水泥稳定土施工安全技术交底资料.docx

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1、施工安全技术交底编号:施工单位名称工程名称施工部位各个施工路段施工内容水泥稳定土底基层施工交底内容:一、安全文明交底1、进施工区施工人员年龄不超过60周岁，应按规定统一进行安全教育学习培训，经培训合格方可进场；2、施工现场要有明显警示牌，新工人进场，必须经过三级安全教育考试合格后方能上岗。3、各种机械和运料车辆除驾驶人员外，禁止其它任何人员搭乘。4、各种机械起步前，检视机械周围无障碍物及行人，先鸣声示警后，用低速档起步，并应测试并确认制动器灵敏有效。5、自卸车卸料时，必须设专人在车辆侧前方指挥，自卸车前后左右不得有人停留或通过，作业人员应协调配合，动作一致，基坑边1.5米范围内严禁车辆各种机械

2、通行。6、进入施工现场，要按要求正确佩戴安全帽，统一着装，穿作业服，在现场不准穿拖鞋、凉鞋或光脚。7、工作时间应遵守现场纪律，不准玩笑打闹，精神集中、听从指挥、工作前（包括午休）和工作中间不准喝酒。二、技术交底内容：1、道路结构层恢复采用错台施工，上层结构比下层结构每侧宽出20厘米，保证道路恢复质量。2、沥青恢复结构：40厘米6%水泥稳定土基层（二层每层20厘米）压实度96%；36厘米5%水泥稳定碎石基层（二层每层18厘米）压实度97%；喷洒乳化沥青1KGma;6厘米粗粒式沥青碎（AC-25）；喷洒乳化沥青0.6KG4厘米细粒式沥青碎（ACT3）。人行道20厘米6%水泥稳定土：8厘米C20混凝

3、土基础；3厘米水泥砂浆6厘米人行道砖。3、现场机械设备配置序号名称型号数量备注1推土机SD601辆2挖掘机小松2202辆3路拌机WB211辆4装载机Z130型1辆5平地机小型1辆6压路机22t2辆7洒水车IOm31辆4、水泥稳定土施工工艺测量放样一摊铺土f稳压f水准仪找平一平地机整形（横坡、纵坡、平整度）按灰剂量计算水泥用量一摊铺水泥一稳压一机械拌合一稳压机械拌合检查灰剂量f洒水闷料一检测含水量f稳压f水准仪找平f平地机整形一静压一遍f振动压路机弱振碾压三遍一振动沿路基强振碾压三遍一检查验收（压实度）一养生1、测量放样恢复施工段的中线，直线每20m设一中桩，平曲线每IOnI设一中桩，并在两侧路

4、肩边缘外设指示桩。在两侧指示桩上明显标记出水泥稳定土的边缘设计高。用石灰画出中线与边线。2、摊铺土及土方压实、整形松铺按照27Cm进行松铺，并进行压实，松铺系数为1.35（试验段的结论）。摊铺土应在摊铺水泥的前一天进行。摊铺长度按日进度的需要量控制，满足次日完成掺加水泥、拌合、碾压成型即可。雨季施工，如第二天有雨，不宜提前摊铺土。应将土均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，并有规定的路拱。摊料过程中，应将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除。如土中有较多土块，应进行粉碎。检验松铺土层的厚度，应符合预计要求。摊铺完成后，采用推土机进行稳压，平地机进行整形，按照纵坡及横坡的坡度要求压路机进行压实。平

5、整度达到要求，避免水泥摊铺厚度不均。除洒水车外，严禁其他车辆在土层上通行。3、卸置和摊铺水泥（20厘米水泥稳定土含量）摊铺水泥计算：水泥稳定土最大干密度（千克/r）1750*96%*6%*0.2=20.16千克。4、机械拌合路拌机拌合应从路基的一侧纵向依次拌合，每次拌合的重叠宽度不小于50cm,路拌机拌合深度应达到下层顶面下510mb以利上下层粘结。严禁在拌合层底部留有素土夹层。通常应拌合两遍以上。拌合时，应指派专人随时随地挖坑检查是否搅拌均匀，以及检查是否拌合到底。凡检查发现拌合不均匀或者没有拌到底的，要及时重拌，机械拌不到的边缘处必须用人工翻拌多遍至均匀到底为之。在上述拌合过程结束时，如果

