施工设备操作规程.docx

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1、施工设备操作规程中国中铁设备（工种）安全技术操作规程审核：审批：中铁隧道集团有限公司新建大理至瑞丽铁路站前工程PDTJ-2标竖井工区2016年10月1日目录一、电工安全技术操作规程4二、提升机安全技术操作规程4三、螺杆空气压缩机安全技术操作规程9四、汽车式起重机安全技术操作规程10五、通风机安全技术操作规程11六、液压伞钻安全技术操作规程14七、抓岩机安全技术操作规程15八、挖掘机安全技术操作规程16九、装载机安全技术操作规程16十、叉车安全技术操作规程17十一、自卸汽车安全技术操作规程17十二、搅拌机安全技术操作规程18十三、混凝土喷射机安全技术操作规程18十四、电焊机安全技术操作规程19十

2、五、钢筋切断机安全技术操作规程20十六、钢筋弯曲机安全技术操作规程20十七、钢筋调直机安全技术操作规程21十八、洒水车安全技术操作规程22十九、压路机安全技术操作规程22二十、推土机安全技术操作规程23二十一、普通车床安全技术操作规程24二十二、冲剪机安全技术操作规程25二十三、钻床安全技术操作规程26二十四、桥式起重机安全技术操作规程27二十五、8字筋成型机生产线安全技术操作规程27二十六、铳边机安全技术操作规程28二十七、砂轮机安全技术操作规程28二十八、切割机安全技术操作规程29二十九、气割安全技术操作规程29三十、滚丝机安全技术操作规程30三十一、柴油发电机安全技术操作规程31三十二、

3、卷扬机安全技术操作规程32三十三、变压器安全技术操作规程32三十四、风动凿岩机安全技术操作规程34三十五、钢模板衬砌台车安全技术操作规程34三十六、潜水泵安全技术操作规程35三十七、抽水机安全技术操作规程36三十八、输送泵（车载泵）安全技术操作规程36三十九、洗砂机安全技术操作规程39一、电工安全技术操作规程1、电工务必通过按国家现行标准培训考核合格后，取得特种作业操作证后，方可独立上岗操作。现场用电作业务必由电工完成，严禁他人私拉乱接等作业。2、电工安全专用的工具绝缘性能、机械强度、材料结构与尺寸应符合规定，妥善保管，严禁他用，并应定期检查、检验。3、现场施工用电高低压设备及线路，应按照施工

4、组织设计及有关电气安全技术规程安装与架设。4、线路上禁止带负荷接电或者断电，并禁止带电操作。5、电气设备与线路务必绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各类施工用电设备务必按规定进行保护接零及装设漏保器。遇有临时停电或者停工休息时,务必拉闸加锁。6、在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中，务必使用TN-S接零保护系统。7、施工现场每一处重复接地的按地电阻值应不大于10欧姆，且不得少于3处（即总配电箱、线路的中间与末端处）。8、电气设备所有保险丝（片）的额定电源应与其负荷容量相习惯。禁上用其他金属丝代替保险丝。9、动力线路与照明线路务必分开架设。照明开关、灯口及插座等，应正确接入相线及零线。1

5、0、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关的手柄取下或者锁上，悬挂警示牌，防止误合闸。11、施工现场夜间临时照明电线及灯具，室内高度应不低于2、4米，室外高度应不低于3米。易燃、易爆场所应有防爆灯具。施工现场照明灯具的金属外壳与金属支架务必作保护接零。严禁使用花线与护套线。12、要按规定做好钢管脚手架、物料提升机、塔吊等的防雷接地保护。接地体可用圆钢或者角钢，不得使用螺纹钢，接地电阻应符合规范要求。13、支线架设应设置横担，并用绝缘子固定；电线严禁架设在脚手架、树木等处，不准用竹质电杆；架空线路不准成束架设。14、电气设备的金属外壳，务必接保护零线，同一供电系统不同意电气设备有

