钻孔灌注桩施工方案.docx

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1、钻孔灌注桩施工方案1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中地下水位高的软、硬土层泥浆护壁成孔灌注桩工程。2施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 水泥：宜采用325号425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2.1.2 砂：中砂或粗砂,含泥量不大于5%2.1.3 石子：粒径为0.53.2cm的卵石或碎石，含泥量不大于2%o2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。2.1.5 粘土：可就地选择塑性指数IP17的粘土。2.1.6 外加早强剂应通过试验确定。2.1.7 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。2.1.8 主要机具有：回旋钻孔机、翻斗车或手推车、混凝土导

2、管、套管、水泵、水箱、泥浆池、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。2.2 作业条件：2.2.1 地上、地下障碍物都处理完毕,达到三通一平。施工用的临时设施准备就绪。2.2.2 场地标高一般应为承台梁的上皮标高，并经过夯实或碾压。2.2.3 制作好钢筋笼。2.2.4 根据图纸放出轴线及桩位点，按上水平标高木檄，并经过预检签字。2.2.5 要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序，制定施工方案，做好技术交底。2.2.6 正式施工前应做成孔试验，数量不少于两根。3操作工艺3.1 工艺流程：钻孔机就位-1钻孔I-注泥浆一下套管一继续钻孔一I排渣I-1清孔I-吊放钢筋笼f射水清底f插入混凝土导管f浇筑混凝

3、土f拔出导管f插桩顶钢筋3.2 钻孔机就位：钻孑而I就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录。3.3 钻孔及注泥浆：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进，出土，达到一定深度（视土质和地下水情况）停钻，孔内注入事先调制好的泥浆，然后继续进钻。3.4 厂套管（护筒）：钻孔深度到5m左右时，提钻下套管。3.4.1 套管内径应大于钻头100mm。3.4.2 套管位置应埋设正确和稳定，套管与孔壁之间应用粘土填实，套管中心与桩孔中心线偏差不大于50mmo3.4.3 套管埋设深度：在粘性土中不宜小于Im,在砂土中不宜

4、小于1.5m,并应保持孔内泥浆面高出地下水位Im以上。3.5 继续钻孔：防止表层土受振动坍塌，钻孔时不要让泥浆水位下降，当钻至持力层后，设计无特殊要求时，可继续钻深Im左右,作为插入深度。施工中应经常测定泥浆相对密度。3.6 孔底清理及排渣3.6.1 在粘土和粉质粘土中成孔时，可注入清水，以原土造浆护壁。排渣泥浆的相对密度应控制在111.2。3.6.2 在砂土和较厚的夹砂层中成孔时，泥浆相对密度应控制在1.113;在穿过砂夹卵石层或容易坍孔的土层中成孔时，泥浆的相对密度应控制在1.31.5。3.6.3 吊放钢筋笼：钢筋笼放前应绑好砂浆垫块；吊放时要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，钢筋笼放到设计位

5、置时，应立即固定,防止上浮。3.7 谢水清底；在钢筋笼内插入混凝土导管（管内有射水装置），通过软管与高压泵连接，开动泵水即射出。射水后孔底的沉渣即悬浮于泥浆之中。3.8 浇筑混凝土：停止射水后，应立即浇筑混凝土，随着混凝土不断增高,孔内沉渣将浮在混凝土上面,并同泥浆一同排回贮浆槽内。3.8.1 水下浇筑混凝土应连接施工；导管底端应始终埋入混凝土中0.81.3m;导管的第一节底管长度应4m03.8.2 混凝土的配制：3.8.2.1 配合比应根据试验确定,在选择施工配合比时，混凝土的试配强度应比设计强度提高10%15%o3.8.2.2 水灰匕坏宜大于0.6o3.823有良好的和易性在规定的浇筑期间