6、混合料的含水量不足，应用喷管式洒水车（普通洒水车不适宜用作路面施工）补充洒水。水车起洒处和另一端调头处都应超出拌合段2m以上。洒水车不应在正进行拌合以及当天计划拌合的路段上调头和停留，以防局部水量过大。洒水后，应再次进行拌合，使水分在混合料中分布均匀。拌合机械应紧跟在洒水车后面进行拌合，减少水分流失。洒水及拌合过程中，应及时检查混合料的含水量。含水量宜略大于最佳值。对于稳定粗粒土和中粒土，宜较最佳含水量大O.5%10%；对于稳定细粒土，宜较最大含水量大在洒水拌合过程中，应配合人工拣出超尺寸颗粒，消除粗细颗粒“窝”以及局部过分潮湿或过分干燥之处，土块的最大尺寸不大于15cm。混合料拌和均匀后应色

7、泽一致，没有灰条、灰团和花面，即无明显粗细集料离析现象，且水分合适和均匀。5、洒水闷料如已整平的土（含粉碎的老路面）含水量过小，应在土层上洒水闷料。洒水应均匀，防止出现局部水分过多的现象。严禁洒水车在洒水段内停留和调头。细粒土应经一夜闷料；中粒土和粗粒土，视其中细土含量的多少，可缩短闷料时间。闷料时间一般不小于12小时。如为综合稳定,应先将石灰和土拌合后一起进行闷料。6、推土机稳压、平地机整形混合料拌合均匀洒水闷料后，用推土机进行稳压，用平地机初步整形。人工标出高程点，在直线段，平地机由两侧向路中心进行刮平；在平曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平。必要时，再返回刮一遍。用平地机或轮胎压路机立即

8、在初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整。再用平地机进行整形，整形前应用齿耙将轮迹低洼处表层5cm以上耙松，再用平地机或轮胎压路机在初平路段上快速碾压。对于局部低洼处，应用齿耙将其表层5cm以上耙松，并用新拌的混合料进行找平。再用平地机整形一次。应将高出料直接刮出路外，不应形成薄层贴补现象。因为薄层找补极易在使用过程中脱皮压碎，导致表层破坏。因此，石灰稳定土摊铺和整平时，要严格掌握纵向坡度和路拱。摊铺时，一般要按“宁高勿低”的原则，最后整平时，一般要按“宁刮勿补”的原则处理。对局部高程稍低的灰土面严禁直接采取薄层找补，应先人工或机械松耕IOOIn左右再进行找补。每次整平都应达到规定的坡度

9、和路拱，并应特别注意接缝必须适当平整。当用人工整形时，应用锹和耙先将混合料摊平，用路拱板进行初步整形。用压路机初压厂2遍后，根据实测的松铺系数确定纵横断面的标高，并设置标记和挂线。利用锹耙按线整形，再用路拱板校正成型。在整形的过程中，严禁任何车辆通行，并保持无明显的粗细集料离析现象。7、碾压整型后，经检查标高、横坡、平整度、含水量、含灰量均符合要求后，即可进行碾压。采用22t振动压路机在路基全宽内进行碾压。碾压顺序：先轻后重、先慢后快、先边后中。碾压工艺要求先不开振的振动压路机静压一遍，然后用振动压路机开弱振压1遍，强振压3遍，达到表面无轮迹，无软弹后时停压；但也要防止过压。碾压时，直线段，由

