史上最全面的化工泵障碍障碍分析及处理办法.docx

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1、史上最全面的化工泵障碍障碍分析及处理方法在化工与石油部门的制造中，原料、半成品与成品大多是介质，而将原料制造半成品与成品，需要通过简单的工艺流程，泵在这些流程中启到了传输介质与供应化学反应的压头泵流量的用处，此外，在较多设施中还用泵来调整温度。因而，知道各种化工泵的通常障碍及处理方法就显得尤为关键！今日小龙为大伙具体阐述通常化工泵的障碍及障碍排解！离心水泵通常障碍及处理方法01泵不吸水障碍分析：吸入阀有杂物或未打开，或吸入管堵塞管线系统密封性差从轴封处吸入气体灌泵系统障碍处理方法：打开吸入阀，排解杂物，疏通吸入管。检察管线，尤其分段试压联接法兰处，堵漏。调换轴封，压紧填料密封检查及修理灌泵系统

2、02泵不行以启用障碍分析：原动机产生障碍【包含电源工泵卡住；填料函压得太紧；排出调整阀未关。处理方法：检查电源及原动机状况；再次盘车确定连轴器状况；放松填料；管进出口调整阀，再次启用。03泵不排液障碍分析：灌泵不足【或泵内汽体未排净】；泵转向不对；泵转速太低；滤网、吸入管堵塞；吸入高度太高，或吸入口介质供应不足，导致吸入真空。处理方法：重新灌泵；再次确定泵的转动方向；检查电动机空运转转速，检查减速器的减速比，确定泵转速是不是适合设计转速；清洗滤网，疏通吸入管；调控吸入口管路，高于泵的入口，调控泵的上部供液系统，确保液体供应充分。04泵排液后中断障碍分析：吸入管线漏汽；灌泵时吸入侧汽体未排尽；吸

3、入侧突然被异物堵住，或吸入口滤器堵塞；吸入管脱水，大量汽体吸入处理方法：检查吸入侧联接处及填料函的密封状况；重新灌泵；停泵，清洗滤芯，疏通吸入管线；检查吸入管线是不是裂开，并连进口管路上的调整阀是不是打开【不常用的管路】。05泵流量不足障碍分析：系统净泵扬程增大；阻力损失增大；口环及叶轮磨坏过大；其它地方漏液;泵叶轮堵塞、磨坏、腐蚀。处理方法：检查液位高度与系统压头；检察管线及止回阀等有无障碍；调换口环及叶轮；检查轴封等地方；清洗、检查、调换。06泵扬程不够障碍分析：叶轮装反【双吸泵】；介质比重、黏度与设计工况不符；操控泵流量过大。处理方法：检查叶轮；检查有关物理特性；调解调整阀、削减硫量。0

4、7运作超压力障碍分析：动机质量差，定转子磨擦;叶轮与承磨环、叶轮与泵壳有磨擦；介质比重增大；填料压得太紧或干磨擦；轴承损坏；转速太高；泵轴弯曲；轴向力均衡设施失效；连轴器对中不良或轴向缝隙太小；传输介质黏度太高或比重过大。处理方法:检杳调换电机;检查泵内零部件并加以修理；检查比重；放松填料、检查水封管；检查与调换轴承；检察原动机转速与电源；校正泵轴；检查均衡空、回水管是不是堵塞；检查连轴节，调控对中；调换大功率电机。（）8泵震惊或噪音超标障碍分析：地脚螺栓松懈或底座焊接不合格；泵产生流蚀【泵流量过大，吸入阻力增大或介质操控温度太高】；泵产生喘振【系统净泵扬程压头高于泵关死压头】叶轮损坏或有异物

5、。处理方法：拧紧地脚螺栓，对底座焊接重新检查，假如必要，底座重新焊接;检查因素并排解制；检查排出也为与压头是不是太高；拆开泵体检查，调换、去除异物。09轴承温度过高障碍分析：轴承装配不合格；润滑油不足，油质差或老化；冷却水量不足或断路。处理方法:检查，调控;加足油或换油；检查后增大水量。10轴封温度过高障碍分析：填料密封压得过紧；机封有障碍。处理方法：调控密封压头；检查、修理或调换机封。电潜泵的通常障碍及处理方法01泵无法启用障碍分析：电源电压过低开；电源断电；叶轮卡死；电缆断裂；电泵被海生物或海里杂物缠绕；电缆两端接线松懈；定子绕组烧坏。处理方法：调控电压在规定电压的10%之间；查找电源断电