6、内坍落度应为1622cm;在浇筑初期，为使导管下端形成混凝土堆，坍落度宜为1416cmo3.824水泥用量一般为350400kgm3o3.8.2.5 砂率一般为45%50%o3.9 拔出导管：混凝土浇筑到桩顶时，应及时拔出导管。但混凝土的上顶标高一定要符合设计要求。3.10 插桩顶钢筋：桩顶上的插筋一定要保持垂直插入，有足够锚固长度和保护层，防止插偏和插斜。3.11 同一配合比的试块，每班不得少于1组。每根灌注桩不得少于1组。3.12 冬雨期施工：3.12.2 泥浆护壁回转钻孔灌注桩不宜在冬期进行。3.12.3 雨天施工现场必须有排水措施,严防地面雨水流入桩孔内。要防止桩机移动，以免造成桩孔歪

7、斜等情况。4质量标准4.1 保证项目：4.1.1 灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。4.1.2 实际浇灌混凝土量，严禁小于计算的体积。4.1.3 浇灌混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。4.1.4 成孔浓度必须符合设计要求。以摩擦力为主的桩，沉渣厚度严禁大于30Omm以端承力为主的桩沉渣厚度严禁大于IOOmm。4.2 允许偏差项目，见表2-6。泥浆护壁回转钻孔灌注桩允许偏差表2-6项次项目允许偏差(mm)检验方法1钢筋笼主筋间距+10尺量检查2钢筋笼箍筋间距+20尺量检查3钢筋笼直径10尺量检查4钢筋笼长度+100尺量检查5桩的位置偏差垂

8、直于桩基中心线12根桩d/6且不大于200拉线和尺量检查单排桩群桩基础的边桩条形基础的桩群桩基础的中间桩6垂直度H/100吊线和尺量检查注：d为桩的直径,H为桩长。5成品保护5.1 钢筋笼在制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形。吊入桩孔内，应牢固确定其位置，防止上浮。5.2 灌注桩施工完毕进行基础开挖时,应制定合理的施工J11页序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。并应检查每根桩的纵横水平偏差。5.3 在钻孔机安装，钢筋笼运输及混凝土浇筑时，均应注意保护好现场的轴线桩，高程桩，并应经常予以校核。5.4 桩头外留的主筋插铁要妥善保护，不得任意弯折或压断。5.5 桩头的混凝土强度没有达到5MPa

9、时，不得碾压，以防桩头损坏。5.6 意的质量问题6.1 泥浆护壁成孔时，发生斜孔、弯孔、缩孔和塌孔或沿套管周围冒浆以及地面沉陷等情况，应停止钻进。经采取措施后，方可继续施工。6.2 钻进速度，应根据土层情况、孑宙、孔深、供水或供浆量的大小、钻机负荷以及成孔质量等具体情况确定。63水下混凝土面平均上升速度不应小于0.25mho浇筑前,导管中应设置球、塞等隔水；浇筑时，导管插入混凝土的深度不宜小于Imo6.4 施工中应经常测定泥浆密度，并定期测定粘度、含砂率和胶体率。泥浆粘度1822s,含砂率不大于4%8%。胶体率不小于90%o6.5 清孔过程中，必须及时补给足够的泥浆，并保持浆面稳定。6.6 钢

10、筋笼变形：钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中，必须加强对操作工人的技术交底，严格执行加固的技术措施。6.7 混凝土浇到接近桩顶时，应随时测量顶部标高，以免过多截桩或补桩。7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1 水泥的出厂证明及复验证明。7.2 钢筋的出厂证明或合格证，以及钢筋试验单抄件。7.3 试桩的试压记录。7.4 补桩的平面示意图。7.5 灌注桩的施工记录。7.6 混凝土试配申请单和试验室签发的配合比通知单。7.7 混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。一.安全生产目标我司将严格按照国家关于建设工程文明施工、安全管理等相关文件的要求，认真贯彻执行建设工程现场文明施工管理办法和建