10、两侧路肩向路中心碾压；平曲线，由内侧向外侧进行碾压。压路机碾压时后轮应重叠1/2的轮宽，碾压速度暂按照15kmh控制，碾压过程中，石灰稳定土的表面应始终保持湿润。如表面水蒸发得快，应及时补洒少量的水。如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开处理。避免在高温情况下碾压，容易起皮。若含水量不均匀或存在薄层贴补现象，也会导致碾压时起皮现象的出现。应在混合料处于最佳含水量或略小于最佳含水量（1%2%）时进行碾压。水泥稳定土层宜在当天碾压完成，碾压完成后必须保温养生，不使稳定土层表面干燥，也不应过分潮湿。8、接缝和调头处的处理两工作段的搭接部分，应采用对接形式。前一段拌和整形后，留58m不进行碾压。后

11、一段施工时，将前段留下未压部分，一起再进行拌和碾压，碾压间歇不超过3天。拌和机械及其它机械不宜在已压成的水泥稳定土层上调头。如必须在上进行调头，应采取措施（如覆盖IOCm厚的砂或砂砾）保护调头部分，使水泥稳定土表层不受破坏。分段铺设灰土时，要严格执行留置接茬的规定，接茬应垂直切齐，切成台阶形式，9、养生水泥稳定土层完成后，应采取覆盖养生措施。在养生期间未采用覆盖措施的稳定土层上，除洒水车外，应封闭交通。稳定土碾压完成后第二天或第三天开始养生，一般使用洒水车洒水养生,使稳定土表面保湿养生7丸养生期内勿使灰土过湿，更不能忽干忽湿。如果稳定土的压实度、平整度等指标合格后，上层结构能马上施工时，可不进

12、行养生。但是，必须保证灰土有合格的强度，再进行上层作业时要采取措施保证不破坏灰土表面。10、检查验收稳定土施工，必须层层检测试验，并做记录，自检合格后报请建立工程师抽查验收，符合要求后方可进行上层的填筑施工。四、环境保护1、实行环保目标责任制搞好现场的文明施工和环境保护工作，是一个企业素质的体现，它有利于创造良好的内部施工环境，并对企业形象的树立起到不可忽视的作用。把环保指标责任书的形式层层分解到有关单位和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立一支懂行善管的环保自我监控体系。项目经理是环保工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者。2、加强检查和监控工作加强对施工现场粉尘、

13、噪声、废气监测和监控工作，与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚。及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。3、进行综合治理，保护和改善施工现场环境施工中一方面采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染和采取技术措施控制烟尘、污水、噪声污染，另一方面，及时协调外部关系，同当派出所、居民、施工单位、环保部门加强联系。要做好宣传教育工作，认真对待来信来访，凡能解决问题，立即解决，一时不能解决的扰民问题，也要说明情况，求得谅解限期解决。4、制定完善技术措施，严格执行国家的法律、法规在编制总体、单项施工方案时，必须有环境保护的技术措施。在施工现场平面布置和组织施工过程中都要执行国家、地区、行业和企业有关防治空

14、气污染、水源污染、噪声污染等环境保护的法律、法规和规章制度。5、采取措施防止大气污染(1)施工现场垃圾渣土要及时清理出现场，严禁随意抛撒。(2)施工现场临时道路采用泥结碎石路面，并指定专人定期洒水清扫，形成制度，防止道路扬尘。(3)水泥等易飞扬的细颗散体材料，应做好降尘措施。运输时，采取遮盖措施，防止沿途逮洒、扬尘。卸运时，采取降成尘措施。(4)车辆不带水、带泥出现场。挖土装车不超装，车辆行驶不猛拐，不急刹车，防止洒,卸土后注意关好车箱门，场区场外安排人清扫洒水，基本上做到不洒土、不扬尘，减少对周围环境污染。6、必须配备除尘设备设施，配备足够的防尘网，配备足够的防尘设备包括洒水车，施工大门口位置设置洗车平台、PmO扬尘监测设备，大门口及机械作业处设置雾炮。危害辨识作业环境机械状态设备运转正常。人员状况身体状况良好，特种作业人员持证上岗。交底人签名技术经理审核时间针对性安全交底补充说明接受交底负责人签名专职安全员交底时间春作名业171328143915410165111761218