设备基础施工方案.docx

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1、设备基础施工方案1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中的一般中、小型混凝土设备基础。2施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 水泥宜325425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。2.1.2 砂：中、粗砂，含泥量不大于5%o2.1.3 石子：卵石或碎石，粒径0.53.2cm,含泥量不大于2%o2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。2.1.5 外加剂、掺合料：其品种及掺量。应根据需要，通过试验确定2.1.6 主要机具：应备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹（尖、平头）、振捣器（棒式或平板式）、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、胶皮管等。2.2 作业条件：2.2.1 基础轴线尺寸，基底标高

2、和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。2.2.2 安装的模板已经过检查,符合设计要求,并办完预检手续。2.2.3 在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。较大型基础或阶梯型基础，应设水平桩或弹上线。2.2.4 埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完毕，并经过有关部门检查验收，并办完隐检手续。2.2.5 由试验室确定混凝土配合比，经核查后，调整第一盘混凝土的各种材料的用量,进行技术交底及试拌。同时准备好混凝土试模。3操作工艺工艺流程：槽底或模板内清理混凝土拌制混凝土浇筑混凝土振捣混凝土找平3.2 混凝土养护3.3 清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干

3、燥土应用水润湿，表面不得存有积水。清除模板内的垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。3.4 混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子一水泥一砂子（掺合料）一水（外加剂）一。严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间一般不少于90so3.5 混凝土的浇筑：3.5.1 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m,如自由倾落超过2m时,应采用串桶或溜槽。3.5.2 混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的125倍，最大厚度不超过50cmo3.5.3 用插入式振捣器应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动

4、间距不大于振捣棒作用半径的15倍。振捣上一层时,应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。3.5.4 混凝土不能连续进行浇筑时，如果超过2h以上,应按设计要求和施工规范的规定留置施工缝。3.5.5 浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、螺栓、管道和预留孔洞、预埋件有无走动情况，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，完全处理好后，再继续浇筑混凝o3.5.6 混凝士振捣密实后，表面应用木杠刮平，木抹子搓平。3.5.7 混凝土的养护：混凝土浇筑搓平后，应在12h左右加以覆盖和洒水，浇水的次数应能保持混凝土有足够的润湿状态

5、。养护期一般不少于7昼夜。3.5.8 雨、冬期施工时,露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案,采取有效地措施，确保混凝土的质量，否则不得任意施工。4质量标准4.1 保证项目：4.1.1 混凝土所用的水泥、骨料、水、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。4.1.2 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。4.1.3 评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准(GBJIO787)的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。4.2 基本项目：4.2.1 混凝土应振捣密实。蜂窝面积一处不大于400cm2,累计不大于800cm2,无孔洞。4.2

6、.2 无筵隙无夹渣层。4.2.3 基础表面有坡度时，坡度应正确，无倒坡现象。4.3 允许偏差项目,见表2-13。5成品保护5.1 要保证钢筋、预埋件、预埋螺栓、孔洞和线管的位置正确，不得撞碰。5.2 不得用重物冲击模板,不准在吊帮的模板上支搭脚手板，保证模板的牢固和严密。5.3 侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模，而受损坏时，方可拆模。5.4 在已浇筑的混凝土强度达到12MPa以上时，方可在其上来往行走和进行上部施工。5.5 在混凝土运输时，应保护好设备管线、门口预留孔洞，不得碰撞损坏。5.6 较大的设备基础超过相邻建筑物基础深度时，应有妥善的保护措施或方案。5.7 基础内应根据设计要

7、求预留孔洞，安装螺栓、预埋件均不得遗漏。以避免后剔凿基础混凝土。5.8 夜间施工时，应合理安排施工JI1页序，要配备足够的照明，防止混凝土配合比过磅混凝土设备基础允许偏差表2-13项次项目允许偏差(mm)检验方法1坐标位移(纵横轴线)20用经纬仪或拉线尺量检查2不同平面的标高+0-2()用水准仪或拉线尺量检查3平面外形尺寸+20尺量检查凸台上平面外形尺寸+0-20尺量检查凹穴尺寸+20-0尺量检查每米5用水准仪或水平尺和楔形塞尺检查全条10每米5用经纬仪或吊线坠和尺量检查全高10标,j(顶部)+200在根部或顶端用水准仪或拉线尺量检查中心距+27预埋地脚螺栓孔中心线位移+10尺量纵横两个方向检

8、查深度尺寸+20,-0尺量检查孔铝垂线10吊线或尺量检查指；局+20-04a力1J14.*中心线位移5带螺纹孔锚板平整度2带槽锚板平整度5不准，防止碰撞各种管线、模板、预埋件等及现场设施等。5.9 冬期施工时混凝土表面应覆盖保温材料防止混凝土受冻。6应注意的质量问题6.1 混凝土不密实：由于下料过厚，振捣不实或漏振、吊帮模板根部砂浆涌出等原因，造成蜂窝、麻面或孔洞；拆模过早，混凝土浆粘在模板上，也会造成麻面。6.2 混凝土表面不平、标高不准、尺寸增大：由于水平标志线或小木撅不准，操作时未认真找平，混凝土多铺过厚、少铺过薄等原因造成。6.3 基础轴线位移，螺栓孔洞，隔板位移：主要是预埋件固定措施