6、的接地有的保护接零。15、施工现场配电箱要有防雨措施，门锁齐全，有色标，统一编号。开关箱要做到一机一闸一漏一箱，箱内无杂物；开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用；要有检修记录及记录本。16、移动电箱电源线长度不大于30米，移动用电设备引出线不大于5米。17、施工完毕后，垃圾应及时清理，停用的设备务必拉闸断电、锁好开关箱。搬迁或者移动用电设备，务必经电工切断电源并作妥善处理后进行。二、提升机安全技术操作规程（一）安全规定1、上班前严禁喝酒，接班后严禁睡觉、看书、打闹、打手机。坚守工作岗位，上班时不做与本职工作无关的情况，严格遵守本操作规程及煤矿安全规程的有关规定。2、生产与凿井用要紧提升机务必配有

7、正、副司机，每班不得少于2人（不包含实习期内的司机)。实习司机应经主管部门批准，并指定专人进行监护，方准进行操作。3、提升机司机应遵守下列安全守则：(1)严格执行交接班制度，接班后应进行一次空负荷试车(连续作业除外)与每班应进行的安全保护装置试脸，并做好交接班记录。(2)禁止超负荷运行(电流不超限)。(3)非紧急情况运行中不得使用保险问。(4)斜井提升矿车脱轨时，禁止用绞车牵引复轨。(5)司机不得擅自调整制动闸。(6)司机不得随意变更继电器整定值与安全装置整定值。(7)检修后务必试车，并按规定做过卷、松绳保护等项试脸。(8)操作高压电器时，应戴绝缘手套，穿绝缘靴或者站在绝缘台上，一人操作、一人

8、监护。(9)维修人员进入滚筒工作前，应落下保险闸，锁住绞车滚筒，切断电源，并在间把上挂上，滚筒内有人工作，禁止动车”警示牌。工作完毕后，摘除警示牌，并应缓慢起动。(10)操作滚筒离合时，应严格遵守离合的“分”、“合”，操作规定及安全注意事项。(11)停车期间，司机离开操作位置时务必做到：将安全间手把移至施闸位置：主令操纵器手把置于中间iiQff位；切断操纵回路电源；取下操纵器钥匙并挂警示牌。4、司机应熟悉各类信号，操作时务必严格按信号执行。做到：(1)不得无信号动车。(2)当所收信号不清或者有疑问时，应立即用电话与井口信号工联系，重发信号，再进行操作。(3)接到信号因故未能执行时，应通知井口信

9、号工，原信号作废，重发信号，再进行操作。(4)司机不得擅自动车，若因故需要动车时，应与信号工联系，按信号执行。(5)若因检修需要动车时，应事先通知信号工，并经信号工同意，完毕后再通知信号工。5、提升机司机应遵守下列操作纪律：(1)司机操作时应精神集中，手不准离开手把，严禁与他人闲谈，开车后不得再打电话。司机不同意连班顶岗。(2)操作期间禁止吸烟，不得离开操作台及做其他与操作无关的事，操作台上不得放与操作无关的物品。(3)司机应轮换操作，每人连续操作时间通常不超过1小时，在操作未结束前，禁止换人。因身体骤感不适，不能坚持操作时，可中途停车，并与井口信号工联系，由另一名司机代替。(4)对监护司机的

10、示警性喊话，禁止对答。6、擦轮提升绞车司机应随时注意检查钢丝绳有无滑动现象，保证防打滑保护装置安全可靠运行。(二)操作准备1、司机接班后应作下列检查：(1)各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固。(2)联轴器间隙应符合规定，防护罩应牢固可靠。(3)轴承润滑油油质应符合要求，油量适当，油环转动灵活平稳；强迫润滑系统的泵站、管路完好可靠，无渗油与漏油现象(4)各类保护装置及电气闭锁，务必完整无损；试验过卷、松绳、脚踏紧急制动、闸瓦磨损、油压系统或者风压系统的过压与欠压保护，声光信号与警铃都务必灵敏可靠。(5)制动系统中，闸瓦、间路表面应清洁无油污，液压站油泵运转应正常，各电磁阀动作灵活可靠，位置正

