灯泡贯流式水轮发电机组A修前导叶桨叶开关机时间测定工序及工艺卡.docx

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1、灯泡贯流式水轮发电机组A修前导叶桨叶开关机时间测定工序及工艺卡A修前导叶、桨叶开关机时间测定工艺卡见表3。表1 A修前导叶、桨叶开关机时间测定工序、工艺卡编号：Q/CDT XXXX XXXX 003项目名称A修前导叶、桨叶开关机时间测定作业时间工程部位X号机调速器电气柜、X号机调速器油压综合控制柜验收级别级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注万用表FLUKE块2螺丝批组合式套1录波试验仪器88471对讲机/台2二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注工具垫/块1三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中工作负责人和工作班成员在作也过程中互

2、相监督、提醒。2.人员精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.个人防护用品使用不正确造成危险配备的个人防护用品要与工作实际相符合，满足安全防护要求，作业人员会正确使用个人防护用品，着装、鞋子符合安规要求，正确佩带安全帽。4.未做好疫情期间个人防护做好疫情期间的个人防护，人与人之间保持1.5米距离，戴好口罩勤洗手，随时关注个人身体异常情况。设备因素1.机械伤害操作导叶前检查外导环、导叶拐臂、连杆等转动部位严禁进行其他工作，相关人员撤离以上部位，避免夹伤人员。2.检修设备标识不清，误入间隔造成危险

3、。工作前必须核对设备标识，确认无误后开始工作，防止误入间隔，误碰其它设备。3.触电工作时不要触碰柜内带电部位。4.设备短路损坏试验时需要甩开的接线要用绝缘粘胶带包好，避免造成设备短路或接地损坏。环境因素1.厂房噪音造成伤害根据自身需要佩戴耳塞。2.落物伤人工作时检查工作区域上方和周围有无高空落物的危险。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字工作负责人：检修单位：监理：业主：四、准备工作(W1)1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配

4、件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监理：业主：五、检修工序、工艺及质量标准A修前导叶正常状态开关机时间测定试验（H1）1. 确认机组上、下游闸门已经关闭，流道无水，人孔门关闭。2. 油压系统正常c3. 办理检修前导叶、桨叶开关机试验工作票。4. 试验前检查导叶拐臂上、接力器附近、重锤下无人工作。5. 解除机组所做的防转措施并确认无电气事故信号。6. 取下调速器机械柜内机组停机回路的时间继电器，复位事故电磁阀使其在复位位置。7. 在调速器电气柜触摸屏点击“设置窗”后输入密码：6666 （若用户

5、名是管理员时为1111）,进入设置界面，在设置界面框选A、B套调试状态，点击“返回”触控按钮进入试验选择窗，点击“系统无水试验”进入无水试验选择界面，点击“导叶副环试验”进入导叶副环试验界面进行即可进行导叶开、关试验，试验界面如下图；8. 将导叶模拟量输出端接入试验仪器，设置好试验仪器相关参数后，启动试验仪器进行试验录波。9. 打印试脸曲线并记录试脸数据10. 分析试验数据是否符合质量验收标准：检查导叶全开时间是否在1030秒可调；导叶全关时间是在否510秒可调。11. 将试验结果填入检修数据记录表中。工作负责人：检修单位:监 理：业 主:A修前导叶分段关闭时间测定试验（H2）L口确认机组上、

6、下游闸门已经关闭，流道无水，人孔门关闭。2 . 油压系统正常。3 . 办理检修前导叶、桨叶开关机试验工作票。4 .口试验前检查导叶拐臂上、接力器附近、重锤下无人工作。5 检查机组无电气事故信号，检查事故电磁阀在复归状态。6 导叶分段关闭时间测定具体方法：将录波仪接入导叶模拟量输出端，进入“导叶副环扰动”界面将导叶全开（进入方法参考导叶开关时间测定），设置录波仪参数后进入录波界面，将监控现地单元A4柜“LP3调速器机柜紧急停机”压板和“LP4现地或远方停机”压板投入（或者将LP3、LP4压板切除，再将监控现地单元4柜内继电器“CKJ6机械事故停机1”及监控现地单元A2柜内继电器“K71投切分段关