9、不当，或浇筑混凝土时碰撞、振捣棒插入不准而造成。6.4 露筋：钢筋的垫块漏放或位移，钢筋紧贴模板或振捣不实、漏振，均会造成露筋。6.5 缝隙夹渣：施工缝处混凝土结合不好有杂物，主要是未认真清理施工缝所致。6.6 不规则裂缝：基础过大，内部由于水化热产生温度应力，上下层混凝土结合不好，养护不够，或过早拆模等原因造成。7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录7.1 水泥的出厂证明及复验证明。7.2 模板的标高、轴线、尺寸和预检记录。7.3 混凝土应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单。7.4 混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。商品混凝土应有出厂合格证。7.5 预埋件、螺栓、锚板等的产品合格证。

10、一.安全生产目标我司将严格按照国家关于建设工程文明施工、安全管理等相关文件的要求，认真贯彻执行建设工程现场文明施工管理办法和建设工程现场文明施工检查评定标准的内容，并按示范文明工地的要求进行施工，自费维护工地现场的临时绿化。二.安全生产保证措施为保证本项目顺利施工,达到安全文明生产目标及示范文明工地，创合格工程及预防与避免伤害事故，保证生产处于最佳安全状态，做好安全管理工作至关重要，我司将严格按照国家有关劳动安全、卫生法规和现行行业标准建筑施工作业安全技术规范，结合本工程实际情况，制定详细的安全操作规程。(-)安全生产管理体系为确保我司承诺的工程工期和安全文明施工生目标,本工程我司安排的交叉作

11、业较多,施工面积大,施工难度大,安全生产尤为重要，为了有条不紊地组织安全施工，必须组织所有施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产、文明施工条例，成立以项目经理为首的安全生产管理小组，按施工区域分别确定专职安全员，各生产班组设兼职安全员，建立一整套的安全生产管理体系。(1)实行项目经理安全负责制：项目经理为安全第一责任人，对整个工程的安全负全面责任;(2)施工经理：安全直接责任人，在组织施工的同时也对整个工程的安全负直接责任；(3)安全员：安全直接责任人，主管整个工程的安全管理工作策划安全活动，对整个工程的安全负直接责任；(4)现场施工成立以项目经理为主任，项目副经理为副主任的安全生产委员

12、会；项目部领导、施工队长、现场各专业负责人必须是安全生产委员会成员，并对名自负责施工范围内的安全负直接责任。(二)保证措施(1)坚持安全第一、预防为主的方针，建立、健全安全保障体系，明确安全责任目标。对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全活动，充分认识安全生产的重要性，掌握一定的安全生知识,对职工进行安全生产培训；(2)落实安全责任、实施责任管理：针对本项目建立、完善以项目经理为首各级人员为成员的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展安全管理活动,明确各级人员的安全责任，承担组织、领导安全生产的责任；(3)i真贯彻执行国家有关安全生产法规、建筑施工安全规程。同时结合本工程特点，制定安全生产制

13、度和奖罚条例，并认真执行；(4)走道板材质要符合规定，铺设牢靠，不得出现翘头。电焊作业台搭设力求平衡、安全、周围设防护栏杆,所有设置在高空设备、机具，必须放置在指定地点，避免载荷过分集中。并要绑扎，防止机器工作中松动。(5)所有安全设施由专业班按规定统一设置，并经有关部门验收，其它人不得随便拆动。因工作需要必须拆动时，要经过有关人员允许。事后要及时恢复，安全员要认真检查。(6)安全员每天深入施工现场的每一作业面巡视，并记录安全日记，对安全设施(脚手架、防护网等)，安全防护措施，安全保护用品(安全帽、安全带)，设备运行情况以及现场人员遵守安全规范情况进行检查和实施有效的监督，发现符合者，出具整改

14、通知单，责令限期整改，对不听劝阻者，经项目经理批准采取停工整改、罚款教育等手段进行纠正。(7)各种施工机械编挂操作规程和操作人员岗位责任制，专机专人使用保管，机操人员必须持证上岗，电动、风动机具按使用规程使用。(8)落实安全责任制，坚持管生产、必须管安全的原则，并配置专职安全员，管理、监督安装过程的安全工作；(9)安全教育与培训：施工前完成三级安全教育，安全教育一月组织一次；(10)坚持安全教育，实行班前安全交底,并履行签字手续；(11)坚持安全教育制度，提高安全防护意识，使员工明了三不原则，即：不伤害自已、不伤害别人、不被别人伤害。(12)施工人员要求：具有合法的劳动手续，没有感官缺陷、心血

15、管疾病以及不适应从事操作的疾病；(13)所有施工人员均参加投保意外伤害保险，减轻意外伤害程度；(14)安全检查：建立定期安全检查、安全会议制度，及时消除隐患，做到三定即：定人、定时间、定措施；(15)特种作业人员(电工、电焊工等)除经我公司的安全审查外，积极按规定参加安全操作考核，取得劳动监察部门核发的安全操作合格证,坚持持证上岗；(16)参与管理：施工人员参与签定安全协议，并作出安全保证；(17)进入现场必须戴安全帽，高空作业人员必须系好安全还,穿软底防滑绝缘鞋。挂安全网，设醒目标志，用红白小旗绳圈转围。(18)积极参与业主、监理等单位组织的安全监督检查活动，服从有关安全生产规定，团结一致把工地的安全工作搞好。(三)安全教育(1)所有施工人员进入施工现场前必须首先接受安全教育，并有受教育者签字记录存档。(2)安全教育的内容应包括施工现场安全环境、工程概况、现场安全管理