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1、对混凝土材料的要求对混凝土原材料的要求(I)水泥:水泥应用出厂合格证和复试报告,水泥标号易比混凝土强度等级高23个标号,严禁使用过期或受潮结块的水泥,并不得将不同品种或不同强度等级的水泥掺和使用。(2)粗骨料:选用粒径531.5mm连续级配的机碎石,含泥量不得大于1乐泥块含量不得大于O.5%o(3)细骨料:选用颗粒级配在II区的中砂,细度模数2.53.2,含泥量不得大于3%,泥块含量不得大于1%0(4)水:所用水符合混凝土拌合用水标准。(5)粉煤灰:为提高混凝土的和易性便于泵送,外掺粉煤灰以取代部分室内,掺量不得大于25%O(6)外加剂:超长地下室及大体积混凝土施工时,防止混凝土收缩裂缝出现,
2、需考虑在混凝土中外加高性能膨胀抗裂剂等减少混凝土开裂。(7)碱含量:混凝土碱含量应满足设计要求。对混凝土性能的要求(1)对混凝土总体性能要求混凝土的强度等级、抗渗等级须满足设计要求。(2)对混凝土坍落度要求抗渗混凝土的入泵坍落度宜控制在140mm之内,误差上限+20mm,下限-20mmo其它混凝土的入泵坍落度易控制在16020mm.混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间(白天或夜天)、运输道路的距离、混凝土原材料(水泥品种、外加剂品种等)变化、混凝土坍落度损失等情况来适当地调整,确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要,确保混凝土供应质量。气候有变化时,要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间
3、内的坍落度损失值,以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间,并且可以根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。浇筑混凝土时,搅拌站要派一名调度员现场调配车辆。浇筑前测试不符合塌落度要求的商品混凝土必须退场,到场混凝土应在3小时内卸料并浇筑完成。(3)对混凝土和易性要求为保证混凝土在浇筑过程中不离析,要求混凝土有足够的粘聚性,在泵送过程中不泌水、不离析。混凝土泵送施工技术规程规定泵送混凝土IOS时的相对压力泌水率不超过40%,因此要求搅拌站供应的混凝土泌水速度要慢,以保证混凝土的稳定性和可泵性。(4)对混凝土初凝时间要求缓凝时间宜为46h。(5)对混凝土入模温度要求为保证混凝土浇筑完成后水泥水化的正常进行及混凝土强度有效增长,混凝土入模温度不超过30度,模板温度不超过35度。对混凝土浇筑要求同一浇筑段混凝土浇筑应连续进行。当中间必须间歇时,间歇时间不得超过混凝土的初凝时间,以防止施工冷缝的出现。混凝土自出料口到浇筑面高度不得大于2m,以防混凝土分层离析。