11、设工程现场文明施工检查评定标准的内容，并按示范文明工地的要求进行施工，自费维护工地现场的临时绿化。二、安全生产保证措施为保证本项目顺利施工，达到安全文明生产目标及示范文明工地，创合格工程及预防与避免伤害事故，保证生产处于最佳安全状态，做好安全管理工作至关重要,我司将严格按照国家有关劳动安全、卫生法规和现行行业标准建筑施工作业安全技术规范，结合本工程实际情况，制定详细的安全操作规程。(-)安全生产管理体系为确保我司承诺的工程工期和安全文明施工生目标，本工程我司安排的交叉作业较多,施工面积大,施工难度大,安全生产尤为重要，为了有条不紊地组织安全施工，必须组织所有施工人员学习和掌握安全操作规程和有关

12、安全生产、文明施工条例，成立以项目经理为首的安全生产管理小组，按施工区域分别确定专职安全员，各生产班组设兼职安全员，建立一整套的安全生产管理体系。(1)实行项目经理安全负责制：项目经理为安全第一责任人，对整个工程的安全负全面责任；(2)施工经理：安全直接责任人，在组织施工的同时也对整个工程的安全负直接责任；(3)安全员：安全直接责任人，主管整个工程的安全管理工作策划安全活动，对整个工程的安全负直接责任；(4)现场施工成立以项目经理为主任，项目副经理为副主任的安全生产委员会；项目部领导、施工队长、现场各专业负责人必须是安全生产委员会成员，并对名自负责施工范围内的安全负直接责任。(二)保证措施(1

13、)坚持安全第一、预防为主的方针，建立、健全安全保障体系，明确安全责任目标。对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全活动，充分认识安全生产的重要性，掌握一定的安全生知识,对职工进行安全生产培训；(2)落实安全责任、实施责任管理：针对本项目建立、完善以项目经理为首各级人员为成员的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展安全管理活动，明确各级人员的安全责任，承担组织、领导安全生产的责任；(3以真贯彻执行国家有关安全生产法规、建筑施工安全规程。同时结合本工程特点，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行；(4)走道板材质要符合规定，铺设牢靠，不得出现翘头。电焊作业台搭设力求平衡、安全、周围设防护栏杆,所有

14、设置在高空设备、机具，必须放置在指定地点，避免载荷过分集中。并要绑扎，防止机器工作中松动。(5)所有安全设施由专业班按规定统一设置，并经有关部门验收，其它人不得随便拆动。因工作需要必须拆动时，要经过有关人员允许。事后要及时恢复，安全员要认真检查。(6)安全员每天深入施工现场的每一作业面巡视，并记录安全日记，对安全设施(脚手架、防护网等)，安全防护措施，安全保护用品(安全帽、安全带)，设备运行情况以及现场人员遵守安全规范情况进行检查和实施有效的监督，发现符合者，出具整改通知单，责令限期整改，对不听劝阻者，经项目经理批准采取停工整改、罚款教育等手段进行纠正。(7)各种施工机械编挂操作规程和操作人员

15、岗位责任制，专机专人使用保管，机操人员必须持证上岗，电动、风动机具按使用规程使用。(8)落实安全责任制，坚持管生产、必须管安全的原则，并配置专职安全员，管理、监督安装过程的安全工作;(9)安全教育与培训：施工前完成三级安全教育，安全教育一月组织一次；(10)坚持安全教育，实行班前安全交底，并履行签字手续；(11)坚持安全教育制度，提高安全防护意识，使员工明了三不原则，即：不伤害自已、不伤害别人、不被别人伤害。(12)施工人员要求：具有合法的劳动手续，没有感官缺陷、心血管疾病以及不适应从事操作的疾病；(13)所有施工人员均参加投保意外伤害保险，减轻意外伤害程度；(14)安全检查：建立定期安全检查、安全会议制度，及时消除隐患，做到三定即：定人、定时间、定措施；(15)特种作业人员(电工、电焊工等)除经我公司的安全审查外，积极按规定参加安全操作考核，取得劳动监察部门核发的安全操作合格证,坚持持证上岗；(16)参与管理：施工人员参与签定安全协议，并作出安全保证；(17)进入现场必须戴安全帽，高空作业人员必须系