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1、塔吊拆除施工方案目录158、塔吊拆除时间计划109、塔吊拆除安全技术措111、编制依据2 .工程概况23、拆塔前的准备工作33.1 施工准备33.2 技术准备3.3 机具准备33.4 安全防护用品44、现场管理人员组织机构45、塔机结构重量及吊车选择65.1 塔机结构件外形尺寸及重量65.1.1 T6513塔机主要结构重量及尺寸65.1.2 QTZ100塔机主要结构重量及尺寸65.2 汽车吊选用76、塔机降节77、塔机拆卸主要流程97.1 平衡重拆卸97.2 拆除起重臂97.3 平衡臂拆除107.4 回转及塔尖拆除107.5 套架拆除107.6 6 j iJ 107.7 装车运输10107.8
2、 清理现场10、环保要求12附图50吨汽车吊站位图附图50吨汽车吊性能表13附图70吨汽车吊站位图15附图70吨汽车吊性能表1、编制依据序号名称内容1图纸项目工程施工图及实际情况2说明书塔式起重机安装、拆卸及使用说明书3国家标准GB 5144-2006塔式起重机安全规程4GB/T22437.3-2008起重机载荷与载荷组合的设计原则第3部分:塔式起重机5GB 5144-2006塔式起重机安全规程6行业标准JG/T 100-1999塔式起重机操作使用规程7JGJ 196-2010建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程8JGJ160-2016施工现场机械设备检查技术规范9JGJ/T187-
3、2009塔式起重机混凝土基础工程技术规程10地方及其它建设部166号令建筑起重机械安全监督管理规定2 .工程概况工程名称项目工程地址建设单位设计单位监理单位施工单位3、拆塔前的准备工作3.1 施工准备3.1.1 起重设备运输、拆卸现场的道路必须满足要求,如不满足现场必须根据起重设备运输设备、安装、拆卸设备要求做硬化。3.1.2 主要准备工作为汽车吊及运输车辆清理进出道路进行回填。3.1.3 拆除塔吊吊臂和平衡臂、套架平台正下方范围内障碍物、安全网等,以备顺利降塔和拆塔。3.1.4 清理塔机周围地面杂物,保障运输车及吊车顺利出入。3.1.5 明吊车支放现场地下有无空洞、回填土必须夯实。在拆塔20
4、m范围内设置警示标识,降塔和拆卸时严禁与本工作无关人员进入该区域。3.1.6 拆卸时安排安全负责人负责全过程现场监督。3.2 技术准备提前看好拆卸工作现场是否符合条件,检查套架与回转下支座是否连接牢固可靠,检查泵站工作压力是否在320KPA以上,油管及接头是否漏油,检查挂靴扁担和踏步有无开裂或变形,备好各种工具和吊索具、麻绳,专业拆装人员5-6名,设置警戒线,携带操作证复印件及相关资料,对拆装人员进行安全技术交底,明确分工,确定指挥人员,安排专职安全员进行全过程现场监护。3.3 机具准备序号名称规格单位数量备注1钢丝绳扣246m对4合格2钢丝绳扣l9.56m对4合格3倒链5t,3t个各2合格4
5、卡环5t个4合格5卡环10t个2合格6拖拉绳12m根1合格7小绳扣/根1合格8大锤20磅把2完好9手锤14磅把2完好4磅把1完好对施工机械、机具进行检修,保证运转良好,做好易损、易坏件的备品工作;机械、机具有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料应合格、齐全。3.4 安全防护用品序号名称单位数量备注1双钩安全带条10合格2工具袋个4合格3安全帽个10合格4警戒绳m200合格5防滑鞋双I有1合格6手套双有1合格4、现场管理人员组织机构总包管理人员组织机构序号总包负责人职位主要职责1项目经理负责整个项目实施,保证工期、质量安全处于受控状态。2技术负责人负责技术方案制定,确保方案的正确性
6、,科学性和可行性。3现场经理负责塔吊拆除工作总体施工安排,进度控制,现场总体施工组织协调。4安全总监落实安全责任制度,负责检查,监督现场人、机、物安全性、可靠性,制止违章作业,消除可能存在的安全隐患。5工长负责现场的吊装指挥;负责每日的工作安排,安全交底、工作记录,严格执行施工方案,制止任何违章作业。劳务分包人员组织机构分包负责人:序号打种数量资格职责1雌1具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程,熟悉施工质量和拆卸要求。L负责组织安排施工人力,物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求,质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。2 .认真组织拆卸工作班前安全交底3 .负责拆卸前的安
