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1、操作规程落实制度1、目的操作规程是指导实际生产控制的依据,依据本公司生产线工艺技术、行业标准规范,编制、应用安全操作规程。它是实现安全生产的关键环节,为实现生产技术安全控制特制定本制度。2、适用范围本制度适应公司范围内各种作业规程的制定、应用与考核。 3、职责3.1生产技术部负责各车间工艺技术规程、岗位操作规程的编制和管理工作。 3.2设备科负责设备(含特种设备)操作规程的编制和管理工作。 3.3生产技术部部负责特种作业安全规程的编制和管理工作。3.4各生产车间负责组织全体员工执行操作规程,实施生产安全控制。 4、操作规程编制、发布4.1操作规程应切合实际,在编制过程中,要依据生产工艺技术规范
2、、行业标准,结合成熟的经验,进行编制。4.2操作规程由编制部门负责人组织评审,分管领导审核,法人代表或总经理批准发布。 4.3操作规程的修订、废除执行技术文件管理规定。未经审核批准,任何人不得擅自修改、废除。4.4生产技术部依靠科学技术进步,改善安全管理和安全技术,消除隐患,不断提高设备安全运行的可靠性及职工防范事故的能力。在改进生产工艺、装置时,应编制新的工艺技术规程、操作规程, 保持生产控制与生产技术一致。 5、操作规程应用5.1各单位应根据员工从事的岗位工作,组织全体员工进行安全操作培训,结合生产实际进行规程掌握程度的考核,确保在岗员工熟练掌握操作规程。5.2全体员工须执行本岗位操作规程
3、及作业安全规程,新职工必须经过专业技术培训,经安全考试合格后,做到“三懂四会”即懂生产原理、懂工艺流程、懂设备构造、会操作、会维护保养、会排除故障和处理事故、会正确使用消防器材和防护器材。5.3生产操作人员严格执行操作规程,操作岗位设备,监控、保持操作参数符合规定。严禁设备超压、超温、超负荷运行。5.4机电设备检修人员应严格执行设备维护保养与检修规程,办理安全作业票证,落实检修安全措施, 加强现场监护,确保检修作业人员、检修区域设备、设施、人员安全。5.5严格交接班制度,做到交班清、接班明,开好交接班会。如实填写岗位记录。6、操作环境规定操作人员应保持操作环境符合规定:(1)每位职工应懂得防火
4、、防爆、防毒的一般安全及消防、防护器材的性能和使用方法,并掌握人身急救的方法。(2)设备存在重大缺陷和严重事故隐患应禁止使用。运转设备的检修和清理工作,在停机采取可靠安全措施后进行。(3)生产车间和岗位,不准乱按电铃和灯光信号,不准高声怪叫和乱敲。 (4)不在机器、设备、管道上放置和烘烤衣服和其他杂物。(5)生产中遇到危及人身安全或可能发生的火灾、爆炸事故等紧急情况,操作人员有权先停车后报告。停车后,操作人员要详细说明紧急情况的处理和经过。待隐患消除,环保技术部技术人员同意后方可开车。 (6)职工进入生产岗位作业,必须按规定穿戴好工作服和必要的防护用品。 (7)具有危险、危害的生产现场按安全色
5、、安全标志管理规定着色、挂牌。 7、特殊操作7.1生产中发生事故时,应沉着冷静,服从生产指挥人员统一指挥,积极处理,努力消除事故或不使事故扩大蔓延。发生重大爆炸、火灾、设备事故、重伤及死亡事故应及时向主管部门报告,并配合处置事故。7.2编制事故应急措施、现场处置案,并定期组织职工演练。 7.3不得安排有职业禁忌病的职工从事与职业禁忌病相关的作业。7.4负责特种作业的部门,应制定特种作业安全操作规程,确保特种作业安全,应建立的规程包括: (1)受限空间内作业安全规程; (2)厂区内动火作业安全规程;(3)高处作业安全规程; (4)吊装作业安全规程; (5)动土作业安全规程; (6)断路作业安全规程;(7)设备检修作业安全规程; (8)抽堵盲板作业安全规程; (9)特种作业岗位安全技术规程。 8、考核与评价8.1生产技术部定期对操作规程落实情况进行考核,对违章操作人员、责任单位负责人视情节程度分别给予50-500(元/人次)经济处罚;对安全生产造成影响,导致事故发生,执行公司事故管理处罚规定。8.2设备科定期对设备操作规程落实情况进行考核,对违犯设备操作规程的员工给予50-100(元/人次)的经济处罚,并对责任单位给予300-1000(元/人次)的经济处罚;对安全生产造成影响,导致事故发生,执行公司事故管理处罚规定。3