大体积混凝土冷却循环水温控措施方案.docx

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1、大体积混凝土冷却循环水温控措施方案由于大体积混凝土具有结构厚、体形大、施工技术要求高等特点，在大体积混凝土施工过程中，因水泥水化热作用产生很大的热量，混凝土表面热量散失较快，内部热量不易散发，从而内部与表面产生较大的温差。当温差超过肯定临界值时，致使混凝土产生温度应力裂缝，从而影响工程的耐久性。本工程底板3.2米、2.6米厚采纳“大体积混凝土冷却循环水温控施工工法”，防止了大体积混凝土产生温度应力裂缝的质量通病。采纳冷却循环水温控法降低大体积混凝土温升，通过测温点内热偶传感器所测混凝土内温度的变化规律，自动调整循环水管水流速度，平衡大体积混凝土内外温度，防止混凝土温差所产生的应力裂缝，确保工程

2、质量。施工工艺流程施工工艺流程见下图碎温升和循环水设施计算及砂浇筑工艺选择匚二 定位放线匚= 水管、钢筋等加工循环水管、测温设施、钢筋、模板等安装|匚二|智能温度检测仪、水泵等设施安装J =冷却循环水系统试运行及钢筋等预检隐验及协作比优化碎浇筑、循环水启动口温控过程掌握= r碎浇完温控和养护1 =硅检测验收磅温升和冷却循环水管、测温点埋设计算（1）碎温升计算依据阅历公式：Tmax= To +Q/10式中 Tmax为硅内部的最高升温值；To为硅浇筑温度。按夏天15天平均气温取30；Q为C30每立方米硅中P042. 5矿渣水泥用量取368kg/m3 ,则施工中硅中心最高温升值为：Tmax=30+3

3、68/10=66. 8循环水管道立面示意图（2）冷却循环水管埋设计算1）依据高层建筑施工手册及热交换原理，每一立方佐在规定时间内，内部中心温度降低到表面温度时放出的热量，等于碎在硬化期间散失到大气中的热量。2）依据该基础设计尺寸、配筋、埋件、留洞、夏天昼夜气温变化及佐温升梯度等状况，以，48冷却循环水管所担当的碎理论降温体积为基准，通过精确计算（计算过程略）确定，冷却循环水管道依据左、中、右三个循环系统进行安装。冷却循环水管安装上下中心距为660rnrn,左右中心距为1710mm（如下图所示）,三个系统循环水管呈之字形布置。Q。4 &循环水钢管IW2000OH0=OH71000048弯头彳再度

4、4.25m泡沫板和砖墙04 8水平支持钢管间距2000O i乎j04 8竖向支撑钢管广篇；一彳/进出水钢管循环水进出口连接图循环水管道立面安装图冷却循环水管道安装节点详图（3）温控点布置及安装:1）经过计算，对于该基础工程的不同深度的三个冷却循环水系统，匀称设置测温点（布置如下圉1说明：碎深度分别为1.4、2.6、3. 2米；A点为1.0米，B点为2.0米，C点为3.1米险表面与基础外放置的热偶传感器进行比较温度差，用以掌握流水量;每一测点温度传感器均连接导线与温度测控仪相连。2）采纳WZG-010电阻温度传感器作为最基本测温单位，在混凝土上、中、下部位进行埋设，上下传感器中心距混凝土上表和下

5、底300mm,离循环水管大于300mm,安装时传感器与钢筋接触处需用绝缘材料隔离如图所示，以便精确地监测混凝土的内部温度变化。大体积混凝土温度掌握（1）为了精确 掌握大体积混凝土温差，把握不同深度处温度变化以及施工阶段早、中期温差的进展规律，在基础一侧设置一台XQC300自动掌握仪（上海产），用以测定铜热电阻温度传感器的电阻变化，并与50型多级水泵的自动电子磁力信号掌握系统连接成三个掌握回路。（2）该智能信号掌握系统以基础混凝土内、中、外层温度与混凝土表面温度的温差变化作为掌握点。依据现行施工法律规范要求，大体积混凝土梯度温差不宜大于25；超过2512时,智能系统自动启动多级水泵加档增加水流量