6、因素飞拆泵，清除卡轮杂物；检查防海生物设施是不是启用且有效，必要的话，放海底机器人探测是不是有异物缠绕；检查，并重新镇却连线；起泵，送厂家或修理单位调换绕组。()2泵出水少障碍分析:泵扬程太高;泵进口堵塞；叶轮转向错误；叶轮磨坏；口环磨坏、泄露；泵体泄露。处理方法：调整调整阀。若仍不行以处理，要核对泵的出口压头是不是适合设计需求,必要时换泵；清洗进口滤器，疏通进口管路；调控电机相序；调换新叶轮；检查修理，使口环相套满意标准拧紧泵体联接螺栓，若仍不行以满意标准，只有返厂调换泵体。03电机定子绕组烧毁障碍分析：接地线错接或电源线缺相；机封泄露，造成电机匝间或相间短路；电泵脱水运作时间过长；电泵超压

7、力运作；电缆线破损进水；电泵开停频繁。处理方法：返厂或送修理单位，检查排出障碍，重新装配绕组，再应用。04绝缘电阻过低2M 障碍分析：轴封【机封】损坏漏水；电缆线绝缘破损；电缆线头掉入水中;潜水电机渗水。处理方法：烘干后，调换轴封，并经汽压试验后应用；调换电缆线；排解电缆线中的潮汽；检查电机渗水处，实行必要工作封渗。定子烘干，去潮后再应用。螺杆泵与齿轮泵的通常障碍及处理方法01泵不吸液障碍分析：电机不运转；电机反转；吸入管线堵塞与漏汽；吸上高度超出可以吸上真空高度介子黏度过大。处理方法：检查电源、线路与电机；调控电动机相序；检查吸入管线及滤器；减低吸上高度；给介子适当加温。02泵流量不足障碍分

8、析：电机转速不够；螺杆【或齿轮】与泵套磨坏；平安阀损坏或标定过低。处理方法：确定电动机规定转速是不是适合设计需求，检查电制电压是不是满意电动机需求；调换相关部件;重新标定平安阀，使之满意设计需求。若损坏，调换或修理。03压头波动大障碍分析：吸入管线漏汽；泵螺杆与泵套不同心；平安阀没有标定好，或运转压头过大，使平安法时开时闭。处理方法：检查管线并修理好；修理调控或调换；重新标定平安阀或减低运转压头。04机封漏油障碍分析：机封损坏；密封压盖未压平；装配方位不对。处理方法：调换机封；调控密封压盖；重新按技术需求装配。05泵温度过高障碍分析：泵螺杆与泵套协作太紧；机封回油孔堵塞；介子温度太高。处理方法

9、：检查调控泵螺杆与泵套缝隙，必要的话，要调换部件;疏通回油孔；实行必要的工作，减低介子温度。06泵震惊大障碍分析：泵与电机不同心；泵内有气体；螺杆与泵套不同心或缝隙大;装配高度太高，泵内发生汽蚀。处理方法： 调控方位，重新对中；检查吸入管线，排解漏汽部位；修理调控或调换；减低装配高度。07运作超压力障碍分析：介子黏度过大；排解管线堵塞；螺杆与泵套发生严峻磨擦。处理方法：将介子适当升温；停泵，疏通排出管线；修理或调换相关部件。计量泵与电动往复泵的通常障碍及处理方法01泵不排液或泵排液后中断障碍分析：电机不运转;吸入管堵塞或吸入调整阀未开；吸入管线漏汽；吸入阀或排出阀损坏或密封不严；补油系统的油有

10、杂质，密封不严；电机转速不足或不稳；吸入液面太低。处理方法： 检查电源、线路及电机；检查吸入管、过滤器，打开吸入阀；检查吸入管线，封堵;修理吸入阀或排出阀，必要时调换；换洁净的油；检查配电电制与电压，平稳电机转速；调控吸入液面。02泵流量不足障碍分析：吸入管太长，弯路太多；隔膜腔内残存气体；补液阀或隔膜腔等处漏汽漏液；平安法、补偿阀动作特别；柱塞填料处泄露严峻。处理方法：加粗吸入管，削减弯路；重新灌液，排解汽体；找出泄露部件并修理封严；重新调整平安阀与补偿阀；调整填料压盖或调换新填料函。03泵压头不够障碍分析：吸入阀、排出阀损坏；隔膜处或排出管接头密封不严。处理方法：调换新阀；找出泄露部件，修理、封严。04计量精度减低障碍分析：柱塞零点漂移。处理方法：重新调控柱塞零点。05零部件温度过高障碍分析：各运动副润滑状况不好;填料压得过紧；驱动机构油箱的油不足或太多，油质不好。处理方法：检查情系各油孔，加注润油【脂】调控填料压盖；调换新入润滑油，油量相宜。06泵震惊或有冲击响声，噪音大障碍分析：各运动副磨坏严峻;阀升程太高；泵装配地基不稳，地脚螺栓松懈；活塞螺母或活塞杆螺母松懈；活塞冲程过大或气化抽空。处理方法：调控相关运动副或调换相关部件；调控升程高度，削减阀的滞后；拧紧地脚螺栓。必要时重新焊接底座或在底座下增大构造梁；拧紧活塞螺母或活塞杆螺母；调解活塞冲程与往复频率。