煤矿充填密闭用高分子发泡材料 AQT 1090—2011.doc

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1、ICS73.100.20;83.100D 09备案号：AQ中华人民共和国安全生产行业标准AQ 10902011煤矿充填密闭用高分子发泡材料Polymer foaming material for filling and sealing in coal mine2011 - 7 - 12发布2011 - 12 - 1实施国家安全生产监督管理总局发布AQ XXXXX201X目次前言II1范围12规范性引用文件13术语和定义14产品分类25要求26试验方法37检验规则58标志、包装、运输和贮存7附录A（规范性附录）高分子发泡材料安全操作规范8参考文献10前言本标准的5.2、5.3、5.4、A.1.4

2、、A.2为强制性的，其余为推荐性的。本标准的附录A为规范性附录。本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。本标准由国家安全生产监督管理总局提出。本标准全国安全生产标准化技术委员会煤矿安全分技术委员会（TC288/SC1）归口。本标准起草单位：济宁浩珂矿业工程设备有限公司、中国煤炭工业协会生产力促进中心、中国矿业大学、淮北矿业（集团）有限责任公司。本标准主要起草人：崔金声、张凯、李钊、屈凡瑞、刘国栋、郑厚发、张农、马玉平、周海贞、仲丽云。本标准为首次发布。9煤矿充填密闭用高分子发泡材料1 范围本标准规定了煤矿充填密闭用高分子发泡材料（以下简称高分子发泡材料）的术语和定义、产品分类、要求

3、、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于煤矿空间充填和构筑密闭用高分子发泡材料。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 190 危险货物包装标志GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 2406.2-2009 塑料 用氧指数法测定燃烧行为 第2部分：室温试验GB/T 3536-2008 石油产品 闪点和燃点的测定 克利夫兰开口杯法GB/T 6343-2009 泡沫塑料及橡胶 表观密度的测定 GB/T 6680-2003 液体化工产品

4、采样通则GB/T 8811-2008 硬质泡沫塑料 尺寸稳定性试验方法GB/T 8813-2008 硬质泡沫塑料压缩性能的测定GB 18582-2008 室内装饰装修材料 内墙涂料有害物质限量AQ 1044-2007 矿井密闭防灭火技术规范MT 113-1995 煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则煤矿安全规程 国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局3 术语和定义GB/T 8811-2008中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1煤矿充填密闭用高分子发泡材料 polymer foaming material for filling and sealing in c

5、oal mine指由高分子材料为主剂，配以添加剂、填料等组分混合形成的注浆产品，通过充填工艺快速膨胀成型的密闭固体材料。3.2尺寸稳定性 dimensional stability试样在特定温度和相对湿度条件下放置一定时间后，互相垂直的三维方向上产生的不可逆尺寸变化。注： GB/T 8811-2008，定义3.1。4 产品分类高分子发泡材料按受力特点和使用性能不同分为以下两类：a) P类：用于需承载的充填密闭空间，例如采掘工作面冒顶空间、承压密闭墙体等类似可能需要整体承压的用途；b) N类：用于非承载的充填密闭空间，例如瓦斯抽采钻场、采煤工作面上下隅角及其它仅需要类似自体支撑的用途。5 要求5

6、.1 外观高分子发泡材料产品应分布均匀，无结块。5.2 闪点高分子发泡材料产品的闪点不应低于100，且各组份的闪点应高于材料最高反应温度。5.3 有害物质限量高分子发泡材料产品中有害物质限量应符合GB 18582-2008规定。5.4 理化性能高分子发泡材料理化性能应符合表1规定。表1 理化性能序 号项 目指 标P类N类1最高反应温度，95502膨胀倍数，倍253尺寸稳定性（702 48h），%0.14抗压强度压应变10%，kPa10压应变30%，kPa10表1（续）序 号项 目指 标P类N类4抗压强度压应变70%，kPa405氧指数，%35286阻燃性能酒精喷灯燃烧试验有焰燃烧时间，s3无焰

7、燃烧时间，s10火焰扩展长度，mm280酒精灯燃烧试验有焰燃烧时间，s6无焰燃烧时间，s20火焰扩展长度，mm2507表面电阻，31085.5 安全操作规范高分子发泡材料安全操作规范见附录A。6 试验方法6.1 试验条件6.1.1 试验室标准试验条件为：温度（232），相对湿度（505）%。6.1.2 试验前试样应在标准试验条件下放置24h。6.2 试样制备6.2.1 测试样块应取固化物无表皮部分。6.2.2 测试龄期为固化后3d。6.3 抽样单项试验的最少抽样量应符合表2的规定。做多项试验时，如能使试样经一项试验后不致影响另一项试验结果，可用同一试样进行多项不同的试验。表2 单项试验抽样量序