6、,以便准时地实行有效而相应措施，掌握混凝土梯度温差不超过法律规范规定的标准：1）掌握系统必需使设定温度的辨别率才0. 1、温度误差率W5C。2）假如冷却循环水池中水的温度比大体积混凝土中心温度所低值10时，通过补水管道进行水池水温调整，直至到达冷却循环水能够有效地降低混凝土温度为止。冷却循环水池中需设置溢流管或预置小型潜水泵准时排出高温水。3）温控和测温纪录必需保证连续进行，将XQC300自动掌握仪的自动纪录依据下述规定进行人工监控：前七天依据每间隔2小时纪录一次；七天后依据碎实际温度差值相应削减测温纪录次数，每4小时纪录1次;连续进行测温纪录时间不少于14天，测温纪录有关人负责，发觉局部或整

7、体温度上升，准时进行人工调整循环水流速或调整基础面的养护材料，使磴基础中心温度与外界温度的差值不大于。4）大体积混凝土温控和养护时间：依据磴监测温度的差值进行确定，基础表面的养护采纳麻袋、草袋、塑料布等材料掩盖。一般状况下磴浇筑从掩盖完第一道循环水管8小时后（即磴开头温升时）开头启动相对应的循环水系统，磴浇筑完成后，当混凝土内外温差连续3天低于法律规范标准值25时，可停止循环水降温，正常状况下一般为10d左右。冷却循环水停止后，用大体积混凝土同协作比的水泥砂浆将循环水管灌实。通常大体积硅214d实测温度变化值如下图所示。A（）65605550454035302468101214W）险温差计算掌

8、握大体积碎温差值必需依据工程特点、人材机和环境条件等因素来计算确定。通常状况下，可依据已施工的大体积碎的现场实测升温、降温数据资料修正后得出。在计算最高温升值时，以单位水泥用量及砂浇筑温度为主要因素，精确进行计算来确认，同时要考虑施工期间环境气候对其的影响。冷却循环水管和测温点设置计算掌握冷却循环水管规格大小、设置间距和分层系统、测温点布置以及采纳水泵大小等的确定，要考虑以下因素：(D循环水管接触面碎的热阻系、比热、导热系数及其修正值；(2)碎的体积，碎与循环水接触的表面面积；(3)所用水泥品质、水泥水化热释放的速度、碎维持到最高温度的连续时间及硅在指定期龄内水泥的水化热取值标准、碎的初凝和终

9、凝的时间；(4)热交换所需冷却循环水流量和阻抗等。冷却循环水管和传感器安装掌握假如冷却循环水管在大体积碎内部充当钢筋网片的支撑系统，必需对所用管的刚度和强度有较高的要求标准，一般状况下，只考虑水的压力、新浇碎的压力及振捣棒对其的震惊力。尤其是弯管和焊缝等处，必需严格依据标准进行验收。管道安装完成后必需进行试压和试运行，以便于准时整改所消失的问题。所用管道必需是没有经过防腐处理，并且要将铁锈等清除洁净，便于与佐粘结。电阻传感器的安装必需严格依据要求进行，绝缘效果、与钢筋或埋件的间距要掌握得当，避开所测定的温度忽大忽小而失真。传感器预置导线安装完成后，必需进行测试调整。段施工掌握1)协作比质量掌握

10、(1)采纳低水化热的矿渣水泥，标号不低于P032. 5级。(2)最大水泥用量才550 kg/m3 o(3)外加剂不含氯离子，且达到和超过硅浇筑工艺所要求的初凝时间参数。(4)碎坍落度测定每工作班不少于二次。(5)硅协作比同时符合泵送工艺的相关规定。2)碎计量质量掌握混凝土拌制应依据协作比，对水泥、砂、石、水、外加剂严格计量，检查内容为：(1)拌制混凝土时，必需进行开盘鉴定，确定电子自动控料系统的精确度,并定期校核其精确性。(2)水泥、水、外掺混合料、外加剂重量允许偏差2%,粗细骨料允许偏差3 % o(3)依据气候干湿的变化和气温凹凸的变化，应适时测定砂、石的含水率和调整协作比。3)碎拌制质量掌

