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1、一、自动化仪表选型的一般原则检测仪表(元件)及控制阀选型的一般原则如下:1 .工艺过程的条件工艺过程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因素是决定仪表选型的主要条件,它关系到仪表选用的合理性、仪表的使用寿命及车间的防火、防爆、保安等问题。2 .操作上的重要性各检测点的参数在操作上的重要性是仪表的指示、记录、积算、报警、控制、遥控等功能选定依据。一般来说,对工艺过程影响不大,但需经常监视的变量,可选指示型;对需要经常了解变化趋势的重要变量,应选记录式;而一些对工艺过程影响较大的,又需随时监控的变量,应设控制;对关系到物料衡算和动力消耗而要求计量或经济核算的变量,宜设积算;一些可能影响生
2、产或安全的变量,宜设报警。3 .经济性和统一性仪表的选型也决定于投资的规模,应在满足工艺和自控的要求前提下,进行必要的经济核算,取得适宜的性能/价格比。为便于仪表的维修和管理,在选型时也要注意到仪表的统一性。尽量选用同一系列、同一规格型号及同一生产厂家的产品。4 .仪表的使用和供应情况选用的仪表应是较为成熟的产品,经现场使用证明性能可靠的;同时要注意到选用的仪表应当是货源供应充沛,不会影响工程的施工进度。二、温度仪表的选型V一般原则1单位及标度(刻度)温度仪表的标度(刻度)单位,统一采用摄氏温度()。2检出(测)元件插入长度 插入长度的选择应以检出(测)元件插至被测介质温度变化灵敏具有代表性的
3、位置为原则。但在一般情况下,为了便于互换,往往整个装置统一选择一至二挡长度。 在烟道、炉膛及带绝热材料砌体设备上安装时,应按实际需要选用。 检出(测)元件保护套材质不应低于设备或管道材质。如定型产品保护套太薄或不耐腐蚀(如铠装热电偶),应另加保护套管。 安装在易燃易爆场所的就地带电接点的温度仪表、温度开关、温度检出(测)元件和变送器等,应选用防爆型。二就地温度仪表的选型1精确度等级一般工业用温度计:选用15级或1级。精密测量和实验室用温度计:应选用05级或0.25级。2测量范围最高测量值不大于仪表测量范围上限值的90%,正常测量值在仪表测量范围上限值的1/2左右。压力式温度计测量值应在仪表测量
4、范围上限值的1/23/4之间。3双金属温度计在满足测量范围、工作压力和精确度的要求时,应优先选用。适用于-80C以下低温、无法近距离观察、有振动及精确度要求不高的就地或就地盘显示。5坡璃温度计仅用于测量精确度较高、振动较小、无机械损伤、观察方便的特殊场合。但是,由于汞害,不宜使用玻璃水银温度计。6基地式仪表就地或就地盘装测量、控制(调节)仪表,宜选用基地式温度仪表。7温度开关适用于温度测量需要接点讯号输出的场合。集中温度仪表的选型1检出(测)元件(1)根据温度测量范围,选用相应分度号的热电偶、热电阻或热敏电阻。(2)热电偶适用于一般场合。热电阻适用于无振动场合。热敏电阻适用于要求测量反应速度快
5、的场合。(3)根据测量对象对响应速度的要求,可选用下列时间常数的检出(测)元件:热电偶:600s、100s和20s三级;热电阻:90180s、3090s、1030s和V1OS四级;热敏电阻:V1S。(4)根据使用环境条件,按下列原则选用接线盒: 普通式:条件较好的场所; 防溅式、防水式:潮湿或露天的场所; 隔爆式:易燃、易爆的场所; 插座式:仅适用于特殊场合。(5)一般情况可选用螺纹连接方式,对下列场合应选用法兰连接方式: 在设备、衬里管道和有色金属管道上安装; 结晶、结疤、堵塞和强腐蚀性介质: 易燃、易爆和剧毒介质。(6)在特殊场合下使用的热电偶、热电阻: 温度高于870、氢含量大于5%的还
