制丝线储柜电气控制.docx

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1、制丝线储柜电气控制部分培训讲义一.系统概述储柜性能参数三.储柜电气控制对象四.储柜预配柜工作原理五.传统储柜工作原理一.储柜系统概述制丝线储柜分为传统储柜和预配柜。他们都是叶丝生产线上的主机设备，其主要作用为提高叶片配方的均匀性，在加料后设预混配柜，使配方达到初步均匀，再进入储叶柜。加料后的叶片在储柜中经过一段时间的储存，其表面附着的料液充分渗透到叶片组织内部，叶片水分得到均衡，使切后、烘后的叶丝油润，以达到提高烟丝质量的目的。叶片在向储柜布料的过程中各种牌号、等级的叶片可以得到充分的掺混，储叶是一种很好的流量缓冲和调度调节环节，可起到调节生产时间，改变生产品种，提高设备运行效率的作用。二.储

2、柜性能参数2.1储柜性能参数a.处理能力：5000 kg/h、10000 kg/hb.储柜按功能分为：储叶柜、储丝柜、预配柜三.电气控制对象每个储柜前配置一个profibus字站，通过总线控制储柜低带、耙钉、毛刷电机按生产工艺要求运行，传输各通过总线传输电机生产运行状态及储柜料位显示（上DP网）Ml低带驱动电机（变频）1台2. 2KW拖动电机M2耙钉风机 1.5KWM3毛刷电机0. 75KWB1B2B3B4B5低带链轮接近开关检测带子脉冲信号四.储柜预配柜工作原理:制丝车间预配柜用于叶片处理工艺中分模块加工混合和存储烟叶。按生产线分为10吨预配柜和5吨预配柜，每条线分别为12个预配柜。分模块加

3、工工艺，一批次分为A, B, C三个模块，每个模块占用一个预配柜。生产中通常按相邻的三个柜为一组使用，当然也可以随意选中三个柜为一组使用。按设备控制功能可以划分为进料部分和出料部分，进料部分归属ZS1超回工艺处理段，出料部分归属ZS2润叶工艺处理段。预配柜出柜控制的任务包括两方面：一方面是自动换柜，即一个批次中有三个预配柜，A模块柜出料完成后，B模块柜自动换柜出料，最后C模块柜自动换柜出料。另一方面是预配柜底带速度的控制，即每一个预配柜出料的瞬时流量都能满足预配柜后续设备润叶回潮入口物料流量控制的要求。预配柜换柜时如何保证模块烟叶不过多搭接。这是分模块加工工艺要求，同时又保证加工的连续性,即物

4、料连续供应，不断料，这是加工过程控制要求，也是SPC数据分析的要求。4.1 预配柜出柜选柜在参合配方中，出柜选择需满足以下条件：- 储柜无故障，且准备好。- 此储柜必须被释放。- 此储柜不在单机状态下（储柜在出料端进行单机操作选择，储柜的单机选择同时适用于进料端和出料端）。储柜出柜的选择可以是自动的也可以是手动选择。自动选择：通过选择任务编号，会自动选择此任务所使用的出柜；手动选择：可以在出柜号文本框中人工输入要选择的出柜号。4. 2预配柜出柜自动换柜控制预配柜中进料的料位可以通过有料光电管来监视。当有料光电管挡住后，批次开始的时候，第一个模块的储柜开始高速拉柜，一直到耙端光电管被挡住，然后计

5、7个底带脉冲，开始按正常速度出料。此速度和储柜里的烟叶的设定重量和电子秤设定流量成线性关系。当当前预配柜有料光电管无遮挡后，自动启动下一模块的储柜开始拉柜，一直到该储柜耙端光电管被挡住后停止。当前预配柜出料完毕后（耙端光电管无遮挡后，延时10秒后）自动发出启动脉冲启动下一模块的储柜出料。图2-1为预配柜出柜控制示意图至匹 日、1 o毛:万 才干 & 后勿 外 行勿f= 七I 仙者 不巨 生 平斗图2 14. 3预配柜出柜速度控制预配柜出柜速度控制分为拉柜速度和正常出柜速度，拉柜速度采用固定值，设备参数表里设定，拉柜速度大于正常出柜速度，通常为85Hzo正常出柜速度，由润叶回潮入口电子皮带秤设定

