电潜泵排水采气工艺技术保障措施.docx

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1、电潜泵排水采气工艺技术措施一、排水采气技术措施概述气井生产过程中，由于井下积液的存在，严重影响到气井的生产能力,严重的情况甚至迫使气井停产。为了恢复气井的正常生产状况，采取最佳的排水采气的技术措施，是非常必要的。气井生产中的各种排水采气技术措施的应用，降低井下积液对气井带来的不利影响，恢复气井的正常生产状态，为获得最佳的产气量，提供保证措施。气举排水采气技术措施、泡沫排水采气技术措施、抽汕机排水采气技术措施、电潜泵排水采气技术措施的应用，解决气井井下积液的技术难点问题，促进气井高效生产，为气田生产提供帮助。二、电潜泵排水采气工艺技术措施电潜泵排水采气技术措施的应用，选择电动潜油离心泵设备，依据

2、电动机的驱动，提高多级离心泵的抽汲能力，将气井井下的积液开采到地面上来，降低井底的回压，为气流入井提供便利的条件。1 .电潜泵装置的优越性。利用电潜泵装置进行排水采气，由于电动潜油离心泵的安装深度及排量的特点，使用于压力低，产水量高的气井的排水采气生产。与气举排水采气方式对比，产生更小的井底回压，有利于提高排水采气的生产效率。结合可调式的变频机组的应用，降低了电能的消耗，相应地降低了气井排水采气的生产成本。在低速下频繁启动潜油电泵机组，符合气井排水采气的需要，具有灵活的特性，发挥电潜泵的优越性，提高排水采气的效果。电潜泵井下的温度变送器和压力变送器的安装和维护比较容易，能够实现排水采气工艺的自

3、动控制和管理，提高采气生产的自动化程度，降低人为因素带来的不利影响。而且电动潜油离心泵排水采气方式的应用，不受井斜角的限制，具有非常广泛的应用价值。2 .电潜泵排水采气工艺的应用。结合气井积液的实际，设计最佳的电潜泵井下管柱系统，结合高压电能的输入，带动井下的电动机高速旋转,将电能转换为机械能，带动井下的多级离心泵运行，抽汲井下的液体，解决气井积液的问题。主要的生产装备均在井下管柱系统中，井下的潜油电动机、多级离心泵系统，成为电潜泵排水采气的关键部件，维护保养的难度大。井下的温度的影响，需要选择和应用高强度的电动机系统，同时对传输电能的电缆的要求比较高。为了提高电潜泵排水采气的经济性，加强对电

4、潜泵机组的管理，提高设备的安全运行效率。降低设备的损耗，尽可能延长各种部件的使用寿命，才能保证气井排水采气的正常进行，获得最佳的天然气产能，满足气田生产的技术要求。3 .电潜泵排水采集技术的关键措施。气井的排水采气技术措施，必须将井下的气体和液体实施分离处理，才能保证电潜泵具有较大的抽汲能力,将井下的积液抽汲到地面上来，排出积液对气井生产带来的不良影响。井筒中的离心式分离技术的应用以及变频控制技术的实现，保证了电潜泵排水采气效率的提高。利用地面的变频器自动控制井下的潜油电动机和多级离心泵的运行状态，井下的积液通过旋转式的气体分离器，将气体分离至油套管的环形空间，避免大量的气体进入到多级离心泵导

5、致泵效过低，影响到排液的效果。经过特种的气井排液管线，使井下的积液进入到出水管线，进一步分离处理后，降低对气井产物的影响。井下产出的天然气经过分离处理后,进入到集气管线，为用户提供可靠的天然气供应。应用离心式的气体分离器，将气井中的气体和液体进行分离，避免大量的气体进入到多级离心泵，而影响到潜油电泵机组的高效运行，无法达到最佳的排水采气的状态。安装在潜油多级离心泵的下端，将进入到离心泵的气体分离除去。当气液两相进入到分离器的入口后，促使分离器产生离心力，由于气液产生的离心力不同，通过分离器的出口排出液体，进入到潜汕电泵中，依靠泵的增压作用，而将气井的井下积液举升到地面上来。而气体经过油套管的环

6、形空间上升，经过井口采气树的收集，成为气井产量的一部分，被回收利用。变频控制技术能够有效地控制潜油多级离心泵的启动和停止，保护潜油电动多级离心泵的保护装置，避免由于电能的供给问题，而影响到井下设备的安全运行，增加修井作业施工的频次，相应地增加电动潜油离心泵机组的故障率，降低气井排水采气的效率。对井下的电动机的过载保护,延时保护技术的应用，保证井下电动机的安全运行。同时选择和应用高强度的电缆，将地面的高压电力输送给井下的电动机，才能促使电动机运行,将动力传递给井下的多级离心泵，抽汲井液，实施排水采气的功能，达到排水采气的技术标准。通过变频调速技术措施的应用，扩大电潜泵机组的排液范围，降低电动系统的启动应力，保证电动机的安全运行。实现无级调速，降低泵机组的电能消耗。合理控制机组的运行方式，使其达到最佳的排水采气的效果。三、总结通过对电潜泵排水采气工艺技术措施的研究，结合电动潜油离心泵的应用，提高气井排水采气的效果，为达到气井的开采价值，提供可靠的保证措施。结合气田生产的实际状况，对电动潜油离心泵排水采气的技术措施进行优化，设计合理的排水采气的生产运行参数，结合变频调速技术的应用，降低电能的消耗，相应减少气井排水采气的资金投入，降低电潜泵机组的维修成本，提高气井排水采气生产的效率。