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1、纺织厂设备检维修安全管理制度1目的明确公司内所有检维修作业过程的安全管理规定。2适用范围适用于公司范围内的所有检维修作业。3法律依据1.1 中华人民共和国安全生产法(主席令第70号)3. 2省安全生产条例3.3进一步加强安全生产工作的决定(国发20042号)4职责4.1设备科对大检修计划进行审核并报总经理审批。4. 2安全科对检修现场的作业安全进行监督。4. 4车间对所辖区域的检维修作业进行管理。4. 4相关作业人员必须对整个作业过程负责。5控制程序5.1检修计划的下达5.1.1 设备检修计划分年度检维修计划和日常检维修。5. 1.2根据设备检维修间隔期及日常设备检查中发现和存在的问题,由车间
2、提出生产设施大修计划,大修计划交安全生产科,生产技术部根据实际生产情况和设备运行情况,制定公司年度大修计划,交生产总经理审核,由总经理批示,下达年度大修计划。5. 1.3年度大修计划由车间在每年的十二月中旬编制上交,同时提出备品备件、材料、工具计划,制订检修计划应包括检修项目及内容、检修负责人、检修进度等。5. 14日常检维修计划由车间直接下达。5.1 .5检维修计划应包括设备及安全设施检维修的内容。5.2 .6检维修计划应做到“五定”,即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。5. 2检修准备工作5. 2.1大修计划实施:成立大修指挥部。设立大修指挥负责人、成员、地点、时
3、间,形成统一指挥和统一行动与协调。5 .2.2各单位应根据检维修计划制订风险分析、风险控制措施,方可实施。a.检修负责人根据检修计划编制检修施工方案,落实检修人员的具体分工及安全措施。b.检修负责人根据检修任务划分作业组,凡两人以上的检修作业,必须指定一人负责安全工作,检查和落实安全措施。c.检修负责人和检修人员必须到检修现场核实检修任务,并与作业人员及相关负责人交换意见,制定安全措施。6 .2.3检修负责人要做好检修工具的整理工作,要求合理布置、周密检查、安全可靠。5. 2.4检维修前还应执行下列程序:a进行危险、有害因素识别;b.编制检维修方案;c.办理工艺、设备设施交付检维修手续;d.对
4、检维修人员进行安全培训教育;e.检维修前对安全控制措施进行确认;f.为检维修作业人员配备适当的劳动保护用品;g.办理各种作业许可证。5. 3检修作业管理5.3. 1检维修实施过程中,严格执行安全规章制度,现场应设有安全防护栏杆、警示标志等,确保检维修安全。5. 3.2检维修过程中应按照安全作业管理制度进行管理,检修负责人应根据作业内容办理动土、动火、进入受限空间等作业证,作为检维修施工依据。5. 3.3安全科应对检维修现场进行安全检查。5. 4设施交接5.4.1检修前交接a生产技术部应制定停车方案,并按规定进行停车。对生产设施进行卸压、降温、排净、置换、隔离,切断需要检修设施的水、电、气等。b
5、.分析测定检修环境空气中的可燃气体的含量,应达到安全要求。c.检修负责人在现场检查检修设施,同时指派一人在检修现场协助/监护工作。d设施移交后,未征得检修负责人同意,不得使用。5. 4.2检修后交接a检修完毕后应做到“三清”:一是清除设施内部遗忘工具和零配件;二是清扫管路,清理拆除阻塞;三是清除现场的杂物垃圾。b.检修完毕后进行试漏、试压、试车,做好记录,恢复原有的安全防护设施。c检修完毕要执行交验手续,双方当场检查质量合格,安全设施恢复完备。d对检修前切断的管线、重点设施等,要由专人检查处理。e.检修后试车应与安全生产科联系,不得私自乱开乱动。亡生产设施大修要有完整检修记录,并存档。g年度大修完工后,由安全生产科组织生产厂长、公司安全员和相关部门负责人对大修质量进行验收,并记录。