6、流量决定，依据柜内烟叶存储量自动计算出。1 .预配柜正常出柜速度计算：我们知道，预配柜的存料状态为均匀平辅于预配柜内，测得预配柜的有效存料长度，即底带存料有效长度，就可以算出单位长度的存料重量，称之为线密度。由入口电子皮带秤设定流量除于线密度，可以算出单位时间的底带运行距离，称为底带线速度。由底带线速度和底带减速箱的减速比，传动齿轮的齿数和齿距，就可以算出电机的转速。由电机的额定频率和额定转速，就可以最后算出需要的电机频率Hzo已知：润叶回潮入口电子皮带秤设定流量为10000Kgh,预配柜柜内烟叶存储量为3200Kg,底带存料有效长度为19. 5米，底带减速箱的减速比为1.11380,传动齿轮

7、齿数为9,齿距为0.06米，电机额定频率为50Hz,电机额定转速为1380 rmino依据以上分析及给定参数，先求出电机转速(r/min)(10000Kgh(3200Kg19.5 米)60(17*0.04 米 r)*(1380l. 1)二(1.01564米111米)(9*0.06米1) * (1380l. 1)= (1.8808rmin) * (1380l. 1)=2359.6 rmin依据电机转速，求出电机给定频率(Hz)(2359. 6 rmin)(1380 r/min) *50Hz= 85.5 Hz2 .预配柜底带变频器速度输出值标定：算出了底带电机给定频率，我们需要对底带变频器速度(频

8、率)给定值进行整定，因为对变频器来说，它所接收的给定值是一个百分比值，这个百分比值相对变频器参数里的频率上限值和下限值之间有效。因此，我们首先设定变频器参数里的频率上限值和下限值，然后依据上限值和下限值，计算出变频器给定频率百分值。例如：变频器参数里的频率上限值为Iio Hz,下限值为0 Hz,变频器输出频率为85. 5 Hz,变频器给定频率百分值是多少？85.5 Hz(110 Hz-0 Hz) =77. 8算出了底带变频器给定频率百分值，最后要进行变频器给定频率的PLC输出值的标定。因为对变频器来说，它的模拟量输入接口，或网络通讯端口所能接收的有意义的值，并不是一个0% 100%的百分比数值

9、，而是一个0 16384的实数值。因此，我们要标定出对应百分比值的有效实数值，这个实数值由网络按实数值直接输出或由模拟量输出模块输出。例如：变频器给定频率百分值是77.8,变频器速度由网络输出实数仕或由模拟量输出模块的标定值是多少？(16384-0) * (77. 8/100)=12746.8在实际工程中，我们将计算预配柜底带给定频率单独做成一个功能块，将预配柜底带变频器速度输出值标定单独做成一个功能，通过分别赋值调用这两功能块，协同完成预配柜底带速度控制。五.传统储柜工作原理制丝车间传统储柜每一批次对应一个柜子，在生产状态选择一个柜子作为当前配方，同时必需选择另一个柜子作为下一配方柜。当当前

10、配方结束时，系统自动换柜或手动交换配方便可进入下一配方柜O5.1传统储柜叶柜和丝柜出柜选柜出柜选择需满足以下条件：- 储柜无故障，且准备好。- 此储柜必须被释放。- 此储柜不在单机状态下（储柜在出料端进行单机操作选择，储柜的单机选择同时适用于进料端和出料端）。储柜出柜的选择可以是自动的也可以是手动选择。自动选择：通过选择任务编号，会自动选择此任务所使用的出柜；手动选择：可以在出柜号文本框中人工输入要选择的出柜号。5. 2传统储柜自动换柜控制传统储柜中进料的料位可以通过有料光电管来监视。当有料光电管挡住后，批次开始的时候，当前配方的储柜开始高速拉柜（系统可设定拉柜速度），一直到耙端光电管被挡住，然后计7个底带脉冲，开始按正常速度出料。（此速度程序设定固定速度，不可自动调节）。当当前配方柜有料光电管无遮挡后，自动启动下一配方的储柜开始拉柜，一直到该储柜耙端光电管被挡住后停止。当前当前配方柜出料完毕后（耙端光电管无遮挡后，延时10秒后）自动发出启动脉冲启动下配方的储柜出料。出柜控制和预配柜控制是一样的。同时在生产状态任何时候，系统设计手动交换配方，都可把当前配方柜换为下一配方柜。