7、闭阀闭锁”切除），用绝缘螺丝批将监控现地单元A2柜内继电器K57 （投切辅机设备电机）顶至动作位置，检查分段关闭阀动作正常，然后按录波仪“start”按钮启动录波，在监控现地单元或调速器机械柜手动投入事故电磁阀按钮，使导叶紧急关闭，导叶关闭完成后，按录波仪“stop”按钮停止录波，并恢复监控现地单元A2柜内继电器K57 （投切辅机设备电机）至复位状态，对录波数据及波形进行分析并记录导叶分段关闭时间。7 .分析试验数据是否符合质量验收标准：导叶分段关闭时间为50.2秒左右，第一段30.2秒，第二段20.2秒，拐点3（）%左右。8 .将试验结果填入检修数据记录表中。工作负责人：检修单位：监 理：业

8、 主:A修前重锤阀动作导叶关闭时间测定试验（H3）1 .确认机组上、下游闸门已经关闭，流道无水，人孔门关闭。2 . 油压系统正常。3 .办理检修前导叶、桨叶开关机试脸工作票。4 .试验前检查导叶拐臂上、接力器附近、重锤下无人工作。5 .检查机组无电气事故信号，检查事故电磁阀在复归状态。6 .重锤阀动作导叶关闭时间测定具体方法：将录波仪接入导叶模拟量输出端，进入“导叶副环扰动”界面将导叶全开（进入方法参考导叶开关时间测定），设置录波仪参数后进入录波界面，用绝缘螺丝批将监控现地单元A2柜内继电器K75 （投重锤电磁阀）顶至动作位置，重锤阀动作将导叶全关，导叶关闭完成后，按录波仪“stop”按钮停止

9、录波，对录波数据及波形进行分析并记录导叶关闭时间。7 . 试验完成后在监控现地A1柜将机组事故信号复归，用绝缘螺丝批将监控现地单元A2柜内继电器K76 （复归重锤电磁阀）顶至动作位置将重锤电磁阀复归8 .分析试验数据是否符合质量验收标准：导叶关闭时间1020秒可调。9 .将试脸结果填入检修数据记录表中。工作负责人：检修单位：监 理：业 主:10 前桨叶开关时间测定试验（H4）1 .确认机组上、下游闸门已经关闭，流道无水，人孔门关闭。2 . 油压系统正常。3 .办理检修前导叶、桨叶开关机试脸工作票。4 .在调速器电气柜触摸屏点击“设置窗”后输入密码：6666 （若用户名是管理员时为1111）,进

10、入设置界面，在设置界面框选A、B套调试状态，点击“返回”触控按钮进入试验选择窗，点击“系统无水试验”进入无水试验选择界面，点击“浆叶副环试验”进入浆叶副环试验界面进行即可进行浆叶开、关试验，试验界面如下图：5 .将浆叶模拟量输出端接入试验仪器，设置好试验仪器相关参数后，启动试验仪器进行试脸录波。6 .打印试验曲线并记录试验数据。7 .分析试验数据是否符合质量验收标准：轮叶全开时间是否在2030秒可调：轮叶全关时间是否在1020秒可调。8 .口将试验结果填入检修数据记录表中。现场清理；工作票终结(W2)1. 口清理检修现场，做好现场卫生。2. 撤出全部检修人员，清点人员和工具，办理工作票终结手续。工作负责人：检修单位:监 理：业 主:检修数据记录机组检修前导叶、桨叶开关机时间及导叶分段关闭时间测定名称时间测量值(S)开启关闭分段关闭重锤关闭伺服比例阀控制伺服电机控制伺服比例阀控制伺服电机控制导叶测定A套B套桨叶测定A套/B套检修中发现问题及处理情况