焦化厂废水处理课设.docx

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1、4.废水水质和工艺流程的选择4.1 废水的来源本次设计处理的是某焦化厂废水，焦化废水是炼焦、煤气在高温干储、净化及副产品回收过程中，产生含有挥发酚、多环芳煌及氧、硫、氮等杂环化合物的工业废水，是一种高COD、高酚值、高氨氮且很难处理的一种工业有机废水。焦化废水是含有大量难降解有机污染物的工业废水，其成分复杂，含有大量的酚、鼠、苯、氨氮等有毒有害物质，超标排放的焦化废水对环境造成严重的污染。焦化废水具有水质水量变化大、成分复杂，有机物特别是难降解有机物含量高、氨氮浓度高等特点。4.2方案的确定4.2.1 原水水质：废 水流量 Q = 00m3h , COD = 120QmgL , SS = 40

2、0mgL ,NH3-N = 2(X)mgL,油类浓度 100mg / L ,酚类浓度 125 帆g/L4.2.2 处理后水质要求：处理后废水排放达到GB8978-1996二级标准，BP COD = 120mgL ,SS = 150mgLf NHN = 55nglL,油类浓度 10mg / L ,酚类浓度 0.5mgL4.2.3方案的选择：由于焦化废水中含氮以及COD和酚类浓度较高，污水厂所处理的废水水量较大,所以对污水必须进行较好的预处理，活性污泥法中的A/O工艺处理效果较好，所以废水处理由2部分组成：预处理和生化处理。预处理包括隔油池、气浮池和凋节池。生化处理包括缺氧反应池、好氧池和二沉池。

3、4.3工艺流程污泥处理 油泥分离装置栅渣处理油回收. 焦化厂废水格栅 调节池 隔油池 气浮池混合液回流出水 二沉池4污泥浓缩池好氧池厌看池 除靠装置污泥回流外运或焚烧图一、焦化废水处理工艺流程图4.4 工艺主体流程的说明焦化污水首先经格栅，去除水中粗大颗粒物和悬浮物后，由于废水处理量较大且水质水量有些波动，在格栅后设置调节池，调节需要处理废水的pH和水量。接着进入隔油池，去除废水中大量的油类物质。再进入气浮池，进一步去除废水中油类物质，降低水中悬浮物且能去除一部分的COD,降低后续生物处理构筑物的有机负荷。而后再经过一次除氧设施后进入缺氧池，转化和降解了大多含氮杂环化合物，为后续的处理提供易于

4、氧化分解的有机底物，即提高了焦化废水的可生化性。同时还接受好氧池回流的硝化液，更加提高了氮的去除率。接着进入好氧池，主要去除有机碳以及发生硝化反应。经过充分缺氧和好氧处理后，出水进入二沉池进行活性污泥、水分离，二沉池出水达标排放。二沉池剩余污泥一部分回流至缺氧池之前与废水一起进入后续生物处理工艺，使得后续处理工艺保持一定的微生物浓度，一部分进行浓缩后到脱水机房脱水，形成干泥饼外运填埋。4.5 主体构筑物的说明4.5.1 格栅栅渣处理油回收. 焦化厂废水格栅 调节池 隔油池 气浮池混合液回流出水 二沉池4污泥浓缩池好氧池厌看池 除靠装置污泥回流外运或焚烧图一、焦化废水处理工艺流程图4.4 工艺主

5、体流程的说明焦化污水首先经格栅，去除水中粗大颗粒物和悬浮物后，由于废水处理量较大且水质水量有些波动，在格栅后设置调节池，调节需要处理废水的pH和水量。接着进入隔油池，去除废水中大量的油类物质。再进入气浮池，进一步去除废水中油类物质，降低水中悬浮物且能去除一部分的COD,降低后续生物处理构筑物的有机负荷。而后再经过一次除氧设施后进入缺氧池，转化和降解了大多含氮杂环化合物，为后续的处理提供易于氧化分解的有机底物，即提高了焦化废水的可生化性。同时还接受好氧池回流的硝化液，更加提高了氮的去除率。接着进入好氧池，主要去除有机碳以及发生硝化反应。经过充分缺氧和好氧处理后，出水进入二沉池进行活性污泥、水分离

6、，二沉池出水达标排放。二沉池剩余污泥一部分回流至缺氧池之前与废水一起进入后续生物处理工艺，使得后续处理工艺保持一定的微生物浓度，一部分进行浓缩后到脱水机房脱水，形成干泥饼外运填埋。4.5 主体构筑物的说明4.5.1 格栅栅渣处理油回收. 焦化厂废水格栅 调节池 隔油池 气浮池混合液回流出水 二沉池4污泥浓缩池好氧池厌看池 除靠装置污泥回流外运或焚烧图一、焦化废水处理工艺流程图4.4 工艺主体流程的说明焦化污水首先经格栅，去除水中粗大颗粒物和悬浮物后，由于废水处理量较大且水质水量有些波动，在格栅后设置调节池，调节需要处理废水的pH和水量。接着进入隔油池，去除废水中大量的油类物质。再进入气浮池，进

