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1、大桥工程钢栈桥施工方案1、工程概况1. 1概述.1. 2水文1. 3地质2、栈桥设计.2.1设计荷载42. 2栈桥结构43、lJ L. 口B 93. 1总体施工流程93 2 要 fe -L:设 103. 3人员组织安排103. 4主要材料计划113 5 x, 13c0 124、主要施工方法124.1桥台施工124 2 车 11力 t I : 124. 3平联及斜撑安装134 4本横梁安装14F _|尹: 刁、r JSfc M22与引桥墩PM23M28基础施工时,需先行进行水下清表与岩层爆破开挖,考虑到对栈桥施工的影响,前期只搭设至PM18墩与PM28墩,其余待各墩水下开挖完成后再建。栈桥施工工
2、艺流程见图3-1。3. 2主要施工设备表3-1主要设备配备集3工长2施工组织安排及资源调配4安全员2现场安全施工检查5测量员4测量放样6起重工2起重吊装作业指挥7电焊工10钢结构加工8电工2电气操作、线路检查维护9普工3010司操人员10合计653. 4主要材料计划表3-3主要材料计划表序号材料名称单位数量1720X8钢管桩t6502630X8钢管桩t483426X6钢管桩t1234156at2305125at5916贝雷梁根135007贝雷梁连接片件1750825at100928bt1300108t191110mm钢板t135. 5进度计划钢栈桥施工计划于2010年8月31日开始,受主墩水下
3、开挖、爆破的影响,预计于2010年10月31日完成。4、主要施工方法4.1桥台施工先用反铲开挖桥台区域,人工清基后,立模浇筑混凝土。4. 2钢管桩施工4. 2. 1钢管桩加工钢管桩为7208与630X8两种型号,钢管桩在钢结构加工场按设计长度拼接成型,平板车运至现场。钢管桩采用两点吊,每节桩顶部设置两个对称吊点,吊点直接在钢管桩顶处割孔。钢管桩在运至打桩现场前,预先在桩上用油漆作出刻度标示,便于打桩时观测其贯入度。4. 2. 2钢管桩下沉钢管桩采用QUY-50履带吊配合DZJ-120型振动锤振动下沉,振动锤主要性能参数见表4-1。表4-1DZJ-120型振动锤主要技术参数项目单位参数电机功率K
4、W120静偏心力矩N. m724激振力KN0-830转速R/mino-ooo空载振幅mm0-7. 45允许拔桩力KN392整机重量(单夹具)吨7.5对于陆上沉桩,履带吊主钩起吊振动锤,副钩及钢管桩顶连接,缓慢将桩竖直,插入事先在桩位处开挖好的导坑内,下放振动锤使夹具夹住管顶;对于水上沉桩,将钢管桩立起后临时固定在已搭设好的栈桥上,再起吊振动锤夹桩。履带吊起吊连接振动锤的钢管桩,经测量定位后缓慢下放,钢管桩在自重下入土稳定,偏位满足要求后低档振动下沉,待钢管桩入土一定深度后高档振动下沉至设计标高位置。钢管桩下沉到位后,安装上部钢结构,形成通道,前移施沉下一排钢管桩,按此方法推进,直至栈桥施工完毕。钢管桩下沉示意见图4-1。图4一1钢管桩下沉示意图钢管桩下沉控制采取标高及贯入度双控,贯入度控制为主,以保证单桩承载力。打桩时,技术人员进行实时观测,记录钢管桩的入土深度及贯入度,做好相应的施工记录。43平联及斜撑安装每排钢管桩施打完毕后,进行平联安装。测量人员根据设计标高测放平联安装标高,平联材料根据现场钢管桩之间的实际间距在后场下料加工(下料长