检修工的“望、闻、问、切”四诊法.docx

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1、检修之“望”首先说说“望”字，望是干好检修的前提。各类设备的驱动设备、连接设备正常与否，转动是否灵活，系统设备是否存在跑冒滴漏，转动设备的油质如何等等，这些都要靠在“望”中去发现。有些隐性故障，单靠看是远远不够，还要需综运用其它方法才能发现问题。一句话，有些设备故障，看了可能不会发现，不看则绝对发现不了，这是基本原则。因此，干电厂检修，设备检查是第一位的，要做到腿到，眼到，心到，手到，只有这样，才能使设备防患于未然，无故障安全运行。有的检修人员态度浮躁，干工作马马虎虎，在设备检查时走马观花，浮光掠影，什么也发现不了，看了等于没看。有的人欠缺经验，不能对设备现象作性质上的判断，或者判断错误，看了

2、等于瞎看。这都是不可取的。正确的方法是在日常巡检中既要心细如发，又要明察秋毫。如何练就这么一副火眼金睛？只有多看、勤看、细看。关键设备仔细看，薄弱设备经常看，易损设备反复看，看的多了，熟能生巧，经验就积累起来了。检修之“闻”“闻”有两种意思，一是用鼻子闻，一是用耳朵听。在生产现场，如闻到有异常的气味，一定不能大意，常常通过一些异常气味来追根溯源，查到设备发生了异常情况，比如电气设备过热后的漆包线味，皮带和三角带摩擦时的橡胶味，运转设备高温后油的烘烤味等等，隔老远就能闻到。当有这种味道发生时，一定要在第一时间内赶到出事点进行检查，如需停运设备，就立即停机，避免故障发生或扩大。检修之“听”转动设备

3、各转动部的轴承，是无法用眼查看的，可以借用听音棒的方法对它加以检查。在遵守安全规则的前提下，把听音棒搭在轴承基座上检查轴承的好坏，如果是“嗡嗡”声，轴承完好；“嗡嗡”声里夹杂着“沙沙”声，轴承老化；如果是“啦啦”声或“咔嚓”声，兄台，你的大难题来了，准备换轴承吧！检修之切脉“老中医看病爱号脉，即使头疼脑热，他也要把着你的手腕子摸一番。有时看着挺可笑的，不过用在电厂设备检查上，就一点也不可笑了。轴承易发热，超过一定温度，轴承内的油脂分解变质，轴承容易损坏。检查时，可以用手摸摸轴承端盖，随时掌握轴承的温升变化。用同样的方法，也可对减速设备的连接装置进行检测。转动设备还要检查的一个方面就是振动，有经

4、验的检修人员，不需要利用测振仪，用手一摸，就能知道振动大概多少丝了，是否满足正常运行的要求，这也是经验的一种积累，如同中医上的切脉一般。检修之“问”设备发生故障，就要影响到正常生产，怎样在最短的时间内排除故障，让设备恢复运行，这是检修人员需要解决的问题，也是工作职责所在。这个时候，检修人员也很容易犯急躁病，来到现场啥都不知道，不了解具体原因，抬手就干。这样不但容易存在安全隐患，也会对人员构成伤害，有时因操作不当，还会对设备造成二次损害，加大了设备处理难度，既浪费了精力体力，又白白耽误时间。虽说排除故障时间是宝贵的，但检修人员还是应该像中医看病时那样，对现场运行操作人员进行详细询问，详细了解设备故障现象，砍柴不误磨刀工嘛。因为他们是第一现场人，对设备故障现象有着直观印象。检修人员只有初步了解故障原因，对设备故障有个大致判断后，然后再根据自己的经验，理清思路，对设备故障一步步排除。这样既节省了维修时间，又能彻底排除故障，达到事倍功半的效果。要想干好检修工作，仅靠这几种方法是远远不够的。要抱着干一行、爱一行，钻一行、精一行的精神去学习，在工作中学习，在学习中提高，只有这样，才能干好检修工作，当好一名合格的检修人员。