硫酸钠MVR降膜蒸发系统元明粉强制循环蒸发器.docx

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1、公司创办以来，新产品不断涌现，目前生产硫酸钠MVR降膜蒸发系统，元明粉强制循环蒸发器。我们拥有先进的检测设备、现代化的生产工艺、专业的制造技术、完善的质量管理体系，具有较强的研发技术实力。公司依靠优质的产品，良好的服务和各界朋友的关爱，以“诚信务实、创新协作、精益求精”的精神理念和工作方针，赢得了国内外行业客户的大力支持。1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！136干燥1611煨烧2988硫酸钠MVR降膜蒸发系统，元明粉强制循环蒸发器概述：无水硫酸钠（Na2SO4）又称元明粉，该硫酸钠（元明粉）MVR蒸发器装置用于工业副产硫酸钠废水蒸发，盐湖卤水制取硫酸钠、井盐溶卤生产无水硫酸钠产品。

2、硫酸钠溶液呈中性，腐蚀性低，饱和溶液沸点升高很低（3）,极其适用于MVR蒸发器进行蒸发结晶得无水硫酸钠。蒸发结晶所得产品通常颗粒不太，尤其在碱性或溶液杂质含量较高条件下，蒸发所得硫酸钠产品粒度不佳。当所得硫酸钠晶体粒度太小时，高碱度或高有机物条件下，MVR蒸发器内溶液较易起沫，给生产带来不便，若泡沫飞出，随气流进入蒸汽压缩机会造成叶轮冲击、压缩机结垢等危害，从而危及设备的安全运转。所以提高硫酸钠晶体粒度，防止蒸发起沫降低夹带是我们设计硫酸钠MVR蒸发器的关注重点。依硫酸钠来料浓度，以及所含杂质对蒸发终点母液沸点升高数据影响程度，我们米取不同的流程策略：1.纯净高浓度硫酸钠溶液，硫酸钠MVR蒸发

3、器采用单级强制循环蒸发结晶工艺。2.纯净低浓度硫酸钠溶液，硫酸钠MVR蒸发器采用降膜+强制循环蒸发结晶工艺。3 .因杂质富集，终点沸点升较高工况，采用多级硫酸钠MVR蒸发器公用压缩机工艺。4 .蒸发量较大，终点沸点升较高，但前段主蒸发沸点升很低且浓缩比例较大工况,采用MVR一段双效+二段强制循环蒸发结晶工艺，一二段公用压缩机。硫酸钠MVR降膜蒸发系统，元明粉强制循环蒸发器设计思想系统首要注重工艺与设备必须适应原液水量及负荷变化的冲击。1 .设备稳定性成熟、安全可靠、故障率低系统稳定性高2 .检测维护简单容易检测维护简易3 .运行管理方便，避免对运行管理人员素质要求过高-人员要求低4 .热能利用

4、效率高热效率高5 .耗能低，运行和维护成本能耗率低6 .噪音达到环保标准噪音低7 .防止设备和系统管路结垢、需确保连续运转防垢/除垢容易8 .运行应具有较大的灵活性、自动性灵活性好9 .排放蒸储水质高，能回收作锅炉补充用排放水质达标10 .布置紧凑占少地面积，节约土地资源占地面积小11 .充分利用工艺系统中的每一份能源合理利用能源硫酸钠MVR降膜蒸发系统，元明粉强制循环蒸发器基本原理：制循环型MVR蒸发器主体设备由加热器、分离室、压缩机、循环泵、过滤系统组成。所说的强制循环是指物料在循环泵的驱动下，在加热器和分离室间做强制循环流动。物料在流经加热器时受热，温度适当升高，循环至分离室时由于所受静

5、压降低开始沸腾汽化，溶液得到浓缩，产生过饱和，晶体饱和析出并长大。物料在换热管间的强制流动，强化了换热系数，尤其含有晶体的晶浆对换热壁面进行适当冲刷，可明显抑制因硬度而发生的结垢。硫酸钠MVR降膜蒸发系统，元明粉强制循环蒸发器清洗流程：1 .蒸发器的加热表面在长时间使用总是会产生污垢，结垢的组成可分为水溶性垢和不溶性垢。设备清洗时,先通过蒸发器底部的排污管将设备中滞留的料液排净,整个清洗过程可以运用原液蒸发原理进行。2 .钙、镁、硅等低溶解度的盐类，以及大分子有机聚合物等，是最容易产生不溶性结垢的物质，要定期停车用酸、碱清洗，或用机械方式将结垢去除。不论是水溶性垢还是非水溶性垢，都要根据具体情况定期进行清洗，而且清洗周期要定在结垢的初期前。3 .形成清洗周期短于常规清洗周期的原因有：a.操作压力或蒸发室液面的急剧变化；b.循环速度过低；c.在清洗、冲洗或轴封水中引入了硬水或其它污染物；d.传热温差过大；e.不正确的清洗程序。