11、握(1)拌制程序：拌料程序：砂一水泥-石子-外加剂-水。(2)混凝土搅拌的最短时间：混凝土搅拌时间过短，不能获得高质量的拌和物，为此必需掌握搅拌时间，搅拌最短时间不能少于90S。4)混凝土运输质量掌握运送混凝土宜采纳搅拌运输车，容器应严密，内壁平整光滑，粘附的残渣应常常清理。(1)连续时间:混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的连续时间不得超过下表规定。由于运输时间长，浇筑后很快凝聚，使连续浇筑接茬质量不能保证。混凝土运至浇筑地点，应符合原规定的坍落度，如有离析现象，必需进行其次次搅拌，才能浇筑，一般一般混凝土连续时间依据下表掌握。混凝土连续时间（mm）混凝土强度等级延续时间气温低于25气温高于25

12、C30及C30以下12090C30以上9060注：大体积碎的浇筑为避开产生施工冷缝,初凝时间需相应延长,一般在3h左右，这就需依据工程特点、现场条件、碎所掺外加剂性能通过试验配比确定。（2）泵送混凝土的供应必需保证混凝土泵能连续工作，混凝土泵受料斗内应布满混凝土，以防止吸入空气形成堵塞，混凝土泵允许中断时间一般不得超过45mi n。5）混凝土浇筑质量掌握（D浇筑前的预备1）对模板、支架、循环水温控系统、钢筋、预埋螺栓、预埋铁件的质量、数量、位置逐一检查，并作好相关验收纪录。2）与混凝土直接接触的模板、垫层，应清除淤泥和杂物，用水潮湿，基础基底应有排水措施，模板中的缝隙和孔洞应堵严。3）混凝土自

13、由倾落高度不应超过2m。4）依据工程需要和气候特点，应预备好抽水设施、防雨、防暑、防寒等物品。（2）浇筑过程中质量要点1）混凝土浇筑应连续进行，应依据工程结构特点、配筋状况、振捣方法而定，不得超过振捣器的有效作用半径。2）施工缝设置和连续浇筑：大体积混凝土除了设计有要求外，一般不允许留设施工缝，如消失施工缝，应清除掉混凝土表面水泥薄膜和松动石子或脆弱混凝土层，并加以潮湿和冲洗洁净，不得积水，施工缝处宜先铺水泥浆或与混凝土成份相同的水泥砂浆，方可连续浇筑混凝土。3）碎浇筑过程中要留意爱护冷却循环水管道、热传感器及其导线等设施，振捣棒不要直接碰砸或撬震这些设施。4）采纳“一个坡度，薄层浇筑，循序推

14、动，一次到顶的浇筑方法二尽量缩小碎的暴露面，加大硅的浇筑强度以缩短浇筑时间。5）浇筑和振捣掌握：针对施工条件及现场环境的限制，在施工时严格过程掌握，特殊留意工序的连接、振捣方法和浇筑过程中的遮阳措施。为保证新浇筑在底层砂初凝前掩盖，每层浇厚挖制在0.4m之间。大体积硅浇筑斜面分层如图一1所示。模板新浇筑的碎振捣棒泵管图5. 2. 52振捣点分布示意图6）佐泵送时自辘溪二卬坡鹿卜瞿瓣掘帽:漏处牛管3道振捣棒,确保新老碎结合密实。随着硅浇筑向前推动，振捣棒也相应跟上，保证整个碎浇筑层的质量。如图一2所示。6）混凝土养护掌握为了保证混凝土浇捣，掌握混凝土入模温度是掌握混凝土温降的重要手段。外蓄是指对混凝土采纳保温、保湿养护方法，即在混凝土表面用木蟹压紧平整后，掩盖二层草袋及一层塑料薄膜，掩盖工作必需严格仔细贴实，薄膜幅边之间搭接宽度不少于10cm,草包之间边口拼紧，养护期间浇水视详细状况而定。以防混凝土产生干缩裂缝，并使水泥水化顺当进行。详见下图。(1)掩盖时间塑料簿膜掩盖应准时，在混凝土浇捣过程中逐步掩盖先浇捣完部分，平整后即先铺设。铺完塑料簿后铺设草包：需掩盖一层，另一层备用。(2)掩盖及掀草包方式掩盖时塑料簿膜幅与幅之间接缝处应有5c