6、原性气体、惰性气体及真空场合,选用铝铢热电偶或吹气热电偶; 设备、管道外壁和转体表面温度,选用表面或铠装热电偶、热电阻;含坚硬固体颗粒介质,选用耐磨热电偶; 在同一个检出(测)元件保护套管中,要求多点测温时,选用多点(支)热电偶; 为了节省特殊保护管材料(如徂),提高响应速度或要求检出(测)元件弯曲安装时,可选用铠装热电偶。2变送器 与接受标准信号显示仪表配套的测量或控制系统,选用变送器。 在满足设计要求的情况下,推荐选用测量和变送一体化的变送器。3显示仪表(1)单点显示选用一般指示仪,多点显示宜选用数字式指示仪,要求查阅历史数据的,宜选用一般记录仪。(2)信号报警系统,宜选用带接点讯号输出的
7、指示仪或记录仪。(3)多点记录宜选用中型记录仪(如30点记录仪)。4附属设备的选型(1)当多点共用一台显示仪表时,应选用质量可靠的切换开关。(2)采用热电偶测量1600C以下的温度,当冷端温度变化使测量系统不能满足精确度要求,而配套显示仪表又无冷端温度自动补偿功能时,应选用冷端温度自动补偿器。(3)补偿导线a.根据热电偶的支数、分度号和使用环境条件,应选用符合要求的补偿导线或补偿电缆。b.按使用环境温度选用不同级别补偿导线或补偿电缆:-20+1OOC选用普通级;-40+250选用耐热级。c.有间断电加热或强电、磁场的场所,应选用屏蔽补偿导线或屏蔽补偿电缆。d.补偿导线的截面积,应按其敷设长度的
8、往复电阻值,以及配套显示仪表、变送器或计算机接口允许输入外部电阻来确定。三、压力仪表的选型一压力表的选择1按照使用环境和测量介质的性质选择(1)在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合,宜选用密闭式全塑压力表。(2)稀硝酸、醋酸、氨类及其它一般腐蚀性介质,应选用耐酸压力表、氨压力表或不锈钢膜片压力表。(3)稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质,应选用膜片压力表或隔膜压力表。其膜片或隔膜的材质,必须根据测量介质的特性选择。(4)结晶、结疤及高粘度等介质,应选用膜片压力表。(5)在机械振动较强的场合,应选用耐震压力表或船用压力表。(6)在易燃、易爆的
9、场合,如需电接点讯号时,应选用防爆电接点压力表。(7)下列测量介质应选用专用压力表: 气氨、液氨:氨压力表、真空表、压力真空表; 氧气:氧气压力表; 氢气:氢气压力表; 氯气:耐氯压力表、压力真空表; 乙焕:乙焕压力表; 硫化氢:耐硫压力表; 碱液:耐碱压力表、压力真空表。2精确度等级的选择(1)一般测量用的压力表、膜盒压力表和膜片压力表,应选用1.5级或2.5级。(2)精密测量和校验用压力表,应选用0.4级、0.25级或0.16级。3外型尺寸的选择(1)在管道和设备上安装的压力表,公称直径为1mm或150mm0(2底仪表气动管路及其辅助设备上安装的压力表,公称直径为60mm.(3)安装在照度
10、较低、位置较高以及示值不易观测场合的压力表,公称直径为200mm或250mm04测量范围的选择(1)测量稳定的压力时,正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的2/(2)测量脉动压力(如:泵、压缩机和风机等出口处压力)时,正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1213o(3)测量高、中压力(大于4MPa)时,正常操作压力值不应超过仪表测量范围上限值的1/2o5单位及标度(刻度)(1)压力仪表一律使用法定计量单位。即:帕(Pa)、干帕(kPa)和兆帕(MPa)o(2)对于涉外设计项目和引进仪表,可以采用国际通用标准或相应的国家标准。二变送器、传感器的选择(1)以标准信号(420mA)传输时,应选用变
