机械制造技术课程设计-手柄座[831015]加工工艺及其钻φ5孔夹具设计.docx

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1、摘要1abstract3第1章引言41. 1工艺规程412研究方法及技术路线413课题背景及发展趋势4第2章手柄座的工艺分析72.1 手柄座的作用72. 2手柄座工艺分析7第3章手柄座加工工艺93. 1手柄座毛坯93.2工艺路线的拟定103. 3各工序工时计算10第4章手柄座磨床夹具334. 1加工要求335. 2定位分析376. 3夹紧力计算377. 4定位误差分析33结论36致谢37参考文献38摘要手柄座零件的工艺分析、夹具设计是这次毕业设计的重点，也是难点，手柄座零件的工艺分析运用到工程材料、粗精基准、刀具和机床型号等，手柄座零件的夹具设计运用到六点定位原理、常用定位元件、夹紧装置、常用

2、夹紧机构、对刀及引导装置和夹具体等。通过这次手柄座的毕业设计，不但使我对这几年所学进行了一次复习、巩固，更是通过查阅相关资料，丰富了所学，对以往的不足进行补充。指导老师分配我的课题是手柄座零件机械加工工艺分析与钻夹具的设计（即钻、较手柄座中5孔），通过查阅图书馆中的资料及借阅的资料（其中主要参考的资料有机械制造工艺与夹具课程设计指导、典型零件工艺分析与加工、机床夹具设计和专业方面的教材），确定手柄座毛坯种类、各加工表面毛坯余量、各表面加工的先后顺序及各表面的加工方法、刀具型号和量具规格,夹具的定位元件、夹紧方案和导向机构等，最终完成整个设计。关键词：手柄座、夹具设计、夹紧机构abstractT

3、heprocessana1ysisandfixturedesignofthehand1eseatpartsarethekeypointsofthisgraduationdesign.Itisa1soadifficu1tpoint.Theprocessana1ysisofthehand1eseatpartsisapp1iedtoengineeringmateria1s,roughprecisionbenchmarks,too1sandmachinetoo1mode1s.Thefixturedesignofthehand1eseatpartsisapp1iedtothesix-pointposit

4、ioningprincip1e,common1yusedpositioninge1ements,c1ampingdevices,common1yusedc1ampingmechanisms,knifeandguidingdevicesandc1ips.Throughthegraduationdesignofthehand1eseat,noton1ydidIreviewandconso1idatewhatIhad1earnedinrecentyears,buta1sothroughconsu1tingre1evantmateria1s,enrichedwhatI1earnedandsupp1em

5、entedthepreviousdeficiencies.Thesubjectassignedtomebytheinstructoristheana1ysisofthemachiningprocessofthehand1eseatpartsandthedesignofthedri11fixture(ie,thedri11,thehingehand1eseat&1t;S>5ho1es).Throughconsu1tingthemateria1sinthe1ibraryandborrowingmateria1s(themainreferencemateria1sarenDesignGuide

6、1inesforMechanica1ManufacturingTechno1ogyandFixtureCurricu1um,nAna1ysisandProcessingofTypica1PartsProcessn,nMachineJigDesign11andprofessiona1teachingmateria1s),Determinethetypeofroughhand1eseat,theroughmarginofeachprocessingsurface,theorderofeachsurfaceprocessingandtheprocessingmethodsofeachsurface,

7、thetoo1mode1andmeasurementspecifications,thepositioninge1ement,c1ampingschemeandguidingmechanismofthefixture,etc.,andfina11ycomp1etetheentiredesign.Keywords:Hand1eho1der,fixturedesign,c1ampingmechanism1.1 工艺规程手柄座零件工艺过程和加工方法的工艺文件称为机械加工工艺规程。制订工艺规程步骤：1 .算出生产纲领，以此确定生产类型。2 .对手柄座零件图进行审核，了解手柄座装配图。3 .手柄座形状、

8、尺寸、毛坯种类及精度的确定。4 .安排工艺，制订生产路线。5 .设计手柄座工序。1.2 研究方法及技术路线1 .去生产线现场调查研究。2 .工艺规程程序的制订。3 .夹紧机构和夹紧方式的确定。4 .夹具结构形式的确定。5 .夹具总装配图的绘制。6 .主要尺寸、配合公差和技术要求等。7 .填写装配明细表及各零件编号。8 .拆画夹具零件图。1.3 课题背景及发展趋势工件加工过程中，确定工件位置，并将工件固定的装置称为机床夹具。机床的夹具用以确定工件的加工精度，生产效率和降低劳动强度。故此夹具在制造业中地位越来越重要。工艺装备中一个重要组成部分为机床夹具，机床夹具可以提高生产效率和保证产品的质量。但

9、是我们在设计夹具时，应深入调查，了解生产过程，这样才能制订出合理的夹具。1 .产品CAD图档或者文档一一仔细查阅产品图纸，分析手柄座被加工表面的精度要求、位置度要求等。2 .工艺过程详细了解各个工序的加工条件，（例如：加工设备、加工方法及刀具选择等）。3 .生产纲领一一工件批量及尺寸大小决定了夹具的样式。4 .夹具使用和制造状况等。夹具设计的基本要求：工件的定位精度在夹具中要得以保证，主要考虑基准重合（即工序基准与定位基准）。随着工业4.O的发展，夹具的应用出也会越来越广。例如，在汽车配件、电子产品、家用家电、电动工具、新型家业、建筑建材、互联网加等产品中，约58%-85%的零部件都要依靠夹具

