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1、煤矿企业顶板管理安全技术措施1、严格执行敲帮问顶制度。开工前班组长必须对掘进工作面安全情况进行全面检查,确认无危险后,方准人员进入掘进工作面。2、严禁冒险作业,空顶作业。爆破后最大空顶距离不得超过1.9m,空顶距离超过0.3m时,必须使用好临时支护。3、打锚杆眼前,班组长要组织职工首先敲帮问顶,详细检查工作地点顶帮岩石及支护情况,用不短于1.2m的长柄工具摘除活石,加固支架。处理活石时,必须在可靠的临时支护掩护下进行,不准空顶作业和冒险作业。够棚距(锚距)时要及时使棚(打锚杆),不够时要使好临时支护。临时支护使好后,必须对施工地点10m范围内的支护再进行全面加固,确实保证施工人员的安全,并对所
2、使用的钻眼设备进行检查。4、在顶板破碎、压力大或地质变化带下作业时,缩小锚杆间排距为0.6m,打眼深度不超过0.8mo5、锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧,确保锚杆的托盘紧贴巷壁。6、每班安装的锚杆要在交接班时,由验收员用测力计进行测力验收,当班测定合格的锚杆必须由验收员记录于原始记录本中,存好备查,凡是锚固力达不到75KN/根的锚杆应当班补打,重新安装。7、顶板锚杆在做拉力试验时,在被拉锚杆周围打设23棵点柱顶牢顶板方可做拉力试验,做完拉力试验紧固好锚盘后方可回掉点柱。8、安装的托盘要与围岩、煤帮接触严密,严禁在托盘后充填木片、罐子等杂物,托盘、螺母要上紧上牢,锚杆外露长度3050mm。9、安装
3、锚杆只能使用锚杆钻机进行安注,严禁直接采用砸投的方法将锚杆砸入锚固剂内。10、锚固剂固化前,不要使杆体移位或晃动,尤其是在安装顶眼时更应该注意,锚杆安注后12min前不得给锚杆预紧力,更不能拧紧。11、锚网喷支护巷道当过断层或顶板破碎严重、有冒落险情时,要首先在迎头外顶板完整处支设三架棚,使上前探支架和防倒铁路锹子后,方可采用架棚支护向前掘进,现场要备足不少于5架棚的物料。12、施工现场应备好测力扳手或测力计,并正确进行拉力试验,施工过程中要保护好器材。13、班组长必须负责详细检查围岩的滑纹情况,若发现险石要及时处理。如果处理困难或有危险时,不要盲目处理,必须根据现场实际情况及险石存在部位,用临时支柱支护好后方可打眼,在打眼时尽量避开此处,并随时检查确保安全生产。