11、送器。(2)易燃、易爆场合,应选用气动变送器或防爆型电动变送器。(3)结晶、结疤、堵塞、粘稠及腐蚀性介质,应选用法兰式变送器。与介质直接接触的材质,必须根据介质的特性选择。(4)使用环境较好、测量精确度和可靠性要求不高的场合,可以选用电阻式、电感式远传压力表或霍尔压力变送器。(5)测量微小压力(小于500Pa)时,可选用微差压变送器。安装附件的选择(1)测量水蒸汽和温度大于60。C的介质时,应选用螺旋型或U型弯管。(2)测量易液化的气体时,若取压点高于仪表,应选用分离器。(3)测量含粉尘的气体时,应选用除尘器。(4)测量脉动压力时,应选用阻尼器或缓冲器。(5)在使用环境温度接近或低于测量介质的
12、冰点或凝固点时,应采取绝热或伴热措施。(6)下列场合应选用仪表保护(温)箱。露天安装的压力开关和变送器。在有严重大气腐蚀、多粉尘和其它有害物质的厂房内安装的压力开关和变送器。四、流量仪表的选型V一般原则1刻度选择仪表刻度宜符合仪表刻度模数的要求,当刻度读数不是整数时,为读数换算方便,也可按整数选用。(1)方根刻度范围 最大流量不超过满刻度的95%; 正常流量为满刻度的70%85%; 最小流量不小于满刻度的30%。(2)线性刻度范围 最大流量不超过满刻度的90%; 正常流量为满刻度的50%70%; 最小流量不小于满刻度的10%。2仪表精确度用作能源计量的流量计,应符合企业能源计量器具配备和管理通
13、则(试行)的规定。(1)用于燃料进出厂结算的计量,0.1%;(2)用于车间班组、工艺过程的技术经济分析的计量,05%2%;(3)用于工业及民用水的计量,2.5%;(4)用于包括过热蒸汽和饱和蒸汽的蒸汽计量,2.5%;(5)用于天然气、瓦斯及家用煤气的计量,2.0%;(6)用于重点用能设备及工艺过程控制的油的计量,1.5%;(7)用于工艺过程控制的其它含能工质(如压缩空气、氧、氮、氢、水等)的计量,2%o3流量单位 体积流量用m3hx1/h; 质量流量用kg/h、t/h; 标准状态下气体体积流量用Nm3h(O0C,0.1013MPa)。二一般流体、液体、蒸汽流量测量仪表的选型1差压式流量计(1)
14、节流装置标准节流装置一般流体的流量测量,应选用标准节流装置(标准孔板、标准喷咀)。标准节流装置的选用,必须符合GB2624-8I的规定或国际标准ISO5167-1980如有新的国家标准规定,应执行新规定。非标准节流装置符合下列条件者,可选用文丘里管: 要求低压力损耗下的精确测量; 被测介质为干净的气体、液体; 管道内径在10O800mm范围; 流体压力在1.0MPa以内。符合下列条件者,可选用双重孔板: 被测介质为干净气体、液体;雷诺数大于(等于)3000、小于(等于)300000范围内。符合下列条件者,可选1/4圆喷嘴: 被测介质为干净气体、液体; 雷诺数大于200、小于IOOOOO范围内。
15、符合下列条件者,可选圆缺孔板: 被测介质在孔板前后可能产生沉淀物的脏污介质(如高炉煤气、泥浆等); 必须具有水平或倾斜的管道。取压方式的选择应考虑整个工程尽量采用统一的取压方式。 一般采用角接取压或法兰取压方式。根据使用条件和测量要求,可采用径距取压等其它取压方式。(2)差压变送器差压范围的选择差压范围的选择应根据计算确定,一般情况下根据流体工作压力高低不同宜选:低差压:6kPa,WkPa;中差压:16kPa,25kPa;高差压:40kPa,60kPao(3)提高测量精确度的措施 温度压力波动较大的流体,应考虑温度压力补偿措施; 当管道直管段长度不足或管道内产生旋转流时,应考虑流体校正措施,增选相应管径的