印染工业园八万吨污水集中处理项目环境影响评价报告简本.docx

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1、印染工业园八万吨/日污水集中处理项目环境影响评价报告书（简本）目录1、项目概况1.1 建设项目的地点及相关背景1.2 项目建设主要内容1.3 项目产业政策符合性2、建设项目周围环境现状10102.1 项目周围环境现状分析102.2 评价范围3、建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果113.1项目污染物排放情况113.2项目周边环境保护目标113.3项目环境影响预测123.4项目污染防治措施133.5风险分析及防范措施163.6经济损益分析183.7防护距离内居民变迁安置183.8环境监测计划及管理制度184、建设项目公众参与5、环境影响评价结论1、项目概况1.1 建设项目的地点及相关背景

2、荆州纺织印染循环经济工业园污水处理一期工程始建于2007年，2008年底投入运行，根据当时入园企业情况设计进水工艺为800-1000mg/L,随着园区的不断发展，入园企业的增多，梭织布印染企业大大增加，根据企业生产工艺不同，COD平均浓度为15004000mg/L。同时荆州印染循环经济工业园现已投产的企业污水排放量为26970m3/d,在建企业污水排放量约为42220m3/a,现有的一期工程处理能力，不能满足园区企业的排污需求。依据中华人民共和国环境影响评价法和国务院令第253号文建设项目环境保护管理条例及其它相关法规的有关要求，荆州市中环水业有限公司根据国家有关规定办理项目的环境影响评价手续

3、，该项目应编制环境影响报告书。建设单位委托荆州市环境保护科学技术研究所编制该项目环境影响报告书。拟建项目选址位于荆州市纺织印染工业园污水处理厂内，无新增土地。污水处理厂北临范家渊路，东靠园区内八号路，南临园区内三号路，西接新东方大道。项目服务范围：主要接纳处理荆州经济开发区印染工业园印染企业产生的印染废水。1.2 项目建设主要内容1.2.1 项目投资项目总投资6861万元，其中建设投资约为6632万元，铺底流动资金为229万元。项目建设投资银行贷款4000万元，企业自筹2861万元。本项目环保治理措施投资估算见表1.2-1O表1.21本项目环保治理措施投资估算序号项目内容、型号费用备注（万元）

4、1施工期扬尘配备相应的泗水设备并对运输车间进行遮盖6废气污染治理在产生恶臭气体的环节利用活性炭吸附,并增设盖板52施工期废水增设临时沉淀池处理5生活污水处理利用现有化粪池24噪声污染控制对设备噪声采取隔声降噪措施，合理布置设备位置45固体废物存放生活垃圾由环卫部门处理、建筑垃圾交由“渣土办”收集256事故水池利用现有调节池及新建调节池/7环境管理环境管理人员培训费，数据记录编制环境管理档案78在线监控项目总排口设置进水在线监控系统309环境监测和分析废水：pH、COD、SS、BOD5等10外协10绿化防护在厂区四周布设绿化带，绿化带宽10m6合计98项目环保投资98万元，占工程总投资的1.42

5、%,项目建成后，环保设施和投资达到本评价提出的要求后，可实现废水、废气污染物排放浓度达标和排放总量达标的要求，保证项目所在区域空气环境和纳污水体水质达标的要求，实现固体废物“资源化、无害化、减量化”处置和排放总量达标的要求，确保环境噪声达标。减轻了环境的负荷，减少对环境的影响。1.2.2 项目规模及处理工艺项目为改扩建项目，建设规模为8万吨/日，其中3万吨/日为现有工程改造，5万吨/日为新增污水处理装置。污水处理采用预处理+水解酸化+好氧进行处理的方式对废水进行处理，处理达标后排入长江。改扩建项目污水、污泥处理工艺产物节点图如下：噪声、固废、恶臭恶臭一噪声原水选择性物化池滤渣外运恶臭滤液池脉冲

6、流化床鼓风机房循环流化床滤液回流噪声、恶臭、污泥二沉池污泥浓缩池污泥脱水间出水口集水池:虚线范围内为改造新增设施图3.323万吨项目改造处理工艺产物节点图工业园废水(50000m3/d)干泥外运标准排放口图3.3-35万吨新增处理工艺产物节点图目前一期工程升级改造完成后，强化了前处理及物化处理。物化沉淀采用的是一种絮凝脱色剂配合以PAM助凝，不仅通过絮凝有效去除50%左右的COD和其它如悬浮物、氨氮等，同时，其特有的脱色作用，第一步即可使废水达到无色或浅色，物化絮凝沉淀对色度的去除率在50%左右，对悬浮物SS的去除率在70%左右；相关有毒有害的物质得到去除，减少了对生化系统的毒害作用及冲击,提

