机械基础 第三版 教案 模块三 机械零件的精度.docx

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1、课号5授课班级授课时间授课时数2授课单元名称模块三机械零件的精度单元一选用、标注极限与配合01一、教学目标素质目标1.培养学生树立正确的汽车机械的加工思想。知识目标1,了解互换性在现代化机械工业生产中的作用。2 .熟悉公差与配合的基本术语及定义,掌握尺寸、基本尺寸、尺寸偏差、公差及公差带、配合、基准制的概念。3 .能进行有关计算。能力目标1.能够在实际生活中处理相关的事物二、教学内容单元一选用、标注极限与配合O1一、误差与公差1 .加工误差包括:尺寸误差、形状误差、位置误差、表面轮廓误差2 .公差分为:尺寸公差、形状公差、位置公差、表面轮廓公差3 .标准化分为:基础标准、产品标准、方法标准、技

2、术测量二、极限与配合的基本知识1 .孔与轴的特点2 .尺寸的定义尺寸、公称尺寸、实际尺寸、极限尺寸、实际尺寸3 .偏差及其含义3.1尺寸偏差3.2上极限偏差3.3下极限偏差3.4极限偏差3.5实际偏差4.公差及其含义4.1尺寸公差4 .2公差带5 .配合的类型定义:基本尺寸相同、相互结合的孔和轴公差带之间的关系。5.1 间隙配合具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合。5.2 过盈配合具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合。5.3 过渡配合可能具有间隙或过盈的配合。三、重点难点教学重点(1)公差与配合的基本术语及定义;(2)根据标注尺寸确定孔轴的公差、偏差教学难点(1)能进行有关计算。四、思政元素尺

3、寸公差和公差的配合体现了机械加工的严格要求,延伸出学生在生产制造中的严谨,细致,追求工匠精神。五、教学设计教学过程教学方法与手段环节1:课前准备(1)学生课前PPT预习(2)学习通预习习题的发布讲授环节2:新课导入在日常生活中,灯泡坏了,我们只要买一个同样规格的灯泡换上即可;自行车的螺钉装上,就能恢复其使用性能。之所有这么方便,是零件具有互换性。讲授环节3:(1)互换性及其作用(2)公差与配合的基本术语及定义(3)尺寸偏差、公差及公差带(4)配合:基本尺寸相同、相互结合的孔和轴公差带之间的关系。讲授、多媒体环节4:总结与作业1 .公差与配合的基本术语:基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸2 .三种配合

4、关系:间隙配合、过盈配合、过度配合学习通作业讲授六、教学效果与反思课号6授课班级授课时间授课时数2授课单元名称选用标注极限与配合02一、教学目标素质目标1.培养学生应用有关手册、标准、规范等资料知识目标1 .了解标准公差、公差单位、公差等级;熟悉轴和孔的基本偏差系歹I12 了解孑I、轴公差带的确岸3:认识常用量具,了解千分尺、游标卡尺和内径量表的基本结构、原理。能力目标1.能够认识常用量具,了解千分尺、游标卡尺和内径量表的基本结构、原理。二、教学内容选用、标注极限与配合02三、标准公差1.公差单位:是计算公差的基本单位2标准公差T:是用公差等级系数与公差单位的乘积来表示,即是为了简化和统一对公

5、差的要求。3.尺寸分段D为了减少标准公差数目、统一公差值、简化公差表格以及便于生产实际应用;国标将基本尺寸分成21个主段落。2)基本尺寸一律以所属尺寸段内首、尾两个尺寸的几何平均值来进行计算;对于公差值的标准化非常有利。四、基本偏差1 .基本偏差系列1)基本偏差是根据设计要求来确定公差带位置的上偏差或下偏差,除了J和j以外,均指靠近零线的、偏差绝对值较小的那个极限偏差。2)基本偏差的主要特点、系列、表示方法。2 .轴和孔的基本偏差系列:1)轴的各种基本偏差是在基孔制的基础上制订的;孔的基本偏差是在基轴制的基础上制订的。2)应用举例:查表法确定基本偏差值五、公差带代号六、基准制基孔制、基轴制七、

6、极限与配合代号的识别与应用三、重点难点教学重点1了解标准公差、公差单位、公差等级;2.熟悉轴和孔的基本偏差系列。教学难点1.基本偏差系列的理解,尺寸偏差的查询四、思政元素尺寸的偏差和标准公差是机械加工中比较重要的指标,严格的把关对零件的正常使用异常重要,需要学生学习本节后懂得做事情也要严谨、用心。五、教学设计教学过程教学方法与手段环节1:课前准备1 .学生课前PPT预习2 学习通预习习题的发布讲授环节2:新课导入不同的人用同样的方式加工同一零件,其几何尺寸会怎样?讲授环节3:1.公差单位:2标准公差T:3 .尺寸分段4 .基本偏差系列5 .轴和孔的基本偏差系列:讲授、多媒体环节4:总结与作业1

7、计算公差的基本单位、公差等级系数与标准公差T之间的关系。2,尺寸分段的意义、基本偏差的主要特点。3.查表法确定基本偏差值的方法。学习通作业讲授六、教学效果与反思课号7授课班级授课时间授课时数2授课单元名称单元二标注几何公差一、教学目标素质目标1.培养学生认识几何公差对零件的影响知识目标1 .了解方向公差、形状公差与形状误差的概念。2 .掌握几何公差的项目与符号。3 .掌握几何公差带的标注与含义解释。能力目标1.能够让学生利用所学知识,解决相关问题二、教学内容单元二标注几何公差1.形位误差的产生及其对零件性能的影响:1)影响零件的自由装配性2)影响零件的配合性质3)影响零件的功能要求一、几何公差

