某高层住宅群工程混凝土搅拌站施工方案.docx

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1、砂搅拌站专项施工方案一、工程概况*房地产开发公司在*新征地范围内拟建*住宅楼工程。该工程勘察由*建筑设计院承担，*设计探讨总院设计。拟建的建筑物为4栋2224层住宅楼组成。建筑面积为113600m2,共计碎方量约为70000m3,砂、石料用量共计约为126000吨，水泥用量共计约为34000吨左右。於强度等级为C45C25,自下而上逐步降低强度等级，为了确保整个工程的质量及税强度的稳定性，确定在工地现场设立碎搅拌站（楼）。二、设计思路和方案比较I、设计思路：1）、现场搅拌站必需依据工程特点以及浇捣碎工程任务大小、施工现场条件、机具设备等状况，因地制宜设置。一般宜采纳流淌性组合方式，使全部机械设

2、备实行装配连接构造，根本能做到拆装、搬运便利，有利于建筑工地转移。搅拌站的设计尽量做到自动上料、自动称量、机动出料和集中操纵限制，有相应的环境爱护措施，使搅拌站后台上料作业走向机械化、自动化消费。2）、消费工艺流程现场混凝土搅拌站消费工艺流程见下列图）现场混凝土搅拌站消费工艺流程示意图2、主要设备组成1）、装运提升部分 砂石。砂厂提运机具的选用（见下表，选用3转载机送料。 水泥。运用散装水泥时，由散装水泥专用车运至工地，用自动气泵或空压机将水泥吹入水泥罐（仓）内。小型工地亦可将散装水泥倒入设置在地面下的金属贮料柜或储放在简易砖砌水泥箱内，用链斗式或螺旋式提升器提升到计量斗。2）、贮存部分砂石贮

3、料斗：宜分别架立，贮料斗容量一般在2左右，贮料斗应做成三面带斜坡的漏斗式，其斜度木制的不小于55 ,金属制不小于50。，料斗转角处应适当做成圆弧形，以利砂、石尽快自由落入计量斗。斗门采纳合页开闭装置。砂贮料斗宜考虑加装小型振动设备，以解决由于砂含水量大而常常可能发生的下料困难。水泥贮罐：宜架设在搅拌机的上部，有利于垂直下料至水泥计量斗，否那么应在水泥贮罐出口设置程度螺旋输送管，并通过行程开关限制。水泥贮罐采纳倒圆锥形大罐，容量一般宜为50100t,锥形斗部分应做成60。夹角。为使水泥能不断松动并通畅落入螺旋管孔道内，宜在锥斗侧部安装搅动设备。砂石提运机具选用参考表项目适应范围与说明粒铲场地宽敞

4、时，砂石堆放部位两旁用挡板构成扇形平面，底部做成斜坡，砂石的铲运采纳索式拉铲，通过卷扬系统带动拉铲，把砂厂材料输送到贮料斗。拉铲容量030.4m3抓斗场地狭小时丁上料采纳桥吊或龙门吊抓斗将砂石材料送至贮料斗或料仓。抓斗容3皮带运输机场地宽敞时，砂石也可以用多节皮带运输机连续输送至贮料斗铲车、转载机当搅拌站平面布置受限制时，宜选用铲车或转载机交砂、石装上轻巧翻斗车做短间隔运输，运至提升斗提升倒入贮料斗，如有效高度足够时，那么由铲车或装载机干脆将料送进贮料斗3）、计量装置利用杠杆原理进展计量。杠杆一端为称量斗，另一端为平衡箱，平衡箱内的配重随称量值要求而定。当进料到达设计数量时，秤秆上升遇到行程开

5、关即切断电源，同时关闭贮料斗门。砂、石、水泥分别计量，到达计量精确。4）、搅拌部分搅拌机的规格和数量，可依据混凝土方案产量和进度要求，并结合设备条件的可能来确定，按搅拌站平面布置设置1台或数台，排成为一列式和放射式。为了充分发挥搅拌机效能，可采纳双阶式工艺流程，即在出料口下设混凝土贮料斗。搅拌机上料斗沿轨道下滑，可用碰撞方法使计量斗门或汇总斗门自动翻开，砂、石、水泥同时进入上料斗内。3、方案比较1）、装配式搅拌站此搅拌站上料采纳拉铲。其特点是采纳型钢和钢板制成的装配构造，装拆比较便利，便于转运，既适用于施工现场，也合适于固定的集中搅拌站，供应肯定范围内的零星分散工地所须要的混凝土。砂、石水泥都