7、高生化去除率：其中水解酸化池作用明显，COD去除率在30%以上，同时大大提高废水的可生化性，改善废水的可生物降解功能。在好氧生物降解阶段COD去除率保证在87%以上。改造升级后，增加的生化工艺后序处理段一一脱色池+混凝、终沉池，从众多的药剂中优选出一种专用印染污水处理生化出水脱色剂。通过成熟的生化出水脱色絮凝剂，根据不同出水的COD、色度，添加量成本控制在最低的情况下，使出水COD、色度完全达标。本工段COD去除率在30%,色度去除率在50%,以提高、保证出水水质的稳定达标、高标准达标，其设计工艺出水能稳定在CODW80mg/l,色度W25倍。通过增加本工序深度处理段,工艺出水能稳定在CODW

8、100mg/L色度W40倍。其工艺流程为：原水一圆网机一调节池一混凝、初沉池一水解酸化池一好氧池一二沉池一脱色池一终沉池一出水结合纺织印染工业水污染物排入标准(意见征求稿)及园区达标污水排江方案的要求，为加强出水高标准稳定达标及排江要求，目前按照污水处理工艺设计与施工建设前瞻性，在工艺设计及今后扩建工程建设过程中，为生化工艺出水深度处理段作了进一步的强化，增加了高级化学氧化技术一一芬顿氧化法处理单元。化学氧化法脱色是指用氯、CIO2、。3、H2O2、HCIO4及次氯酸盐等的氧化性，在一定条件下使废水中的发色基团发生断裂或改变其化学结构，从而达到废水脱色的目的。氧化法包括化学氧化、光催化氧化和超

9、声波氧化。虽然具体工艺不同，但脱色机制却是相同的。化学氧化是目前研究较为成熟的方法。氧化剂一般采用Fenton试剂(Fe2+H2O2)、臭氧、氯气、次氯酸钠等。扩建工程建设过程中，设计选用化学氧化技术是采用Fenton试剂(Fe2+-H2O2)氧化，建设有芬顿氧化技术相关构筑物，出水经过芬顿试剂(Fe2+-H2O2)氧化破链断键、改变结构脱色后，经絮凝剂混凝、终沉，对COD、色度去除，设计COD去除率45%、色度去除率40%,工艺最终出水能稳定在CODW60mg/L,色度W20倍。其工艺流程为：废水一圆网过滤机一1#混凝池一初沉池一集水池一水解酸化池一好氧池一二沉池一芬顿氧化池一2#混凝池一终

10、沉池一排放水池1.2.3项目建设内容改扩建项目，建设内容包括有主体工程、公用工程、环保工程及风险防范措施等。表1.22改扩建项目建设内容及依托关系工程内容工程名称工程内容依托关系主体工程改扩建项目对现有3万吨日处理规模污水处理设施中调节池进行扩容，在好氧系统增设风机，增加曝气系统，新增脱色池、终沉池（混凝沉淀）依托现有调节池增加容积，增设风机，增加曝气系统设施，增建脱色池、终沉池新增一套5万吨日处理规模污水处理装置在污水处理厂预留二期用地上建设公用工程给水系统污水处理厂给水管道设计依托现有口处理15万吨规模的管网系统依托现有厂区给水管道，不需要扩建排水系统污水管网依托现有日处理8万吨规模的管网

11、系统依托现有厂区排水管道，不需要扩建供电系统厂区用电规模为1000KVA。增力口1000KVA电容，供电线路依托现有线路，新增厂区部分支路风险防范设施消防系统在装置的各生产区按规范设置有一定数量的移动式灭火器，用于扑灭初期火灾，灭火器的种类主要有二氧化碳灭火器、干粉灭火器和泡沫灭火器替换旧的灭火器，采用符合国家消防规定的灭火设施本次改扩建项目主要为拟对现有30000m3/d污水处理装置进行改造，新增设施和构筑物为：调节池、好氧池、风机房、脱色/终沉池。同时新增一座设计处理规模为50000m3/d废水处理装置，其新增设施和构筑物见下表1.2-3o表1.23改扩建项目主要构筑物一览表序号项目名称规

12、格（M）长x宽x高单位数量备注一、3万t/d污水处理装置改造1调节池10x10x10座1现有改造2好氧池84x28x8.0座1新增设备3风机房11.0x6.0座1新增设备4脱色/终沉池48.0x17.0x3.5座1新建二、新增5万t/d污水处理装置11#混凝池圆网机平台15.0x12.0x4,5座1钢碎2初沉池24.0x4.5座2钢碎31#集水池45.0x12.0x3.7座1钢碎41#地下泵房12.0x6.5x3.7座1钢碎5水解酸化池22.0x17.5x6.5座8钢碎76好氧池40.0x35.0x5.7座2钢碎7二沉池31.0x4.5座2钢碎8脱色池8.0x8.04.5座1钢碎9芬顿氧化池43.0x8.0x4.5座1钢碎102#混凝池、终沉池48.0x17.0x3.5座1钢碎113#混凝池、终沉池48.0x12.0x3.5座1钢碎12回用水池50.0x10.0x3.5座1钢碎132#地下泵房14.0x7.0x3.5座1钢碎142#集水池5.0x5.0x3.0座1钢碎15排放水池6.0x4.0x2.0座1钢碎16污泥浓缩池16.0x4.5座2钢碎17鼓风机房23.0x9.0间1框架18高低压配电间、变频器室18.0x9.0间1框架19污泥