3kV,投入一组电容器5282进行无功补偿，功率因数达到0.95；电压达到10.3kV、34.8kV左右。20日公司用电总负荷65000kW左右，功率因数0.94； 10.5kV、35kV电压低至lO.lkV、34.4kV,再投入一组电容器5381进行无功补偿,功率因数达到0.96；电压达到10.3kV、34.9kV左右。三、安全环保工作情况：1、11月17日组织了 1次安全隐患排查，共查出问题5项隐患，6s查出问题8

7、项。2、安全员每班对各车间至少进行2次安全巡查，共计查处违章现象0次，处罚0元。确保了现场安全情况处在“可控、在控”的状态下。四、下周工作重点1、生产方面：由于公司整体生产刚刚恢复，用氧、氮较少，15000、3800制氧车间在保证纯度、使用量及设备稳定的前提下加强成本控制，降低设备负荷减少用电单耗。发电车间已做好投产准备，及时与调度室沟通平衡煤气使用量，达到要求后及时投产送电。2、设备方面：由于设备刚刚复产，所有检修部位和未修部位需重点监控，要求各车间加强夜班巡检力度，并制定相应的应急预案，确保设备稳定运行。3、安全环保方面：通过本次检修开停车发现，部分员工操作技术差及安全意识不强，下周需加强

8、员工技术培训工作，并观看了解同行业安全事故案例，确保设备安全稳定运行。6s管理方面由于设备检修，现场管理有滑坡现象，准备用一周时间恢复提高，继续坚持每周一由6s督导小组组织的联查工作，对发现的问题按规定考核。4、需公司尽快解决的问题：1、15000制氧车间垃圾无处存放，需环保部尽快制定地点。2、液氧、液鼠储槽已满，根据工艺要求每天必须外排液氧，为确保设备安全稳定运行，需尽快组织外卖，。3、15000制氧分子筛加热控制器已报备件需加急采购，如再次损坏会影响生产4、针对制氧停机后在无蒸汽的情况下无法外供氮气的问题，动力厂经考察研究建议技改增加一台空浴式汽化器，确保高炉密封氮气的使用。5、煤气柜1号煤气加压机振动5.9mm。已到报警值，需尽快找确定厂家安装备机。2014-11-22