8、 号项 目抽样量，g1闪点15002有害物质限量15003最高反应温度15004膨胀倍数15005尺寸稳定性30006抗压强度30007氧指数5000表2（续）序 号项 目抽样量，g8阻燃性能30009表面电阻30006.4 外观的测定在自然光下，采用目测观察。6.5 闪点的测定按GB/T 3536-2008测定闪点，结果精确到1。6.6 有害物质限量的测定按GB 18582-2008测定有害物质限量。6.7 最高反应温度6.7.1 试验器具 最高反应温度的测定使用以下试验器具：a） 搅拌机；b） 电子温度计（附热电偶线），最大量程不小于300，精度0.1。6.7.2 试验方法按材料指定配比称

9、取总体积为200ml材料，倒入直径200mm的容器中混合均匀后，将电子温度计的热电偶线（热电偶线前端绞结或焊接使其形成接点）插入试样中心处，记录最高反应温度。取三次测试平均值记为最高反应温度值，结果精确到1。三次连续测定温度允许偏差不应大于10%，否则，应重新进行试验。6.8 膨胀倍数按GB/T 6343-2009测定表观芯密度，试件采用边长（1001）mm的正方体。每一样品测试5个试件。按式（1）计算，结果精确到0.1倍。（1）式中：n 膨胀倍数，单位为倍；0 材料各液体组份平均密度，单位为克每立方厘米（g/cm3）； 固化物表观芯密度，单位为克每立方厘米（g/cm3）。每组试件中剔除最大、

10、最小两个值，取剩余三个试件的算术平均值为膨胀倍数的试验结果。精确到1倍。三个试件的计算结果差值不应大于10%，否则，重新进行试验。6.9 尺寸稳定性按GB/T 8811-2008测定尺寸稳定性，试验条件为（702）。平均线性变化率按式（2）计算。(2)式中：S 为试样的平均线性变化率，单位为百分号（%）；SL、SW、SR 分别为试样的长度、宽度、厚度的尺寸变化率，单位为百分号（%）。6.10 抗压强度按GB/T 8813-2008测定压应变10%、30%和70%下的抗压强度，试件采用边长（1001）mm的正方体。计算结果精确到1kPa。6.11 氧指数按GB/T 2406.2-2009测定氧指

11、数。结果精确到0.1%。6.12 阻燃性能按MT 113-1995中第4章测定阻燃性能。6.13 表面电阻按MT 113-1995中第5章测定表面电阻。7 检验规则7.1 检验分类检验分为出厂检验和型式检验。7.2 出厂检验高分子发泡材料由制造厂的质量检验部门逐批进行检验，检验合格并签发合格证后，方可出厂。按表3规定的项目进行。表3 检验项目序 号项 目技术要求试验方法检验项目出厂检验型式检验1外观5.16.42闪点5.26.5表3（续）序 号项 目技术要求试验方法检验项目出厂检验型式检验3有害物质限量5.36.64最高反应温度5.46.75膨胀倍数5.46.86尺寸稳定性5.46.97抗压强

12、度5.46.108氧指数5.46.119阻燃性能5.46.1210表面电阻5.46.13 注：“”表示进行检验，“”表示不进行检验。7.3 型式检验7.3.1 型式检验按表3规定的项目进行。7.3.2 有下列情况之一时，应进行型式检验：a) 新产品或老产品转厂生产时的试制定型鉴定；b) 正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c) 正常生产时，每两年进行一次；d) 产品停产一年以上，恢复生产时；e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f) 国家相关管理部门提出型式检验的要求时。7.4 组批和抽样7.4.1 组批以每生产一反应釜高分子发泡材料为一批，不足一反应釜视为一批。7

13、.4.2 出厂检验的抽样高分子发泡材料出厂前，按GB/T 6680-2003中第7.1.1.2规定逐批抽样。所抽取样品装入干燥、清洁的密闭容器中密封好，将样品分为两份，一份为检验样品，一份为备用样品。备用样品保存3个月。注明产品名称、型号、批号、生产日期、取样日期。7.4.3 型式检验的抽样从出厂检验合格的高分子发泡材料中，按GB/T 6680-2003中第7.1.1.2规定抽样。抽取样品数量不少于3个包装物，样品总质量10kg。注明产品名称、型号、批号、生产日期、取样日期。7.5 判定规则 7.5.1 合格判定条件符合以下任一条件的判定为合格：a) 检验项目全部合格；b) 检验项目一项不合格，取双倍试样对该项目进行复检后合格。7.5.2 不合格判定条件符合以下任一条件的判定为不合格：a) 检验项目一项不合格，取双倍试样对该项目进行复检仍不合格；b) 检验项目两项及两项以上不合格。8 标志、包装、运输和贮存8.1 标志高分子发泡材料产品包装物上应有牢固、清晰的标志，按GB 190和GB/T 191规定，其内容应包括：a) 商标；b) 生产单位；c) 厂址；d) 产品名称；e) 批号；f) 净含量；g) 有害物品标志符