7、一步去除废水中油类物质，降低水中悬浮物且能去除一部分的COD,降低后续生物处理构筑物的有机负荷。而后再经过一次除氧设施后进入缺氧池，转化和降解了大多含氮杂环化合物，为后续的处理提供易于氧化分解的有机底物，即提高了焦化废水的可生化性。同时还接受好氧池回流的硝化液，更加提高了氮的去除率。接着进入好氧池，主要去除有机碳以及发生硝化反应。经过充分缺氧和好氧处理后，出水进入二沉池进行活性污泥、水分离，二沉池出水达标排放。二沉池剩余污泥一部分回流至缺氧池之前与废水一起进入后续生物处理工艺，使得后续处理工艺保持一定的微生物浓度，一部分进行浓缩后到脱水机房脱水，形成干泥饼外运填埋。4.5 主体构筑物的说明4.

8、5.1 格栅求。4.6.3 出水COD浓度:气浮池去除COD效率为1035%,其中电解气浮法的去除效率达到60%。这里选择电解气浮法，则COD变为1200mg/Lx(l 60%) = 480mgL,在A/O处理工艺中COD的去除率为87.5 %98 % ,选择90%,则出水COD为480mgL(1-90%) = 48mg/LQ20mg/L，达到出水指标。4.6.4 出水N%-N的浓度：在A/O处理工艺中的去除率为70%80%,选择去除效率为78%,则出7K NHN 为 200mgL(1-78%) = 44mg/L(50mgIL，达到出水指标。4.6.5 出水酚的浓度：在A/O处理工艺中酚的去除

9、率为99.5%99.8%,选择去除效率为99.7%,则出水酚的浓度为125叫(l-99.7%) = 0.375帆g/L(0.5mg/L，达到出水指标。5.主体工艺(A/O工艺)的设计计算5.1 A/O工艺设计规定5.1.1 污泥负荷率 Ns / kgBOD5 (kgMLSS ,d)在0-0.18之间；5.1.2 污泥龄：生5)10d ；5.1.3 混合液回流比Rn ： 300-400%；5.1.4 污泥回流比R： 50-100%；5.1.5 水力停留时间tt缺氧：t好氧=1： (34)一般或子氧 6h,t缺氧 2h5.1.6 温度/C: 20-30；5.2 A/O工艺设计计算5.2.1 BOD

10、污泥负荷Ns = O7kgBOD5 (kgMLSS d) Ns 10,也付合要求。1 b4.5b4.55.2.9污水停留时间V = 1540,11KQ 21.0100.其中，K为污水的总变化系数，通常取1.01.5,这里取1.0由于t缺氧：t好氧=1： (34), 一般t好氧6h,t缺氧2h所以取缺氧段时间为l.8h,则好氧段时间为5.9h。基本符合设计要求则缺氧段的有效容积为：VI =Z = 100m321.81.0 = 180缺氧段的表面积积为加=上=图 = 51.43/,Hl 3.5缺氧段的宽度为4.5 m ,则长度为SB _ j j 43 12m4.5好氧段的有效容积为：V2 =rr

11、= 100m35.92 1.0 = 590 m3好氧段的表面积积为S =上=%= 168.572Hl 3.5好氧段的宽度为4.5 m ,则长度为16857 = 37.46 38加455.2.10廊道的布设在缺氧段由于有搅拌机，使得污泥一直处于搅拌状态，且搅拌机对廊道的布设有C.每组反应池的表面积:分成两组，每组表面积S = J =竺幽 = 220.02m2n 2其中，n为分组数d.确定反应池池宽(b),使bH=l2,算出单组曝气池长度4=一，使得b设反应池宽b=4.5m ,则bH=4.53.5=1.29 ,在规定范围内，7 S 220.02 zlon L148.9 nn n .公人曲卡L. = = 489%,=10.9 10,也付合要求。1 b4.5b4.55.2.9污水停留时间V = 1540,11KQ 21.0100.其中，K为污水的总变化系数，通常取1.01.5,这里取1.0由于t缺氧：t好氧=1： (34), 一般t好氧6h,t缺氧2h所以取缺氧段时间为l.8h,则好氧段时间为5.9h。基本符合设计要求则缺氧段的有效容积为：VI =Z = 100m321.81.0 = 180缺氧段的表面积积为加=上=图 = 51.43/,Hl 3.5缺氧段的宽度为4.5 m ,则长度为SB