6、能自动限制称量，自动下料，组成一条联动线。操作简便，称量精确。本装置设有水泥贮存箱和螺旋输送器，散装和包装水泥均可运用。其中缺乏之处是砂、石堆放还须要辅以推土机送料。砂石材料由装载机装入贮料斗内，散装水泥从贮料仓通过螺旋输送器和简易斗式提升机运送到上贮料斗内。由贮料斗到计量斗到搅拌机的过程 和设施同前。这套联动线可同时供2台400L混凝土搅拌机运用，全部操作人员只需56人，每台班搅拌80100m3混凝土，可满意一般现场须要。2）、简易挪动式搅拌站此搅拌站由400L自落式搅拌机1台、3砂石贮料斗各1台、光电限制磅秤2台、电器操纵箱1只、3液压铲车1台等组成。具有占地面积小、投资少、上马快、转移敏

7、捷等优点，适用于工程分散、工期短、混凝土量不大的施工现场。液压斗式铲车轮番向砂、石贮料斗供料，贮料斗门下设有计量斗，安装在光电限制的磅砰上，当计量斗进入规定数量的砂、石材料时，由光电限制自动切断料斗门磁铁开关，使斗门关闭。当搅拌机料斗下滑时带动砂石计量斗的钢丝绳，砂厂就自动倾入料斗。料斗提升，砂厂计量斗即复原原状，重新开始进料、过磅、下料，由此往复实现自动化作业。全套联动线只需3人操作，即搅拌机、铲车及供应包装水泥各1人，台班产量为40n如在砂、石贮料斗之间增设散装水泥罐，还可减去后台供应包装水泥的运拆人员。3）、HZD40M搅拌站HZD40M模块式混凝土搅拌站是结合我国当前交通、水电、建筑等

8、等建立现场碎消费的特点而开发的新一代砂搅拌站，它具有构造紧凑、占地面积小、安装快捷、挪动便利、运输本钱低、操作简洁的特点。主体搅拌部分采纳一台EMS750/单卧轴强迫式搅拌机，有独立的支架平台及修理走台。主体部分与骨料配料部分通过提升机构连接，限制室独立组成一个有机整体，构造简洁、紧凑、挪动便利，相宜现场碎施工。EMS75O/单卧轴强迫式搅拌机具有以下特点：搅拌时间短、匀质性好，出料干净、快速； 采纳高效摆线针轮构造形式； 专有的四重轴端密封技术，极大进步主轴的运用寿命。计量系统采纳托力多传感器，精度高，稳定性好。选用进口称量仪表，数字显示，清楚稳定，传感器具有不平衡补偿功能，消退了传感器吊点

9、不平衡引起的偏向。还具有机械振动自动稳定功能，消退因称斗机械振动引起的数字波动，重量的采样速度可达200次/秒。搅拌站依据GB10171101721988标准设计。HZD40M混凝土搅拌站主要技术性能1理论消费率3035m3h2搅拌主机EMS750电动机功率30KW3水泥仓储实力3X100 吨4螺旋输送机LSY200电动机功率7. 5-11KW5配料机HPT1200E6提升机构7称量装置称量范围精度要求砂石秤最大称量值2000Kg称量精度2%水泥称最大称量值500Kg称量精度1%水秤最大称量值300Kg称量精度1%添加剂秤最大称量值20Kg称量精度1%三、搅拌站设备的选定通过综合比较，以及三个方案的优缺点，再依据本工程浇捣税工程任务的特点，确定选用HZD40M搅拌站，为本工程的搅拌站（楼）。四、搅拌站平面布置及砂石料等材料的堆放场地见后附图五、搅拌站根底设计施工及安装1、搅拌站根底平面布置图：附后2、根底承载力的验算荷载取值：满载时筒仓重107吨单位换算：FK= 107 X X X4) XX X总荷载：1048.60+400.58= 1449.18KNFK+GK1449.181449.18 2A地基持力层取粘土层，承载力特征值为290KpaPk= 155.83Kpa SZHli而OilTUl-WHmmSTmm i ooQQHZS