7、全设施的检查与落实,对危险的地点设置安全监护人.4 .发生质量、安全事故立即上报,同时组织本班组职工按照“四不放过”的原则认真分析。2技术员1熟悉本专业技术管理。1 .负责拆卸工作安全技术交底2 .负责拆卸工作安全技术措施的编制和安全施工的监督3 .监督检查施工措施的执行情况4 .协助班组长进行拆卸现场的安全检查及时解决施工过程中出现的问题5 .对违章操作,有权制止,严重者可令其停工,并及时向有关领导汇报。3起重T1掌握起起重工技术,持有有效期内的上岗证书。1 .负责设备的拆卸作业。2 .严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。4蜥工4熟悉塔吊拆卸作业,持有有效期内的
8、上岗证书。1 .进行各部件的拆卸。2 .严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。5T2掌握电气技术,持有效上岗证书。L负责设备电气部分的作业。2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。6安领1熟悉安全知识,持有安监局颁发的上岗证书。负责现场施工的安全,确保施工安全进行。7号工1掌握本专业知识,持有效上岗证书。用信号指挥汽车吊或其它各类塔式起重机起钩转臂等,并负责指挥作业人员及挂钩等任务5、塔机结构重量及吊车选择5.1 塔机结构件外形尺寸及重量5.1.1 T6513塔机主要结构重量及尺寸序号名称重量(Kg)尺寸(mm)组合其它1基节41207
9、760210021002标准节17303270210020503套架总成47708500406040604回转总成52503180225020506回转塔身26502530253020507平衡臂总成65001530041302896865米起重臂9100662801、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、92.96 (17.4)5.1.2 QTZ100塔机主要结构重量及尺寸序号名称重量(Kg)尺寸(mm)组合其它1基节30307760170017002标准节11423270170016503套架总成45654回转总成27626塔顶20487平衡臂总成408314720860米起重臂726
10、6617601、 2、 3、 4、 5、 6、 7、82.54+1.3+l (12.3)5.2汽车吊选用5.2.1 根据塔式起重机结构重量及拆卸现场布置、回填、加强、准备良好的情况下,1#塔机由于北侧1#研发生产厂房的影响,塔机只能够降至1#研发生产厂房屋面上,拟采用70吨汽车吊拆卸;2#、3#塔机均可降至30米以内,拟采用50吨汽车吊拆卸。5.2.2 本项目1#塔机拆卸高度在40米以上,70吨以上汽车吊回转中心距离塔机拆卸中心控制在10米左右,大臂的吊装控制在20米以内;2#、3#塔机拆卸高度均控制在30米以内,50吨以上汽车吊回转中心距离塔机拆卸中心控制在10米左右,大臂的吊装控制在20米
11、以内;现场必须按照吊车、板车性能准备临时道路及作业场地,满足安装车辆顺利出入。5.2.3 方案中所涉及的拆卸起重设备及型号仅供参考,以实际使用为准。6、塔机降节6.1 塔机拆塔前需将塔吊降至合适高度。6.2 一切准备工作和检查就位,即可进行降节作业。将吊臂转至引进梁方向,锁住。把起重小车向前停到30m位置,拆下标准节与回转连接螺栓及标准节与标准节连接的螺栓,将降塔小车放在标准节与引进梁上。再将油缸扁担挂到爬爪上,微微顶起03m,停留5-10分钟,观察有无溜缸现象(一般下滑不超过0.01m),如有异常必须排除,确认一切正常,将挂靴挂到爬爪上,把标准节推出,微收油缸,把油缸活塞杆伸出挂到下一个踏步
12、上,微微顶起放松挂靴,即可收缸,下降,如此动作重复2次,完成一个降节过程,依此类推。丹6.3 拉杆和环梁拆除时,一般需吊钩背向拆除,这时吊钩晃动幅度较大,吊装长大件时一定要有溜绳控制方向。另外,每一道环梁的拆除都要保证下一道环梁以上的塔节总数不得超过10节,否则不得拆除。6.4降节安全注意事项641、降节时必须将大臂锁牢,严禁操作回转机构;642、超过规定的4级风力严禁进行降节作业;6.4.3、 所有高空作业人员必须系挂安全带,穿防滑鞋,戴安全帽;644、严禁高空作业时抛接工具和便溺;645、严禁酒后作业;严禁违章作业6.4.6、 作业中注意观察情况,遇有异常应立即停止作业;6.4.7、 塔机降至适当高度时,首先将吊车支好,人员工具准备就绪后,即可将塔机拆除。7、塔机拆卸主要流程7.1 平衡重拆卸首先支放吊车,然后拆除平衡重,从尾部依次拆掉,最后必须保留一块。7.2 拆除起重臂将两根同长度6M,直径24 mm钢丝绳系挂到吊臂上弦杆上,吊车起钩使起重臂拉杆放松,然后打出塔头连接销轴,塔吊慢慢落沟,将拉杆放到吊臂支撑架上,当吊臂水平时,再把吊臂与过度节连接的两个销轴打出,即可把起重臂拆除。7.3 平衡臂拆除