10、。夹具是现化制造业特别是工业4.O现代化的重要组成部分，夹具与中国制造2025的规划关联程度高，是产品升级换代和技术研发，时代进步的重要保障之一。据不完全估计，夹具工业可带动其上游的服务业及下游的制造业等产业的比例大约是1:150,即是夹具产品增加1亿元，可以带动制造服务相关产业150亿元，甚至更多。夹具是机械工业的重要组成部分之一，主要包括钻夹具、铳夹具、像夹具、车夹具、磨夹具等，其中钻夹具、铳夹具产品占比最大。钻夹具、铳夹具大部分应用于汽车及配件、电动工具、家电家器、化状美工，航空航天、农业军事等行业的零部件生产。据统计，我国钻夹具、铳夹具行业在整个夹具产品中的占比约为48%。本夹具设计制

11、作在工业4.0现代化，中国制造2025,智能制造不断创新的条件下，力争为中国的发展增破添瓦增添一份微薄之力。本人根据所测的数据用CAD绘制出其造型线条，再导入到PROECoRE零件图中，运用自上而下的设计思路绘制出产品模型，再用CAD软件绘制模具设计结构简图，产品零件图的绘制。CAD,CAE软件转换交错使用，更有助于夹具设计，同时也使产品造型，夹具设计,制造加工更为合理精确，更大大缩短了产品制造更新换找的周期，同时节约了成本。本设计说明书为手柄座加工工艺及其铳左右两侧中13孔端面的夹具设计说明书，是根据夹具设计手册上的设计原则及相关的设计方法编写。其中也有一部分是本人的见解。本设计说明书的主要

12、内容包含：目录、绪论、手柄座零件分析、手柄座加工工艺安排，夹具设计及参考文献等。详细的描述了手柄座工艺，手柄座加工工艺以及夹具设计过程中所用到参数的具体计算方法，如手柄座，定位元件，夹紧元件等。毕业设计是自己对大学所学夹具设计及相关知识的一个总结，也是对手柄座加工工艺规程及其铳左右两侧中13孔端面的夹具设计的一种考验。随着全球机械市场的更新换代，也随着中国扩大内需的进一步深入，机械制造方面技术也在发生惊天动地的变化。在完成大学课程学习的同时，毕业设计也让自己离夹具设计的实践与运用更近了一步。第2章手柄座的工艺分析2.1 手柄座的作用手柄座相当于杠杆，省力工件。2.22.3 手柄座工艺分析1 .

13、手柄座中45端面2 .手柄座中25H7孔3 .手柄座中10H7孔4 .手柄座宽6键槽5 .手柄座14H7孔6 .手柄座中5锥销孔7 .手柄座M1O螺纹8 .手柄座宽14槽9 .手柄座5.5H7孔第3章手柄座的工艺3.1 手柄座毛坯手柄座的零件材料HT200,依据参考文献1,表13T,P8知，毛坯精度等级CT8,加工余量等级MA-F。3.2 手柄座的加工余量由上述资料，再根据参考文献1表2.2-4、表1.4-6、表1.4-7和表1.4-8,查出手柄座表面和孔的加工余量如下：1 .手柄座中45端面的加工余量手柄座中45端面，由参考文献1,表2.2-4知，45端面单边余量2.Omni,由手柄座零件知

14、，45端面粗糙度Ra6.3,由参考文献1,表14-8知，粗铳一一精铳即可。2 .手柄座中25H7孔的加工余量手柄座中25H7孔，因孔不算大，故实心铸造，由参考文献1表2.3-8知，首先钻孔至中23,再扩中23孔至24.8,然后粗钱中24.8孔至中24.94,最后精较24.94孔至中25H7。3 .手柄座中10H7孔的加工余量手柄座中10H7孔，因孔不算大，故实心铸造，由参考文献1表2.3-8知，首先钻孔至中9.8,再粗钱中9.8孔至中9.96,最后精钱中9.96孔至IOH7。4 .手柄座中14H7孔的加工余量手柄座中14H7孔，因孔不算大，故实心铸造，由参考文献1表2.3-8知，首先钻孔至中1

15、3,再扩中13孔至中13.85,然后粗钱中13.85孔至中13.95,最后精钱中13.95孔至中14H7。5 .手柄座中5孔的加工余量手柄座中10H7孔，因孔不算大，故实心铸造，由参考文献1表2.3-8知，首先钻孔至4.8,再较4.8孔至5H7o6 .手柄座中5.5孔的加工余量手柄座中5.5H7孔，因孔不算大，故实心铸造，由参考文献1表2.3-8知，首先钻孔至中5.3,再较中5.3孔至中5.5H7。7 .手柄座MIO的加工余量手柄座M1O螺纹，因M1O螺纹不算大，故实心铸造，由参考文献1表3.1-48知，首先钻M1O螺纹底孔8.5,再攻M1O螺纹。8,手柄座宽14槽的加工余量手柄座宽14槽，因尺寸不大，故实心铸造，由手柄座零件知，手柄座宽14槽粗糙度Ra12.5,由参考文献1,表14-8知，粗铳即可。8 .3手柄座工艺路线工序01：金属型铸造工序02：时效处理工序03：粗铳中45端面；半精铳45端面工序04：钻孔至中23；扩中23孔至中24.8；粗钱中24.8孔至中24.94；精钱中24.94孔至中25H7；钻孔至9.8；粗钱中9.8孔至9.96；精较中9.96孔至中10H7工序05：插宽6键槽工序06：钻孔至13；13孔至13.85；粗钱13.85孔至中13.95；精钱13.95孔至