特种设备管理方案.docx

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1、特种设备管理方案1 .起重设备管理使用管理根据起重设备的种类、性能、复杂程度和使用的具体情况、建立起重设备维护、检验、操作、安全技术规程等。对起重设备逐台进行登记和建立技术档案。起重设备实行专责制，每台起重设备都由专人负责使用管理。对多人使用和操作的起重设备指定专人负责设备的维护和保养。操作人员要进行专门培训，并经安全部门定期考核取得合格证，操作人员对所用的起重设备必须做到三懂、四会。起重设备检验起重设备要定期检查金属结构的变形、裂纹、腐蚀、焊缝、钟钉、螺栓连接情况、安全装置、指示装置的可靠性和精度等。起重设备检验周期正常工作的起重设备每两年由专业人员进行一次全面的检查试验；每年由总公司设备部

2、、安全部门会同我公司相关部门对在用起重设备进行一次全面的检查；我公司的机械管理人员，每月要对设备状况进行经常性的检查；操作人员，每天例行检查和维护保养。2 .压力容器管理生产部负责在用压力容器的使用过程监督、安全技术管理、压力容器的年检计划报表等。专业技术人员要定期对在用压力容器的外观进行检查。岗位人员负责对压力容器进行维护和正确使用，对压力容器的受压和安全状况每小时进行一次检查并做好记录。投用的压力容器，要逐台建立档案，内容包括:压力容器规格型号、技术指标和特性；定期检验检查记录，检验报告书；修理、改造、工艺条件变更记录；安全阀校验记录及校验报告。操作人员应每天对容器外观进行检查；部门技术人员每季对容器外观检查一次，每年对全部容器外观检查一次存档。压力容器严禁超温、超压、超负荷运行。如确因生产需要，要写出书面报告，报有关部门按程序审查，经公司总经理批准方可执行。使用在压力容器、压力设备上的安全阀，要建立台帐和定压记录。安全阀入厂后，使用前应校验，安装使用后每年校验、定压一次，有特殊情况时，应增加校验次数。压力表的刻度和精度等级要严格执行规程，最低不得低于2.5级每年至少校验一次。在用压力容器安全等级为4级压力容器，要制订措施监控使用。在用压力容器检验，安全状况等级为1-3级,间隔6年至少检验一次，3-4级，每间隔3年检查一次，安全阀每年校验一次。