11、确；油压或者风压系统运行正常。液压站(或者蓄能器)油量油质正常。(6)离合器油缸与盘式制动器不漏油，特别是不能污染间路表面。(7)离合器位置正常，闭锁到位。(8)各类仪表指示应准确，信号系统应正常。(9)数控绞车司机应检查计算机是否工作正常，操作员站、数字及模拟深度指示器显示应正确。(10)检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况。(11)冬季室外结冰期间，要检查钢丝绳、绳槽等部位，防止结冰引起钢丝绳打滑、脱槽。检查中发现的问题，务必及时处理并向当班领导汇报。处理符合要求后，方可正常开车。2、提升机起动前应做下列工作：(1)起动辅助设备：起动液压站或者制动油泵或者空压机；起动冷却水泵或者风机

12、起动润滑油泵；起动直流发电机组或者给可控硅柜送电(直流提升机)；做好动力制动直流电源的供电准备(对动力制动系统)；起动低频机组或者给可控硅柜送电(对低频制动系统)。(2)观察电压表、风压表或者油压表、电流表等指示是否准确、正常。(3)司机台各手柄、旋钮置于正常位置。(三)操作顺序在通常正常情况下按下列操作顺序进行：1、启动：开动辅助设备一收到开车信号。确定提升方向一松开保险闸一打开工作闸一操作主令开关一开始启动均匀加速达到正常速度，进入正常运行。2、停机：到达减速位置一操作主令开关一开始减速施间制动一停车。数控绞车自动运行按其说明书规定执行。(四)正常操作1、提升机的启动与运行：(1)启动顺序

13、：接到开车信号后，将保险间移至松开位置(指保险闸施问时)；根据信号及深度指示器所显示的容器位置，确定提升方向，操作工作闸至松开位置，同时将主令操纵器推至第一步，开始启动；根据绞车启动电流变化情况，操作主令操纵器，使提升机均匀加速至规定速度，达到正常运转。(2)提升机在启动与运行过程中，应随时注意观察下列情况：电流、电压、油压、风压等各指示仪表的读数应符合规定；深度指示器指针位置与移动速度应正确；信号盘上的各信号变化情况；各运转部位的声响应正常，无特殊震动；各保护装置的声光显示应正常；钢丝绳有无特殊跳动，电流表指针有无特殊摆动。2、提升机正常减速与停车：(1)根据深度指示器指示位置或者警铃示警及

14、时减速。将主令操纵器拉(或者推)至“0”位用工作间点动施闸，按要求及时准确减速；对有动力制动或者低频制动的提升机要注意观察，使制动电源正常投入，确保提升机正常减速；(2)根据终点信号，及时用工作间准确停车，防止过卷。3、提升机司机应进行班中巡回检查：(1)巡回检查通常为每小时1次。(2)巡回检查要按主管部门规定的检查路线与检查内容依次逐项检查，不得遗漏。巡回检查的重点是安全保护系统。(3)在巡回检查中发现的问题及时处理。司机能处理的应立即处理；司机不能处理的应及时上报，并通知维修工及时处理；对不可能立即产生危害的问题要进行边疆跟踪观察，监视其进展情况；所有发现的问题及其处理通过，务必认真填入运

15、行日志。(五)特殊操作1、进行特殊吊运时，井筒信号工务必将吊运的物件名称、尺寸与重量通知提升机值班司机，提升机的速度应符合下列规定：(1)使用罐笼运送硝化甘油类炸药或者雷管时，运行速度不得超过2米/秒；运送其他爆炸材料时，不得超过4米/秒。(2)使用吊桶运送任何爆炸材料时，其速度不得超过1米。(3)进行以上两项运送，在启动与停止提升机时，不得使罐笼或者吊桶发生震动。(4)吊运特殊大型设备(物品)及长材料时，其运行速度通常不应超过1米/秒。(5)人工验绳的速度，通常不大于0、3米/秒。(6)因检修井筒装备或者处理事故，人员需站在提升容器顶上工作时，其提升容器的运行速度通常为0、30、5米/秒。2、提升机运行过程中的事故停车：(1)运行中出现下列现象之一时，应立即断电，用工作间制动进行中途停车：流过大，加速太慢，起动不起来，或者电流变化特殊；运转部位发出异响；出现情况不明的意外信号；