8、特征符号二、几何公差的标注1.几何要素及其分类:O理想要素:是指具有几何学意义的要素2)实际要素:是指零件上实际存在的要素3)被测要素:是指在图样上给出了形状和(或)位置要求的要素4)基准要素:是指用来确定被测要素方向和(或)位置的要素球面圆锥面端平面圆柱面/,,7sr-./、,一/二中心平面I77ZZ球心轴线素线锥顶三、几何公差的标注四、热处理五、几何公差与检测规定1形状公差与公差带:12条平行直线、2个平行平面、四棱柱、圆柱、2个同心圆柱限定的区域等。公差带形状取决于被测要素的特征和功能要求。2)直线度、平面度、圆度和圆柱度,其公差带没有方向或位置的约束。2 .轮廓度公差与公差带1)无基准

9、要求的轮廓度2)有基准要求的轮廓度3 .形状公差项目标注与解读D直线度2)平面度3)圆度4)圆柱度5)线轮廓度6)面轮廓度4 .定向公差与定向误差、定向公差带的特点:D定向公差用以控制定向误差,定向公差包括平行度、垂直度和倾斜度等3个项目。2)定向公差带相对于基准有确定的方向、定向公差带具有综合控制被测要素的方向和形状的功能。5 .定位公差与定位误差、定位公差带的特点:D定位公差是指关联被测实际要素对基准在位置上允许的变动全量。定位公差有位置度、同轴度和对称度等3个项目。2)定位公差带具有确定的位置,定位公差带具有综合控制被测要素位置、方向和形状的功能。6 .跳动公差与跳动公差带、跳动公差带的

10、特点:1)跳动公差是关联被测实际要素绕基准轴线回转一周或连续回转时所允许的最大跳动量。跳动分为圆跳动和全跳动。2)跳动公差带相对于基准轴线有确定的位置,跳动公差带可以综合控制被测要素的位置、方向和形状。三、重点难点教学重点1.几何公差、形状公差与形状误差的概念。教学难点1.形状公差项目标注与解读。四、思政元素几何公差的大小与工件的精度有密切的关系,要让学生意识到几何公差的重要性,培养学生细致严谨的工作态度。五、教学设计教学过程教学方法与手段环节1:课前准备1.学生课前PPT预习2学习通预习习题的发布讲授环节2:新课导入1.影响现代工业企业大规模生产产品的一个因素(经济性与产品质量)。讲授环节3

11、:1 .形位误差的产生及其对零件性能的影响:2 .几何公差特征符号:3 .几何要素及其分类:4 .形状公差与公差带:5 .轮廓度公差与公差带讲授、多媒体6 .形状公差项目标注与解读7 .基准、基准的建立与体现:8 .基准的种类:9 .定向公差与定向误差、定向公差带的特点:10 .定位公差与定位误差、定位公差带的特点:11 .跳动公差与跳动公差带、跳动公差带的特点:环节4:总结与作业1 .形位误差对零件自由装配性、配合性质、功能要求的影响。2 .形位公差特征符号、几何要素及其分类。3 .形状公差与公差带、轮廓度公差与公差带。4 .基准的建立与体现,基准的种类。5 .定向公差带、定位公差带、跳动公

12、差带的特点。学习通作业讲授六、教学效果与反思课号8授课班级授课时间授课时数2授课单元名称单元三表面粗糙度一、教学目标素质目标1.培养学生认识表面粗糙度对零件使用的影响知识目标1 .掌握表面粗糙度的评定参数及表达式。2 .掌握表面粗糙度代号、标注、释读。能力目标1能够让学生利用所学知识,解决相关问题二、教学内容单元三表面粗糙度一、表面结构基本知识(国家标准):1概述:2 .评定范围与评定的基准线:(1)评定范围:取样长度1评定长度In(2)评定基准线:最小二乘中线算术平均中线3 .评定参数:(1)轮廓的算术平均偏差Ra:Ra=1nYi4高度参数(2)轮廓最大高度Rz:(3)轮廓单元的平均宽度:R

13、sm间距参加(4)轮廓支承长度率Rmr形状特征参数二、表面结构的标注:(1)表面结构的图形符号(2)表面结构代号:(3)表面结构要求的注法三、重点难点教学重点1.表面粗糙度代号、标注、释读。教学难点1.表面粗糙度代号、标注、释读。四、思政元素表面粗糙度会对零件装配工艺性、耐用性,高精度产品也与此有关,学生要树立良好的爱国主义精神,正确认识我国的工艺水平,努力为今后工艺发展做贡献。五、教学设计教学过程教学方法与手段环节1:课前准备1.学生课前PPT预习2学习通预习习题的发布讲授环节2:新课导入1.影响现代工业高精度加工生产的一个重要因素是什么呢?讲授环节3:一、概述:二、表面粗糙度的评定参数(国家标准):三、表面粗糙度的标注:讲授、多媒体环节4:总结与作业1 .表面粗糙度对零件使用性能的影响。2 .用类比法来确定表面粗糙度参数时应注意的几个问题。3 .表面粗糙度标注方法的几个要点。学习通作业讲授六、教学效果与反思

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